一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构的制作方法

文档序号:8865013
一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构的制作方法
【技术领域】
[0001]—种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,属于耐火材料技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展,人类对水泥、玻璃、钢铁、陶瓷等建筑材料的需求大大增加,与此同时,也极大的促进了高温工业窑炉的发展与壮大。然而,高温工业窑炉一直是能源消耗的大户,在能源短缺与环境保护的新形势下,国家开始大力倡导节能减排,如何有效降低高温窑炉的能耗显得尤为重要。许多从事高温窑炉的科技人员,从设备、工艺、材料、设计等角度多管齐下,为节能降耗而不懈地努力着。从耐火材料角度来讲,降低耐火衬里的导热性是实现节能降耗行之有效的方法。因此,基于此种背景,设计出一种通过增加耐火衬里的热阻,降低高温窑炉的热损失的耐火砖是目前亟待解决的问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种在不影响耐火砖使用寿命的前提下,用简单易行的方法可增加热阻、降低高温窑炉的热损失的可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,包括多面体设置的耐火砖本体,耐火砖本体一侧面为热面,热面的对立面为冷面,其特征在于:所述耐火砖本体上设有至少一个热阻孔,热阻孔设置在靠近冷面的一端。
[0005]通过耐火砖本体的冷面附近上增加热阻孔结构,通过这些热阻孔来增加耐火衬里的热阻,降低高温窑炉的热损失,从而获得显著的节能效果。
[0006]所述的热阻孔为通孔,截面为圆形、椭圆形或多边形。
[0007]所述的热阻孔为盲孔,截面为圆形、椭圆形或多边形。
[0008]所述的热阻孔为开设在冷面表面上的凹槽,所述凹槽的截面为半圆形、半椭圆形或多边形。
[0009]所述的热阻孔包括通孔和盲孔,通孔和盲孔的截面为圆形、椭圆形或多边形。
[0010]所述的热阻孔包括通孔,及开设在冷面表面上的凹槽,所述通孔的截面为圆形、椭圆形或多边形,凹槽的截面为半圆形、半椭圆形或多边形。
[0011]所述的热阻孔为盲孔,及开设在冷面表面上的凹槽,所述盲孔的截面为圆形、椭圆形或多边形,凹槽的截面为半圆形、半椭圆形或多边形。
[0012]所述的热阻孔内塞有保温填充物,所述保温填充物为耐火纤维、块状或粉状的硅酸钙板。在热阻孔内部填充保温材料,可进一步增加耐火衬里的热阻,进一步降低高温窑炉的热损失。
[0013]所述的热阻孔在耐火砖本体侧面上的开口处用胶泥封闭。
[0014]与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
[0015]1、增加热阻,降低能耗:通过耐火砖本体的冷面附近上增加热阻孔结构,通过这些热阻孔来增加耐火衬里的热阻,降低高温窑炉的热损失,从而获得显著的节能效果;而且可在普通耐火砖或复合耐火砖保温层上增加该种孔洞结构,以增加耐火衬里的热阻,设置巧妙,但是简单易行。
[0016]2、形式多样,任意组合:热阻孔可为通孔、盲孔和凹槽三者中任意一种、任意两种或三种的组合,形式灵活多变,既能提升耐火衬里的热阻,又能保证耐火砖的美观。
[0017]3、增强保温效果:热阻孔内塞有保温填充物,并在耐火砖本体侧面上的开口处用胶泥封闭,可进一步增加耐火衬里的热阻,进一步降低高温窑炉的热损失。
【附图说明】
[0018]图1为热阻孔为圆形通孔和半圆形凹槽的可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构。
[0019]图2为热阻孔为椭圆形通孔的可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构。
[0020]图3为热阻孔为椭圆形通孔和半椭圆形凹槽的可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构。
[0021]其中,1、耐火砖本体2、椭圆孔3、圆孔4、保温填充物5、热面6、半椭圆槽7、冷面8、半圆槽。
【具体实施方式】
[0022]图1是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
[0023]参照附图1~3: —种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,包括多面体设置的耐火砖本体1,耐火砖本体I 一侧面为热面5,热面5的对立面为冷面7,耐火砖本体I上设有至少一个热阻孔,热阻孔设置在靠近冷面7的一端。多个热阻孔形成蜂窝状结构。
[0024]热阻孔为贯穿在耐火砖本体I内部的通孔,截面为圆形、椭圆形或多边形。如图1所示,热阻孔为圆孔3 ;如图2所示,热阻孔为椭圆孔2。通孔内塞有保温填充物4,保温填充物4为耐火纤维、块状或粉状的硅酸钙板,通孔两端与耐火砖本体I侧面的开口处用胶泥封闭。
[0025]热阻孔可为盲孔,盲孔截面为圆形、椭圆形或多边形,盲孔内塞有保温填充物4,保温填充物4为耐火纤维、块状或粉状的硅酸钙板,盲孔在耐火砖本体I侧面的开口处用胶泥封闭。
[0026]热阻孔可为开设在冷面表面上的凹槽,凹槽的截面为半圆形、半椭圆形或多边形,如图1所示的半圆槽8,如图3所示的半椭圆槽6,凹槽内塞有保温填充物4,保温填充物4为耐火纤维、块状或粉状的硅酸钙板,凹槽的开口表面与耐火砖本体I侧面的开口处用胶泥封闭。
[0027]此外,热阻孔可为通孔、盲孔和凹槽三者中任意一种、任意两种或三种的组合,如热阻孔为通孔,及开设在冷面表面上的凹槽,通孔的截面为圆形、椭圆形或多边形,凹槽的截面为半圆形、半椭圆形或多边形;热阻孔为盲孔,及开设在冷面表面上的凹槽,盲孔的截面为圆形、椭圆形或多边形,凹槽的截面为半圆形、半椭圆形或多边形;热阻孔为通孔和盲孔,通孔和盲孔的截面为圆形、椭圆形或多边形。
[0028]通孔、盲孔和凹槽的具体设计数量可根据耐火砖本体I的体积大小具体自由设定,但耐火砖本体I上热阻孔占用的砖体面积要小于整个耐火砖本体侧面的面积的二分之
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[0029]在工作时,热面5为工作面,冷面7为热面5的对立面,在靠近冷面7的耐火砖本体I内设置至少一个热阻孔,通过这些热阻孔来增加耐火衬里的热阻,降低高温窑炉的热损失,从而获得显著的节能效果。
[0030]除了应用于耐火砖,本实用新型的可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构还可应用于其他定形耐火制品。
[0031]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,包括多面体设置的耐火砖本体(1),耐火砖本体(I) 一侧面为热面(5),热面(5)的对立面为冷面(7),其特征在于:所述耐火砖本体(I)上设有至少一个热阻孔,热阻孔设置在靠近冷面(7)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,其特征在于:所述的热阻孔为通孔,截面为圆形、椭圆形或多边形。
3.根据权利要求1所述的一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,其特征在于:所述的热阻孔为盲孔,截面为圆形、椭圆形或多边形。
4.根据权利要求1所述的一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,其特征在于:所述的热阻孔为开设在冷面表面上的凹槽,所述凹槽的截面为半圆形、半椭圆形或多边形。
5.根据权利要求1所述的一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,其特征在于:所述的热阻孔包括通孔和盲孔,通孔和盲孔的截面为圆形、椭圆形或多边形。
6.根据权利要求1所述的一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,其特征在于:所述的热阻孔包括通孔,及开设在冷面表面上的凹槽,所述通孔的截面为圆形、椭圆形或多边形,凹槽的截面为半圆形、半椭圆形或多边形。
7.根据权利要求1所述的一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,其特征在于:所述的热阻孔为盲孔,及开设在冷面表面上的凹槽,所述盲孔的截面为圆形、椭圆形或多边形,凹槽的截面为半圆形、半椭圆形或多边形。
8.根据权利要求1~7任一所述的一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,其特征在于:所述的热阻孔内塞有保温填充物(4),所述保温填充物(4)为耐火纤维、块状或粉状的硅酸钙板。
9.根据权利要求8所述的一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,其特征在于:所述的热阻孔在耐火砖本体(I)侧面上的开口处用胶泥封闭。
【专利摘要】一种可节能的蜂窝状耐火砖砖形结构,属于耐火材料技术领域。包括多面体设置的耐火砖本体(1),耐火砖本体(1)一侧面为热面(5),热面(5)的对立面为冷面(7),其特征在于:所述耐火砖本体(1)上设有至少一个热阻孔,热阻孔设置在靠近冷面的一端。本实用新型通过在耐火砖本体的冷面附近上增加热阻孔结构,通过这些热阻孔来增加耐火衬里的热阻,降低高温窑炉的热损失,从而获得显著的节能效果;而且可在普通耐火砖或复合耐火砖保温层上增加该种孔洞结构,以增加耐火衬里的热阻,设置巧妙,但是简单易行。
【IPC分类】F27D1-04
【公开号】CN204574804
【申请号】CN201520225818
【发明人】谢国菲, 林杨, 梁新闻, 高宇
【申请人】谢国菲, 林杨, 梁新闻, 高宇
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月15日
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