三次进风式生物质炊暖炉的制作方法

文档序号:8901677阅读:539来源:国知局
三次进风式生物质炊暖炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质坎暖炉技术领域,尤其涉及一种三次进风式生物质坎暖炉。
【背景技术】
[0002]生物质炉具是近几年迅速发展起来的一种家用坎事或取暖设备,他改变了传统炉具以煤炭为燃料的取暖方式,以秸杆、稻草等一切可燃生物质作燃料,在炉内既有明火燃烧也有气化成分,具有没有焦油,不冒黑烟,燃烧充分,热效率高,烟气排放低的优点,非常适合农村家庭使用。但是,现有的生物质炉具的炉膛上都没有进风孔,使得炉膛中的燃料燃烧不充分,而且这种不充分的燃烧产生大量的可燃性气体及粒状碳黑直接外排,存在污染环境的问题。燃料在燃烧过程中,首先在燃料表层产生气化,特别是木材、秸杆等生物质燃料,有65%以上固定碳会产生气化。使用传统的炉具会使大部分的气化能源无法利用燃烧直接排放,即污染环境,又浪费燃料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三次进风式生物质坎暖炉,在燃烧室上部安装圆锥筒状结构,该圆锥筒状结构侧壁上设置与二次进风通道连通的通孔,生物质燃料在燃烧室内燃烧所产生的可燃性气体在通过该圆锥筒状结构时,能够通过二次进风口和二次进风通道实现二次供氧,提高燃烧效率,防止可燃气体排入大气,还通过在火焰室设置三次进风口,能够更进一步为尚未燃烧完全的可燃性气体提供氧气,防止燃料浪费。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种三次进风式生物质坎暖炉,包括底座、炉体、水套、炉排、与炉排连接的手动卸灰摇柄,其特征在于:所述炉体中下部设置燃烧室,燃烧室上方为火焰室,炉体侧部设置与燃烧室连通的加料箱,所述燃烧室上部设置圆锥状二次配风盘,二次配风盘外侧设置二次进风通道,二次配风盘侧壁上设置通孔与二次进风通道连通,所述炉体下部设置二次进风口,二次进风口与二次进风通道连通,所述燃烧室上口设有挡火拨火圈,挡火拨火圈为侧壁上设有通孔的倒置圆锥筒状结构,所述火焰室侧壁上设置三次进风口。
[0005]所述水套内腔与火焰室连通,所述水套上端安装出烟口,所述水套下端设有与其内侧连通的清灰门。
[0006]所述加料箱侧壁上设置料箱水套。
[0007]所述炉排下方设置一次进风口抽屉
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:在燃烧室上部安装圆锥筒状结构,该圆锥筒状结构侧壁上设置与二次进风通道连通的通孔,生物质燃料在燃烧室内燃烧所产生的可燃性气体在通过该圆锥筒状结构时,能够通过二次进风口和二次进风通道实现二次供氧,提高燃烧效率,防止可燃气体排入大气,还通过在火焰室设置三次进风口,能够更进一步为尚未燃烧完全的可燃性气体提供氧气,防止燃料浪费。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图;
[0010]图2是本实用新型主视图的全剖示意图;
[0011]图3是图2的左视图;
[0012]图4是炉排结构示意图;
[0013]在附图中:1、出烟口 ;2、烟道内水管;3、水套;4、清灰门;5、二次进风口 ;6、手动卸灰摇柄;7、炉排;8、封火盖;9、挡火拨火圈;10、三次进风口 ;11、二次进风通道;12、料箱盖;13、加料箱;14、料箱水套;15、一次进风口抽屉;16、底座;17、大气连通管;18、出水管;19、回水管;20、爆破膜;21、炉口水套。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]为解决现有生物质坎暖炉燃烧效率低,容易浪费燃料的问题,本实用新型提供一种如图1-4所示的三次进风式生物质坎暖炉,包括底座16、炉体、水套3、炉排7、与炉排7连接的手动卸灰摇柄6,其灌浆挨近在于:所述炉体中下部设置燃烧室,燃烧室上方为火焰室,炉体侧部设置与燃烧室连通的加料箱13,所述燃烧室上部设置圆锥状二次配风盘,二次配风盘外侧设置二次进风通道11,二次配风盘侧壁上设置通孔与二次进风通道11连通,所述炉体下部设置二次进风口 5,二次进风口 5与二次进风通道11连通,所述燃烧室上口设有挡火拔火圈9,挡火拔火圈9为侧壁上设有通孔的倒置圆锥筒状结构,所述火焰室侧壁上设置三次进风口 10 ;所述水套3内腔与火焰室连通,所述水套3上端安装出烟口 1,所述水套3下端设有与其内侧连通的清灰门4 ;所述加料箱13侧壁上设置料箱水套14 ;所述炉排7下方设置一次进风口抽屉15。
[0016]在具体应用过程中,首先在燃料表层产生气化,特别是木材、秸杆等生物质燃料,有65%以上固定碳会产生气化。使用传统的炉具会使大部分的气化能源无法利用燃烧直接排放,即污染环境,又浪费燃料。本实用新型采用反烧的形式和上送风装置,可以使燃料的气化成分充分燃烧,同时采用二次送风、二次燃烧装置,将剩余的气化部分完全燃烧,以节省燃料,降低排放。最后还没有被2次燃烧的的烟气,我们又通过在火膛上部加了一个3次燃烧的三次进风口,供给充足的进氧量,再使没烧完的烟气充分燃烧,所以从烟囱看不到一点黑烟。
[0017]本实用新型的二次进风采用低进高出送风装置,此装置是将进风口设在炉体底部,出风口设在燃烧室上部,使的出风口与进风口形成一个高度差,使得进风口的静压强高于出风口的静压强,进一步的增加送风强度,更有利于燃料的充分燃烧。
[0018]本实用新型与传统炉具相比,还增加加料箱,而在加料箱的内部又加了加料箱水套,传统炉具这一块都是用水泥层,在燃烧过程中此处水泥容易脱落,即使不脱落,外面的油漆也很快被烧坏,影响美观,这就证明此处温度很高,倒置此处产生的热量被浪费,在此处加了加料箱水套与两侧水套连接,热利用率显著提升。
[0019]在水套下部设立清灰门,与清灰门配套安装可调风门,在晚上封火时把抽屉和二次进风口、三次进风口都关闭,可以把此清灰门打开,烟囱就没有向外的抽力,能达到很好地封火状态。
[0020]总之,本实用新型通过在燃烧室上部安装圆锥筒状结构,该圆锥筒状结构侧壁上设置与二次进风通道连通的通孔,生物质燃料在燃烧室内燃烧所产生的可燃性气体在通过该圆锥筒状结构时,能够通过二次进风口和二次进风通道实现二次供氧,提高燃烧效率,防止可燃气体排入大气,还通过在火焰室设置三次进风口,能够更进一步为尚未燃烧完全的可燃性气体提供氧气,防止燃料浪费。
【主权项】
1.一种三次进风式生物质坎暖炉,包括底座(16 )、炉体、水套(3 )、炉排(7 )、与炉排(7 )连接的手动卸灰摇柄(6),其特征在于:所述炉体中下部设置燃烧室,燃烧室上方为火焰室,炉体侧部设置与燃烧室连通的加料箱(13),所述燃烧室上部设置圆锥状二次配风盘,二次配风盘外侧设置二次进风通道(11),二次配风盘侧壁上设置通孔与二次进风通道(11)连通,所述炉体下部设置二次进风口( 5 ),二次进风口( 5 )与二次进风通道(11)连通,所述燃烧室上口设有挡火拔火圈(9),挡火拔火圈(9)为侧壁上设有通孔的倒置圆锥筒状结构,所述火焰室侧壁上设置三次进风口( 10)。
2.根据权利要求1所述的三次进风式生物质坎暖炉,其特征在于:所述水套(3)内腔与火焰室连通,所述水套(3)上端安装出烟口(1),所述水套(3)下端设有与其内侧连通的清灰门(4)。
3.根据权利要求2所述的三次进风式生物质坎暖炉,其特征在于:所述加料箱(13)侧壁上设置料箱水套(14)。
4.根据权利要求3所述的三次进风式生物质坎暖炉,其特征在于:所述炉排(7)下方设置一次进风口抽屉(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三次进风式生物质炊暖炉,包括底座、炉体、水套、炉排、与炉排连接的手动卸灰摇柄,所述炉体中下部设置燃烧室,炉体侧部设置与燃烧室连通的加料箱,所述燃烧室上部设置圆锥状二次配风盘,所述燃烧室上口设有挡火拨火圈,挡火拨火圈为侧壁上设有通孔的倒置圆锥筒状结构,所述火焰室侧壁上设置三次进风口;生物质燃料在燃烧室内燃烧所产生的可燃性气体在通过该圆锥筒状结构时,能够通过二次进风口和二次进风通道实现二次供氧,提高燃烧效率,防止可燃气体排入大气,还通过在火焰室设置三次进风口,能够更进一步为尚未燃烧完全的可燃性气体提供氧气,防止燃料浪费。
【IPC分类】F24B1-191, F24B1-183, F23L9-00
【公开号】CN204611843
【申请号】CN201520135982
【发明人】成文军
【申请人】大名县荣凯生物质能壁炉有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月11日
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