风管机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种风管机。
【背景技术】
[0002]目前，卧式暗装风机盘管安装时，侧板与蒸发器边板之间都是通过多颗螺钉固定的，由于没有定位，而侧板面积较大，安装的时候经常出现偏移，降低安装效率，且螺钉的旋入比较耗时耗力，螺钉数目过多，会导致安装速度减缓，在耗费螺钉的情况下也耗费工时，降低了安装效率，增加了成本，十分不便。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种换热器与壳体连接可靠的风管机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风管机，包括:壳体；换热器，所述换热器的边板与所述壳体的侧板相卡接。
[0005]本实用新型提供的风管机，换热器的边板与壳体的侧板相卡接，一方面，卡接安装连接简单，因而壳体侧板可以方便地安装到换热器边板上，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品生产制造成本；另一方面，卡接结构使换热器的边板与壳体的侧板保持相对稳定，因而具有良好的固位作用，这样可以有效地减少固位螺钉的数目，减少安装所需工时，并降低生产成本，提高了产品的市场竞争力。
[0006]具体而言，现有技术中卧式暗装风机盘管安装时，壳体的侧板与蒸发器边板之间都是通过多颗螺钉固定的，在耗费螺钉的情况下也耗费工时，降低了安装效率，增加了成本，十分不便；而本实用新型提供的风管机，换热器的边板与壳体的侧板相卡接，通过卡接结构将换热器的边板与壳体相连接，一方面，卡接安装连接简单，因而壳体侧板可以方便地安装到换热器边板上，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品生产制造成本；另一方面，卡接结构使换热器的边板与壳体的侧板保持相对稳定，因而具有良好的固位作用，这样可以有效地减少固位螺钉的数目，减少安装所需工时，并降低生产成本，提高了产品的市场竞争力。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述边板上设置有卡孔和插块，所述壳体上设置有与所述卡孔相卡接的卡扣和与所述插块相插接的插孔。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣包括:连接部，所述连接部的一端与所述侧板固定连接；和钩接部，所述钩接部的一端与所述连接部的另一端固定连接，并可钩在所述边板上。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述钩接部的另一端距所述侧板的壁面之间的距离不大于所述边板的厚度。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述钩接部的另一端距所述侧板的壁面之间的距离小于所述边板的厚度。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣还包括:导向板，所述导向板与所述钩接部的另一端连接，并向远离所述连接部的方向延伸。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述导向板为所述钩接部弯折形成。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述插块的两侧设置有通孔。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述风管机还包括:连接件，所述连接件穿过所述壳体与所述边板连接，以将所述边板固定在所述壳体上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述连接件为螺钉。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0018]图1是本实用新型风管机的立体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型所述侧板与边板配合第一视角的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型所述侧板与边板配合第二视角的结构示意图；
[0021]图4是图2中所示侧板的放大结构示意图；
[0022]图5是图4中A-A向的剖视结构示意图；
[0023]图6是图5中B部的放大结构示意图；
[0024]图7是图2中所示边板的结构示意图；
[0025]图8是图7中C-C向的剖视结构示意图。
[0026]其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0027]I侧板，11卡扣，12插孔，111连接部，112钩接部，113导向板，2换热器，21边板，22卡孔，23插块，24通孔，3壳体。
【具体实施方式】
[0028]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述的风管机。
[0031]如图1所示，本实用新型提供了一种风管机，包括壳体3和换热器2，换热器的边板21与壳体3的侧板I相卡接。
[0032]本实用新型提供的风管机，换热器2的边板21与壳体3的侧板I相卡接，一方面，卡接安装连接简单，因而壳体侧板I可以方便地安装到换热器边板21上，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品生产制造成本；另一方面，卡接结构使换热器的边板21与壳体3的侧板I保持相对稳定，因而具有良好的固位作用，这样可以有效地减少固位螺钉的数目，减少安装所需工时，并降低生产成本，提高了产品的市场竞争力。
[0033]在本实用新型的一个实施例中，如图4至图8所示，边板21上设置有卡孔22和插块23，侧板I上设置有与卡孔22相卡接的卡扣11和与插块23相插接的插孔12。
[0034]在该实施例中，边板21上的卡孔22和壳体侧板I上的卡扣11相配合，边板21上的插块23和壳体侧板I上的插孔12相配合，安装时，侧板I由上向下插入边板21，卡扣11卡入卡孔22，插块23插入插孔12，实现边板21和壳体3的卡接，限定了边板21相对壳体3的位置，使得安装的过程方便易行；且边板21与侧板I通过卡扣11和卡孔22、插块23和插孔12的配合，实现互锁，从而提高了边板21与侧板I之间的连接力，进而提高了产品的使用可靠性。
[0035]在本实用新型的一个实施例中，如图2至图6所示，卡扣11包括:连接部111和钩接部112。
[0036]具体地，连接部111的一端与侧板I固定连接；钩接部112 —端与连接部111的另一端固定连接，并可钩在边板21上。
[0037]在该实施例中，卡扣11包括连接部111和钩接部112，连接部111与侧板I固定连接，固定卡扣11的位置，钩接部112—端与连接部111固定连接，另一端可以钩在边板21上，用来实现卡扣11的扣位作用，这样就可以使边板21与壳体3有效地卡接起来。
[0038]在本实用新型的一个实施例中，钩接部112的另一端距侧板I的壁面之间的距离不大于边板21的厚度。
[0039]进一步地，钩接部112的