用于机械加工车间的通风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于机械加工车间的通风系统。
【背景技术】
[0002]机械加工车间通常具有较高的空气洁净度以及温湿度要求，因此通常为车间配置通风装置。较为简单的通风系统由风道、轴流风机和多个过滤层构成，从室外泵入空气，经逐层过滤去除杂质后供应给车间环境。上述结构的通风装置存在如下缺陷:该通风装置只能向车间供应较为纯净的空气，但是对空气的温湿度缺少控制，因此一定时间的通风之后车间内的温湿度值发生变化，打破了稳定的加工环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种兼具温湿度调节功能的用于机械加工车间的通风系统。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于机械加工车间的通风系统包括对接连接的第一直筒体和第二直筒体，在两者之间夹持安装有第三电动蝶阀；沿空气流向，在第一直筒体的内腔依次设有粗滤网和第一轴流风机；第二直筒体的外端分为上下两个分筒体，沿空气流向，在上方分筒体的内腔依次设有第四电动蝶阀、精滤网和第二轴流风机，在下方筒体的内腔依次设有第五电动蝶阀、吸附层和第三轴流风机；在第一直筒体的底部设有第一分支筒体，在第二直筒体的底部设有第二分支筒体，还包括连接在两个分支筒体之间的、U形的蒸发筒，蒸发筒的一端与第一分支筒体之间夹持安装有第一电动蝶阀、另一端与第二分支筒体之间夹持安装有第二电动蝶阀；在蒸发筒的底壁上安装有连接至水源的补水阀，在蒸发筒内腔的底部设有加热排管；还包括控制器，各轴流风机和各电动蝶阀均与控制器电连接。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于机械加工车间的通风系统，与现有结构的通风装置相比，本技术方案具备由第一直筒体、第二直筒体、粗滤网、精滤网、第一轴流风机和第二轴流风机构成的第一过滤组件，由第一直筒体、第二直筒体、粗滤网、吸附层网、第一轴流风机和第三轴流风机构成的第二过滤组件，由第一分支筒体、第二分支筒体、蒸发筒和加热排管构成的调温调湿组件，由精滤网和第二轴流风机构成的直排组件，以及由吸附层和第三轴流风机构成的吸附组件。各组件之间的组合接入关系由各电动蝶阀自动控制实现，为车间提供了二级过滤通风、单级粗滤和单级吸附通风、调温调湿和单独调温四种模式，对车间环境的调节控制效果更好。
[0006]优选地:所述加热排管包括铺设在蒸发筒内腔底部的多个并列的平直油管，各平直油管的两端均由蒸发筒的侧壁伸出且平直油管的外壁与蒸发筒的筒壁密封固接，在各平直油管的一端固接有连接至热油供应管路的分油管、另一端固接有连接至回油管路的集油管。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图。
[0008]图中:1、粗滤网；2、第一直筒体；3、第一轴流风机；4、第一分支筒体；5、第一电动蝶阀；6、分油管；7、墙体；8、补水阀；9、蒸发筒；10、加热排管；11、平直油管；12、第二电动蝶阀；13、集油管；14、第二分支筒体；15、第三电动蝶阀；16、第二直筒体；17、第四电动蝶阀；18、精滤网；19、第二轴流风机；20、第五电动蝶阀；21、吸附层；22、第三轴流风机。
【具体实施方式】
[0009]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0010]请参见图1，本实用新型包括对接连接的第一直筒体2和第二直筒体16，在两者之间夹持安装有第三电动蝶阀15。
[0011]沿空气流向，在第一直筒体2和第二直筒体16两者的内腔依次设有粗滤网I和第一轴流风机3。第二直筒体16的外端分为上下两个分筒体，沿空气流向，在上方分筒体的内腔依次设有第四电动蝶阀17、精滤网18和第二轴流风机19，在下方筒体的内腔依次设有第五电动蝶阀20、吸附层21和第三轴流风机22。其中，粗滤网I用于对外界空气进行粗滤，去除含有的大粒径杂质；精滤网18用于对空气进行精滤，去除含有的小粒径杂质，吸附层21用于对空气中的水分进行吸附；第一轴流风机3、第二轴流风机19和第三轴流风机22三者用于提供空气流动的牵引力。
[0012]上述部件构成了直通过滤组件和直通过滤吸附组件，提供了二级过滤通风、单级粗滤和单级吸附通风两种工作模式。
[0013]在第一直筒体2的底部设有第一分支筒体4，在第二直筒体16的底部设有第二分支筒体14。还包括连接在两个分支筒体之间的、U形的蒸发筒9，蒸发筒9的一端与第一分支筒体4之间夹持安装有第一电动蝶阀5、另一端与第二分支筒体14之间夹持安装有第二电动蝶阀12。
[0014]在蒸发筒9的底壁上安装有连接至水源的补水阀8，在蒸发筒9内腔的底部设有加热排管10。加热排管10用于对蒸发筒9内的水进行加热升温，形成高温蒸汽。本实施例中，加热排管10的导热介质选取为导热油，由外界的油炉供应。具体地:加热排管10包括铺设在蒸发筒9内腔底部的多个并列的平直油管11，各平直油管11的两端均由蒸发筒9的侧壁伸出且平直油管11的外壁与蒸发筒9的筒壁密封固接，在各平直油管11的一端固接有连接至热油供应管路的分油管6、另一端固接有连接至回油管路的集油管13。
[0015]上述部件构成了调温调湿组件，与第二直筒体16的两个分筒体配合，提供了调温调湿和单独调温两种模式。
[0016]还包括控制器，各轴流风机和各电动蝶阀均与控制器电连接。通过控制器控制各电动蝶阀的开合，实现上述各组件的选通:
[0017](I)直通过滤模式，第三电动蝶阀15和第四电动蝶阀17打开，第一电动蝶阀5、第二电动蝶阀12和第五电动蝶阀20关闭，外界空气依次流经粗滤网I和精滤网18 ;
[0018](2)单级粗滤和单级吸附模式，第三电动蝶阀15和第五电动蝶阀20打开，第一电动蝶阀5、第二电动蝶阀12和第四电动蝶阀17关闭，外界空气依次流经粗滤网I和吸附层 21 ；
[0019](3)调温调湿模式，第一电动蝶阀5、第二电动蝶阀12和第四电动蝶阀17打开，第三电动蝶阀15和第五电动蝶阀20关闭，外界空气依次流经粗滤网1、蒸发筒9和精滤网18 ；
[0020](4)单独调温模式，第一电动蝶阀5、第二电动蝶阀12和第五电动蝶阀20打开，第三电动蝶阀15和第四电动蝶阀17关闭，外界空气依次流经粗滤网1、蒸发筒9和吸附层21。
[0021]实际搭建时，第一直筒体2位于车间的墙体7上，与外界连通。车间可以配置温湿度测量装置，将测量信号传递给控制器，这样就形成了一个闭环的控制系统，实现车间温湿度的自动调节。
【主权项】
1.一种用于机械加工车间的通风系统，其特征在于:包括对接连接的第一直筒体(2)和第二直筒体(16)，在两者之间夹持安装有第三电动蝶阀(15);沿空气流向，在第一直筒体⑵的内腔依次设有粗滤网⑴和第一轴流风机⑶；第二直筒体(16)的外端分为上下两个分筒体，沿空气流向，在上方分筒体的内腔依次设有第四电动蝶阀(17)、精滤网(18)和第二轴流风机(19)，在下方筒体的内腔依次设有第五电动蝶阀(20)、吸附层(21)和第三轴流风机(22);在第一直筒体(2)的底部设有第一分支筒体(4)，在第二直筒体(16)的底部设有第二分支筒体(14)，还包括连接在两个分支筒体之间的、U形的蒸发筒(9)，蒸发筒(9)的一端与第一分支筒体(4)之间夹持安装有第一电动蝶阀(5)、另一端与第二分支筒体(14)之间夹持安装有第二电动蝶阀(12);在蒸发筒(9)的底壁上安装有连接至水源的补水阀(8)，在蒸发筒(9)内腔的底部设有加热排管(10);还包括控制器，各轴流风机和各电动蝶阀均与控制器电连接。
2.如权利要求1所述的用于机械加工车间的通风系统，其特征在于:所述加热排管(10)包括铺设在蒸发筒(9)内腔底部的多个并列的平直油管(11)，各平直油管(11)的两端均由蒸发筒(9)的侧壁伸出且平直油管(11)的外壁与蒸发筒(9)的筒壁密封固接，在各平直油管(11)的一端固接有连接至热油供应管路的分油管￠)、另一端固接有连接至回油管路的集油管(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及用于机械加工车间的通风系统。包括对接连接的第一直筒体和第二直筒体，在两者之间夹持安装有第三电动蝶阀；在第一直筒体内设有粗滤网和第一轴流风机；第二直筒体的外端分为上下两个分筒体，在上方分筒体内设有第四电动蝶阀、精滤网和第二轴流风机，在下方筒体内设有第五电动蝶阀、吸附层和第三轴流风机；在第一直筒体的底部设有第一分支筒体，在第二直筒体的底部设有第二分支筒体，还包括连接在两个分支筒体之间的、U形的蒸发筒，蒸发筒的一端与第一分支筒体之间夹持安装有第一电动蝶阀、另一端与第二分支筒体之间夹持安装有第二电动蝶阀；在蒸发筒的底壁上安装有连接至水源的补水阀，在蒸发筒内腔的底部设有加热排管。
【IPC分类】F24F7-06, F24F13-28, F24F11-02
【公开号】CN204612062
【申请号】CN201520053321
【发明人】李晓坤, 刘春江, 王宝海
【申请人】天津市武清区精诚金属制品有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月26日