空调室外机及用于空调室外机的底板组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种空调室外机及用于空调室外机的底板组件。
【背景技术】
[0002]相关技术中，分体落地式空调室外机的压缩机的橡胶胶脚与安装螺母之间的安全间隙为0.5-2_，该安全间隙能确保压缩机的中心在罐体正中心。而空调室外机在跌落、或运输过程中，靠近压缩机贮液罐端的压缩机的橡胶胶脚与压缩机的安装螺母间隙容易超过2mm，而背离贮液罐的压缩机的橡胶胶脚与压缩机的安装螺母间隙小，压缩机的橡胶胶脚与安装螺母的间隙相差太大使压缩机在跌落、运输时晃动幅度过大，从而造成压缩机管路的断裂，并且由于压缩机的偏心，在整机运行过程中还会出现异常的声音。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于空调室外机的底板组件，所述底板组件具有结构简单、稳定性好的优点。
[0004]本实用新型还提出一种空调室外机，所述空调室外机具有如上所述的底板组件。
[0005]根据本实用新型的一个方面提供了一种用于空调室外机的底板组件，包括:底板，所述底板上具有多个向上凸出的凸台，所述凸台上设有向下凹入的凹槽；橡胶胶脚，所述橡胶胶脚设在所述凸台上，所述凹槽与所述橡胶胶脚的中心孔相对；以及用于将所述橡胶胶脚固定在所述凸台上的紧固组件。
[0006]根据本实用新型的用于空调室外机的底板组件，通过在底板上设置凸台并使橡胶胶脚的下端面与凸台的上端面相抵，再利用紧固组件将橡胶胶脚紧固在底板上，由此省去了在橡胶胶脚与底板之间设置垫圈，不但避免了由垫圈产生的磨损，降低了因部件磨损而使得压缩机发生倾斜的可能性，进而避免了压缩机因发生倾斜而造成压缩机管路的断裂或产生噪音，而且还减少了底板组件的部件个数，简化了装配过程，节约了生产成本。
[0007]优选地，所述凹槽设在所述凸台的中部。
[0008]在本实用新型的一个示例中，所述橡胶胶脚的外径尺寸小于等于所述凸台的外径尺寸。
[0009]优选地，所述凹槽的内径尺寸大于等于所述中心孔的孔径。
[0010]可选地，多个所述凸台上的所述凹槽的深度相同。
[0011 ] 可选地，所述凸台包括多个沿周向间隔开的子凸台。
[0012]进一步地，所述子凸台为设在所述底板上的凸块。
[0013]可选地，所述底板上设有与所述凸台--对应的定位凸起，所述凸台设在所述定位凸起上。
[0014]可选地，所述中心孔的部分侧壁朝向所述橡胶胶脚的外周壁凹陷以形成腔体。
[0015]在本实用新型的一些实施例中，所述凸台的高度为H1，所述Hl满足:I Hl 5mm。
[0016]根据本实用新型的另一方面提供了一种空调室外机，包括如上所述的底板组件。
[0017]根据本实用新型的空调室外机，通过设置如上所述的底板组件，不但省去了在橡胶胶脚与底板之间设置垫圈，避免了由垫圈产生的磨损，降低了因部件磨损而使得压缩机发生倾斜的可能性，而且还减少了底板组件的部件个数。同时，也避免了压缩机因发生倾斜而造成压缩机管路的断裂或产生噪音。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的底板组件的剖视示意图；
[0019]图2是根据本实用新型实施例的空调室外机的局部结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]底板组件100，
[0022]底板110，凸台111，凹槽112，定位凸起113，
[0023]橡胶胶脚120，腔体121，
[0024]紧固组件130，螺栓131，安装螺母132，
[0025]空调室外机200，
[0026]压缩机210，安装部211，
[0027]储液罐220。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]下面参照图1-图2详细描述根据本实用新型实施例的用于空调室外机200的底板组件100。
[0030]如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的用于空调室外机200的底板组件100，包括:底板110、橡胶胶脚120以及紧固组件130。其中，空调器室外机的压缩机210上设有安装部211，安装部211与通过紧固组件130安装在底板110上。
[0031]具体而言，底板110上具有多个向上凸出的凸台111，多个凸台111沿压缩机210的周向方向均匀分布。由此，可以提高压缩机210与底板110之间的连接可靠性、稳定性。凸台111上设有向下凹入的凹槽112，橡胶胶脚120设在凸台111上，凹槽112与橡胶胶脚120的中心孔相对，紧固组件130用于将橡胶胶脚120固定在凸台111上。也就是说，如图1所示，装配时，橡胶胶脚120的下端面(如图1所示的橡胶胶脚120的朝向下方的一端)与凸台111的上端面(如图1所示的凸台111的朝向上方的一端)相抵，并通过紧固组件130将橡胶胶脚120紧固在底板110上。
[0032]这里，紧固组件130可以包括螺栓131和安装螺母132，如图1所示，螺栓131的一端从下至上一次穿过底板110、橡胶胶脚120后并超出橡胶胶脚120的上端面，安装螺母132通过螺纹配合在螺栓131的超出橡胶胶脚120的位置处。为了使压缩机210的中心轴线能够保持竖直，安装螺母132的下端面与橡胶胶脚120的上端面之间的距离为0.5-2mm，即图1中H3的取值为0.5-2mm。
[0033]需要说明的是，压缩机210的储液罐220设在压缩机210的侧壁上，当压缩机210的中心轴线偏离竖直方向时，将会导致压缩机210的偏心，由于压缩机210所受到的外力不均匀，压缩机210容易倾斜，进而易造成压缩机210管路的断裂，并且在整机运行过程中还会出现异常的声音或噪音，从而影响产品的品质。相关技术中，在橡胶胶脚与底板之间设置垫圈，以使橡胶胶脚与底板能过牢靠地连接，但是由于空调室外机在跌落、运输的过程中，垫圈与橡胶胶脚之间、垫圈与底板之间容易出现磨损，磨损达到一定程度后仍然会导致压缩机发生倾斜。
[0034]根据本实用新型实施例的用于空调室外机200的底板组件100，通过在底板110上设置凸台111并使橡胶胶脚120的下端面与凸台111的上端面相抵，再利用紧固组件130将橡胶胶脚120紧固在底板110上，由此省去了在橡胶胶脚120与底板110之间设置垫圈，不但避免了由垫圈产生的磨损，降低了因部件磨损而使得压缩机210发生倾斜的可能性，进而避免了压缩机210因发生倾斜而造成压缩机210管路的断裂或产生噪音，而且还减少了底板组件100的部件个数，简化了装配过程，节约了生产成本。
[0035]如图1-图2所示，根据本实用新型的一个实施例，底板110上设有与凸台111 一一对应的定位凸起113，凸台111设在定位凸起113上。由此在空调室外机200在跌落、运输的过程中，可以起到缓冲的作用，从而可以降低压缩机210在跌落、运输过程中发生倾斜的可能性。进一步地，凹槽112可以设在凸台111的中部。由此，橡胶胶脚120传递至凸台111上的力可以均匀地分布在凸台111的上端面上，从而可以避免底板110因受力不均匀而发生变形。
[0036]可选地，如图1所示，凸台111的高度可以为Hl，Hl满足:1彡Hl彡5mm。这里的“凸台111的高度”可以指在如图1所示的上下方向上的高度。由此，可以减少安装螺母132的下端面与橡胶胶脚120的上端面之间的距离，即可减少H3的大小，易于将H3控制在0.5-2mm的范围内，进而有利于将压缩机210的中心轴线保持竖直状态，降低压缩机210中心轴线偏离竖直方向的可能性。优选地，多个凸台111上的凹槽112的深度相同。这里的“凹槽112的深度”可以指凹槽112在如图1所示的上