电磁烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电磁加热设备技术领域，具体涉及一种电磁烘干炉。
【背景技术】
[0002]目前市场上的物料烘干机，大多采用燃煤、燃气或燃油方式加热空气介质，通过热空气对物料进行烘干，这样的烘干设备热交换效率低，而且设备结构复杂、占地面积大，管道建设费用高，会产生燃烧废气对空气有污染，已不能适应机械设备节能降耗环境友好的发展趋势。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种电磁烘干机，以解决现有技术存在的热交换效率低、结构复杂和污染空气的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种电磁烘干机，包括箱体、若干搅拌机构和底座，箱体固定在底座上，箱体外置一台电磁加热器，箱体内置保温筒体，保温筒体两端分别设置进料口和出料口，若干电磁感应线圈环绕在保温筒体表面，搅拌机构包括搅拌电机和穿过箱体进入保温筒体内部的搅拌杆。
[0006]上述进料口设置在保温筒体一端的上部；出料口设置在保温筒体另一端的下部。
[0007]上述箱体和保温筒体之间设置若干支撑架。
[0008]本实用新型装置的工作原理是:物料通过进料口进入到保温筒体内部，电磁加热器将50/60HZ的交流电整流转换成直流电，再将直流电转换成频率为20?40KHZ的超音频电流，高速变化的超音频高压电流流过电磁感应圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数小涡流，使金属材料本身高速发热，从而将保温筒体内的空气加热，物料在搅拌机构的搅拌下，不断进行翻滚并向前移动，最终由出料口出料。
[0009]本实用新型装置利用清洁能源电磁感应节能技术，热的有效利用率可达98%，比燃煤热风炉节能30%以上，不产生三废，环保节能，市场发展潜力巨大。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型装置的结构示意图。
[0012]图中I箱体、2电磁加热器、3保温筒体、4电磁感应线圈、5进料口、6出料口、7搅拌电机、8搅拌杆、9底座、10支撑架。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，一种电磁烘干机，包括箱体1、若干搅拌机构和底座9，箱体I固定在底座9上，箱体I外置电磁加热器2，箱体I内置保温筒体3，保温筒体3两端分别设置进料口5和出料口 6，进料口 5设置在保温筒体3 —端的上部；出料口 6设置在保温筒体3另一端的下部，若干电磁感应线圈4环绕在保温筒体3表面，搅拌机构包括搅拌电机7和穿过箱体进入保温筒体内部的搅拌杆8，箱体I和保温筒体3之间设置若干支撑架10。
[0014]本实用新型装置的工作原理是:物料通过进料口进入到保温筒体内部，电磁加热器将50/60HZ的交流电整流转换成直流电，再将直流电转换成频率为20?40KHZ的超音频电流，高速变化的超音频高压电流流过电磁感应圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数小涡流，使金属材料本身高速发热，从而将保温筒体内的空气加热，无聊在搅拌机构的搅拌下，不断进行翻滚并向前移动，最终由出料口出料。
【主权项】
1.一种电磁烘干机，其特征是包括箱体、若干搅拌机构和底座，箱体固定在底座上，箱体外置一台电磁加热器，箱体内置保温筒体，保温筒体两端分别设置进料口和出料口，若干电磁感应线圈环绕在保温筒体表面，搅拌机构包括搅拌电机和穿过箱体进入保温筒体内部的搅拌杆。2.根据权利要求1所述的电磁烘干机，其特征是进料口设置在保温筒体一端的上部；出料口设置在保温筒体另一端的下部。3.根据权利要求1所述的电磁烘干机，其特征是箱体和保温筒体之间设置若干支撑架。
【专利摘要】电磁烘干机，包括箱体、若干搅拌机构和底座，箱体固定在底座上，箱体外置一台电磁加热器，箱体内置保温筒体，保温筒体两端分别设置进料口和出料口，若干电磁感应线圈环绕在保温筒体表面，搅拌机构包括搅拌电机和穿过箱体进入保温筒体内部的搅拌杆。本实用新型装置利用清洁能源电磁感应节能技术，热的有效利用率可达98%，比燃煤热风炉节能30%以上，不产生三废，环保节能，市场发展潜力巨大。
【IPC分类】F26B17/22, F26B25/04, F26B23/08
【公开号】CN204630319
【申请号】CN201520326863
【发明人】王光明
【申请人】沧州爱妮尔节能科技服务有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月20日