一种小型管式高温加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新材料及新能源设备技术领域，具体涉及一种小型管式高温加热炉。
【背景技术】
[0002]现有的管式高温加热炉整体体形较大，质量较重，在实际使用过程中加热区的加热空间有较大富余，导致加热能源浪费；现有设备中敞口炉管与法兰的连接方式需拆装螺丝安装程序较多，对于经常拆装取放料较为不便，而且控制区零配件按钮数目过多，不够简化，不利于工人操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种小型管式高温加热炉，它解决了因实际取放料需拆装与敞口炉管连接的法兰所带来的安装程序繁琐问题，从而方便了操作者使用；此独特结构在保持设备工作效率不变的情况下，不仅在空间上缩小了加热区，减轻了设备重量，而且节约了加热能源；另外本设备通过电路改造简化了控制区的控制按钮数目，并且原有设备控制功能不减。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种小型管式高温加热炉，它包括管式炉体加热区、敞口炉管、真空计，炉体上设有控制区，其特征在于，所述敞口炉管两端均采用两只挤压密封零型圈和炉管固定法兰之间的配合固定于设备壳体上，炉管裸露的两个端口均通过快卸法兰密封于加热区内部。
[0006]所述快卸法兰通过一端设置的松紧螺母来实现快速自由拆装。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]经过改进后本实用新型在工作使用开始及结束后可通过对快卸法兰的拆装来实现取放料通道的开闭，大大方便了操作者使用；采用此独特结构不仅在空间上缩小了加热区，减轻了设备重量，而且节约了加热能源；控制区由于控制按钮数目的减少，操作起来更加简便，外形更加美观。
【附图说明】
[0009]图1是传统管式高温加热炉结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型炉管与法兰连接的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]参看图2和图3，本实用新型【具体实施方式】采用以下技术方案:它包括管式炉体加热区1、敞口炉管2、真空计5，炉体上设有控制区4，所述敞口炉管2两端均采用两只挤压密封零型圈8和炉管固定法兰7之间的配合固定于设备壳体6上，炉管2裸露的两个端口均通过快卸法兰3密封于加热区I内部。工作使用时，通过扭动松紧螺母拆下快卸法兰3，待炉管2进料完成后，装上快卸法兰3并锁紧，开始对炉管2进行抽真空；完成后，通过控制区4上功能按钮控制加热区I进行加热，待物料反应完成后，松掉螺母拆下快卸法兰3进行卸料，然后操作者重复循环上述工艺步骤进行生产工作。
【主权项】
1.一种小型管式高温加热炉，它包括管式炉体加热区、敞口炉管、真空计，炉体上设有控制区，其特征在于，所述敞口炉管两端均采用两只挤压密封零型圈和炉管固定法兰之间的配合固定于设备壳体上，炉管裸露的两个端口均通过快卸法兰密封于加热区内部。2.根据权利要求1所述的小型管式高温加热炉，其特征在于，所述快卸法兰通过一端设置的松紧螺母来实现快速自由拆装。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型管式高温加热炉，它涉及新材料及新能源设备技术领域。它包括管式炉体加热区、敞口炉管、真空计，炉体上设有控制区，所述敞口炉管两端均采用两只挤压密封零型圈和炉管固定法兰之间的配合固定于设备壳体上，炉管裸露的两个端口均通过快卸法兰密封于加热区内部。本实用新型在工作使用开始及结束后可通过对快卸法兰的拆装来实现取放料通道的开闭，大大方便了操作者使用；它不仅在空间上缩小了加热区，减轻了设备重量，而且节约了加热能源；炉体上控制区由于控制按钮数目的减少，操作起来更加简便，外形更加美观。
【IPC分类】F27B17/00
【公开号】CN204630372
【申请号】CN201520296834
【发明人】孔令杰, 李晓丽, 吴克松
【申请人】安徽贝意克设备技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月7日