一种配置有蒸汽过热器的旋风筒的制作方法

文档序号:8978700阅读:304来源:国知局
一种配置有蒸汽过热器的旋风筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内置蒸汽过热器的旋风筒,用来对锅炉产生的蒸汽进行过热,尤其用来过热水泥窑窑尾SP余热锅炉产生的饱和蒸汽。
【背景技术】
[0002]水泥窑余热发电技术目前已在许多企业得到应用,该技术的主要内容是把水泥窑窑头AQC余热锅炉和窑尾SP余热锅炉所产生的饱和蒸汽,均经窑头ASH过热器加热成过热蒸汽,用于发电。
[0003]旋风筒是水泥窑余热发电系统中的重要组件,其作用是将烟气中的热量传递给生料来预热生料及降低烟气中所含粉尘;其工作原理为:烟气携带生料进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒之间环状空间内做螺旋旋转向下运动,再由旋风筒内筒底部自下而上流动排出,在此过程中生料由于惯性和自身重力作用发生尘降,并最终由出口处进入下一工艺环节。
[0004]现有旋风筒存在的不足是未能充分利用烟气热量,因而排出的烟气尚含有一部分热量(仍然具有一定的温度),不仅资源利用不够充分,而且对环境保护不利。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是克服上述【背景技术】的不足,提供一种旋风筒的改进,该旋风筒应能在发挥除尘作用的同时,更有效地利用高温烟气的热量,以更有效地利用资源,并且有利于环境保护。
[0006]本实用新型提供的技术方案是:
[0007]一种配置有蒸汽过热器的旋风筒,包括筒体以及同轴布置在筒体内腔中的内筒;其特征在于所述内筒为一圆柱形或圆锥形的蒸汽过热器,该蒸汽过热器上设置有连通输入饱和蒸汽用的蒸汽进口以及输出过热蒸汽用的蒸汽出口。
[0008]所述蒸汽过热器中,多根外侧管与内筒的母线同轴布置且沿圆周方向依次均匀排列,两两相邻外侧管之间则填充并焊接着钢板,所述多根外侧管围成的内腔中还同轴布置着数量与外侧管相同且同样沿圆周方向依次均匀排列的多根内侧管,所述多根外侧管的顶端均与一环绕圆周且带有所述蒸汽进口的进口环形集箱连通,所述多根内侧管的的顶端则均与一环绕圆周且带有所述蒸汽出口的出口环形集箱连通,多根外侧管的底端还与所述多根内管的底端--对应地相连通。
[0009]所述多根内侧管均平行于母线布置。
[0010]所述外侧管的外表面还设置防磨套管。
[0011]本实用新型中的蒸汽过热器,多根外侧管环绕圆周依次排列,两两外侧管之间采用钢板(即膜式钢板)填充并且焊接(图4所示),可有效替代原有内筒;多根外侧管围成的空腔中,多根内侧管环绕圆周依次排列布置。工作时,高温烟气向下运动的同时绕着内筒的轴线旋转并且冲刷外侧管,然后由内筒底部反折向上纵向冲刷外侧管内面及内侧管后到达烟气出口。工作原理是,烟气先沿旋风筒筒体与换热管外侧管与之间的空间作螺旋向下运动(对多根外侧管的外面加热),再从外侧管底部向上沿着多根内侧管围成的空腔运动(对多根内侧管以及多根外侧管的内面加热)直至排出;饱和蒸汽自进口环形集箱进入换热管外侧管与烟气进行换热,再进入内侧管与烟气继续换热后形成过热蒸汽,最后经过出口环形集箱,送到汽轮机机组用于发电。
[0012]本实用新型与原有技术相比优点:
[0013]在水泥窑窑尾预热器旋风筒中加入蒸汽过热器,可以使窑尾SP余热锅炉产生的饱和蒸汽不用经过窑头ASH过热器进行过热,直接经过蒸汽过热器即可(烟气和蒸汽通过蒸汽过热器的双层换热管热量交换,形成了过热饱和蒸汽),从而使窑头与窑尾均能独立运行发电,提升发电系统的运转率。可广泛应用于旋风筒除尘器及水泥窑窑尾预热器。
【附图说明】
[0014]图1为配有蒸汽过热器的旋风筒的主视结构示意图。
[0015]图2为配有蒸汽过热器的旋风筒的俯视结构示意图。
[0016]图3为图1中的A部放大结构示意图。
[0017]图4为外侧管与膜式钢板的连接关系示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图所示的实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]如附图所示,旋风筒I的内腔中安装着蒸汽过热器4 ;该蒸汽过热器中:多根外侧管4-1相互平行地沿着圆周方向排列,每根外侧管的轴线还均与圆柱形或圆锥形的母线同轴布置,并且,两两相邻的外侧管之间由钢板4-3 (即膜式钢板)填充并且组焊(外侧管长度与原有内筒相同),由此形成的筒状体用于取代原有旋风筒的内筒;筒状体内腔为高温烟气通道,由多根内侧管4-2环绕圆周排列形成;多根外侧管的底端还与所述多根内管的底端一一对应地相连通。所述外侧管的外表面还可设置防磨套管,以提高使用寿命。蒸汽过热器的外侧管顶端均与进口环形集箱2相连通,进口环形集箱在圆周方向环绕且制有蒸汽进口 ;多根内侧管的顶端均与出口环形集箱3相连通,出口环形集箱在圆周方向环绕且制有蒸汽出口。
[0020]高温烟气先沿旋风筒筒体与换热管外侧管之间的空间作螺旋向下运动至蒸汽过热器底部,然后翻折向上进入高温烟气通道,与内侧管以及外侧管的内面一侧换热后,再从蒸汽过热器顶部流出。余热锅炉所产生的饱和蒸汽由外部管道输送,通过蒸汽进口流入进口环形集箱2,经蒸汽过热器换热后再进入出口环形集箱3,由蒸汽出口输送至连通汽轮机的外部管道。
[0021]旋风筒内烟气与蒸汽过热器进行换热,导致旋风筒内烟气温度降低,但对整个生产工艺不会造成任何影响,同时仍具有较好除尘效果;而锅炉所产生的饱和蒸汽经过蒸汽过热器过热而形成过热蒸汽,可有效提升蒸汽品味,使水泥窑窑尾SP余热锅炉实现独立运行发电,也提升了整个水泥窑余热发电系统运转率及发电量。
【主权项】
1.一种配置有蒸汽过热器的旋风筒,包括筒体以及同轴布置在筒体内腔中的内筒;其特征在于所述内筒为一圆柱形或圆锥形的蒸汽过热器,该蒸汽过热器上设置有连通输入饱和蒸汽用的蒸汽进口以及输出过热蒸汽用的蒸汽出口。2.根据权利要求1所述的配置有蒸汽过热器的旋风筒,其特征在于:所述蒸汽过热器中,多根外侧管(4-1)与内筒的母线同轴布置且沿圆周方向依次均匀排列,两两相邻外侧管之间则填充并焊接着钢板(4-3),所述多根外侧管围成的内腔中还同轴布置着数量与外侧管相同且同样沿圆周方向依次均匀排列的多根内侧管(4-2),所述多根外侧管的顶端均与一环绕圆周且带有所述蒸汽进口的进口环形集箱(2)连通,所述多根内侧管的的顶端则均与一环绕圆周且带有所述蒸汽出口的出口环形集箱(3)连通,多根外侧管的底端还与所述多根内管的底端--对应地相连通。3.根据权利要求2所述的配置有蒸汽过热器的旋风筒,其特征在于:所述多根内侧管均平行于母线布置。4.根据权利要求3所述的配置有蒸汽过热器的旋风筒,其特征在于:所述外侧管的外表面还设置防磨套管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种配置有蒸汽过热器的旋风筒。目的是提供的旋风筒应能在发挥除尘作用的同时,更有效地利用高温烟气的热量,以更有效地利用资源,并且有利于环境保护。技术方案是:一种配置有蒸汽过热器的旋风筒,包括筒体以及同轴布置在筒体内腔中的内筒;其特征在于所述内筒为一圆柱形或圆锥形的蒸汽过热器,该蒸汽过热器上设置有连通输入饱和蒸汽用的蒸汽进口以及输出过热蒸汽用的蒸汽出口。
【IPC分类】F22G1/16, F22G3/00, F27D17/00
【公开号】CN204630402
【申请号】CN201520275224
【发明人】杨义军
【申请人】杨义军
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月29日
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