一种h型翅片管的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种翅片管，更具体地说，它涉及一种H型翅片管。
【背景技术】
[0002] H型翅片管，亦称H型鳍片管或H型肋片管，又称碟片管，是把两片中间带有圆弧的 矩形翅片对称地与光管焊接在一起形成翅片管，因正面形状像字母"H"，故称为H型翅片 管。H型翅片管一般采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝熔合率高，焊缝抗拉强度大，具 有良好的热传导性能。
[0003] H型翅片管具有良好的抗积灰能力和防磨性能，广泛应用于含灰较多的换热场合 中，由于H型翅片管常常用于含灰多的场合如工业、矿山等环境下，虽说抗积灰能力强，但 是长时间下还是会在翅片上积灰，并且采用焊接方式将若干翅片焊接在管子上极为繁琐。 【实用新型内容】
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸翅片并且翅 片安装简单的一种H型翅片管。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种H型翅片管，包括基管与 若干翅片组，其特征是：所述翅片组包括相对称设置的一对矩形翅片，所述矩形翅片均设有 插接部，所述基管设有与插接部相插接的插接槽，所述插接部与插接槽相插接，所述相对称 的一对矩形翅片之间均设有拉紧机构。
[0006] 通过采用上述技术方案，取代原先翅片焊接于基管的连接方式，通过矩形翅片与 基管相插接，并且两块矩形翅片之间通过拉紧机构拉紧靠拢使得矩形翅片紧紧固定与基管 上，在安装翅片时只需拉开两块翅片，卡在基管上的插接槽中，松手后两块矩形翅片通过拉 紧机构互相靠拢直到完全复位为止，在两块矩形翅片相向靠拢时紧紧扣住基管，固定牢靠， 在使用一段时间后只需将两块矩形翅片拉开即可取下来清洗或者更换，在安装与拆卸上极 为方便，操作简单。
[0007] 本实用新型进一步设置为：所述插接部包括凹陷，所述凹陷所形成的圆弧与基管 的插接槽相贴合。
[0008] 通过采用上述技术方案，使得矩形翅片与插接槽插接紧密。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述拉紧机构包括固定部与弹性件，所述固定部设于 矩形翅片的端面上，所述弹性件通过固定部固定于一对矩形翅片之间。
[0010] 通过采用上述技术方案，固定部固定在矩形翅片上，固定部用于固定弹性件，一对 矩形翅片在弹性件的作用下相连接并且拉开后能够复位，达到拆卸一对矩形翅片的作用。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述固定部包括两块矩形翅片面对面设有的卡块，所 述卡块上设有限位块，所述弹性件通过限位块固定。
[0012] 通过采用上述技术方案，弹性件在限位块的作用下勾住固定，避免弹性件在拉伸 时脱开。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述弹性件设置为弹簧。
[0014] 通过采用上述技术方案，优选弹性件为弹簧，首先弹簧较为经济实用，其次选择弹 簧可以根据矩形翅片的尺寸定不同的弹簧弹性系数，来调节不同的拉紧力。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述圆锥底面直径大于卡块的截面直径。
[0016] 通过采用上述技术方案，将限位块设置为圆锥形，并且锥底面直径大于卡块的截 面直径这样做使得产生阶梯面，此处产生的阶梯面作为弹簧限位抵接的面，而且弹簧抵接 在圆锥面上完美扣住，避免在拉开两块矩形翅片时使得弹簧拉伸脱开限位卡接关系。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述矩形翅片上开设有圆形通孔，所述圆形通孔开设 有7个。
[0018] 通过采用上述技术方案，首先圆形通孔相比其他形状的通孔散热效果更好，并且 通过实验数据验证，随开孔数的增多散热效果先提高后降低，当开孔数为7时散热效果最 佳。
[0019] 本实用新型进一步设置为：所述相邻的两个圆形通孔圆心间距设置为16. 12mm， 所述圆形通孔半径设置为7mm。
[0020] 通过采用上述技术方案，经过实验验证下保证相邻的两个圆形通孔圆心间距在 16. 12mm时，随开孔直径的增大，散热效果先增大后减少，当开孔半径在7mm时散热效果达 到最大。
[0021] 本实用新型进一步设置为：所述基管外圆周上设有限位环，所述限位环与矩形翅 片相抵接。
[0022] 通过采用上述技术方案，在安装矩形翅片时抵接到限位环上，方便矩形翅片的安 装，只需拉开两块翅片，套在基管上，向下一滑滑道限位环时即扣在插接槽内了。
[0023] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：矩形翅片可拆卸便于翅片的清洗，并且 安装同样方便，操作简单，而且此种矩形翅片的设置散热效果更好。
【附图说明】
[0024] 图1为本实用新型一种H型翅片管实施例的结构示意图一；
[0025] 图2为图1的A部放大图；
[0026] 图3为本实用新型一种H型翅片管实施例的结构示意图二；
[0027] 图4为本实用新型一种H型翅片管实施例的基管结构示意图；
[0028] 图5为本实用新型一种H型翅片管实施例的矩形翅片组合结构示意图一；
[0029] 图6为本实用新型一种H型翅片管实施例的矩形翅片组合结构示意图二；
[0030] 图7为散热功率随不同的开孔半径的变化。
[0031]
【附图说明】：1、H型翅片管；2、基管；21、插接槽；3、矩形翅片；31、圆形通孔；32、凹 陷；34、卡块；34、圆锥；4、限位环；5、弹簧；
【具体实施方式】
[0032] 参照图1至图7对本实用新型一种H型翅片管实施例做进一步说明。
[0033] 所述H型翅片管1包括基管2与翅片组，所述翅片组包括若干沿基管2轴向以预 定间距相插接在基管2外壁上的矩形翅片3。
[0034] 所述基管2的外壁上开设有若干轴向以预定间距的插接槽21，并且插接槽21对称 开设有两排，所述矩形翅片3向内设有凹陷32,所述凹陷32与基管2上的插接槽21相贴 合，并且通过凹陷32与插接槽21相插接，以两块相对称的矩形翅片3作为一组，在矩形翅 片3的端面上设有卡块33,在卡块33上设有圆锥34,圆锥34的底面直径大于卡块33的截 面直径，形成一阶梯面，并且一组矩形翅片3上卡块33与圆锥34面对面设置，在相对称设 置的卡块33之间设有弹簧5,弹簧5扣在卡块33与圆锥34所形成的阶梯面上。
[0035] 安装矩形翅片3时，首先将两块矩形翅片3通过弹簧5相连接在一起，拉开两块矩 形翅片3此时弹簧5处于拉伸状态，将拉开后的两块矩形翅片3从凹陷32处套在基管2上， 在基管2沿轴向以预定间距设有限位环4,限位环4通过焊接固定在矩管2上，向下拉扣在 基管2上的两块矩形翅片3,直到两块矩形翅片3抵接到限位环4上，此时两块矩形翅片3 会在弹簧5的弹簧力复位中使得两块矩形翅片3相向拉紧靠拢，矩形翅片3中的凹陷32会 插接在基管2上的插接槽21中，完成一组矩形翅片3的安装，同理安装其他矩形翅片3组； 在拆卸时只需拉开两块矩形翅片3从基管2中拉出即可完成拆卸。
[0036] 翅片的散热功率实验数据表：
[0037] 作为提高散恐双禾住'母状祀形翅hJ
工叼TTTX，_形旭扎Ji，并且圆形通孔31设 置有7个，相邻两圆形通孔31圆心距设置为16. 12mm，圆形通孔31直径设置为7mm，结合上 述翅片的散热功率实验数据表以及图7所述的实验数据得出当开通数量在7个，并且开孔 直径在7mm时散热效果最佳。
[0038] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种H型翅片管，包括基管与若干翅片组，其特征是：所述翅片组包括相对称设置的 一对矩形翅片，所述矩形翅片均设有插接部，所述基管设有与插接部相插接的插接槽，所述 插接部与插接槽相插接，所述相对称的一对矩形翅片之间均设有拉紧机构。2. 根据权利要求1所述的一种H型翅片管，其特征是：所述插接部包括凹陷，所述凹陷 所形成的圆弧与基管的插接槽相贴合。3. 根据权利要求1或2所述的一种H型翅片管，其特征是：所述拉紧机构包括固定部 与弹性件，所述固定部设于矩形翅片的端面上，所述弹性件通过固定部固定于一对矩形翅 片之间。4. 根据权利要求3所述的一种H型翅片管，其特征是：所述固定部包括两块矩形翅片 面对面设有的卡块，所述卡块上设有限位块，所述弹性件通过限位块固定。5. 根据权利要求4所述的一种H型翅片管，其特征是：所述弹性件设置为弹簧。6. 根据权利要求4所述的一种H型翅片管，其特征是：所述限位块设置圆锥，所述圆锥 底面直径大于卡块的截面直径。7. 根据权利要求3所述的一种H型翅片管，其特征是：所述矩形翅片上开设有圆形通 孔，所述圆形通孔开设有7个。8. 根据权利要求7所述的一种H型翅片管，其特征是：所述相邻的两个圆形通孔圆心 间距设置为16. 12mm，所述圆形通孔半径设置为7mm。9. 根据权利要求3所述的一种H型翅片管，其特征是：所述基管外圆周上设有限位环， 所述限位环与矩形翅片相抵接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种H型翅片管，包括基管与若干翅片组，其特征是：翅片组包括相对称设置的一对矩形翅片，矩形翅片均设有插接部，基管设有与插接部相插接的插接槽，插接部与插接槽相插接，相对称的一对矩形翅片之间均设有拉紧机构，取代原先翅片焊接于基管的连接方式，通过矩形翅片与基管相插接，并且两块矩形翅片之间通过拉紧机构拉紧靠拢使得矩形翅片紧紧固定与基管上，在安装翅片时只需拉开两块翅片，卡在基管上的插接槽中，松手后两块矩形翅片通过拉紧机构互相靠拢直到完全复位为止，在两块矩形翅片相向靠拢时紧紧扣住基管，固定牢靠，在使用一段时间后只需将两块矩形翅片拉开即可取下来清洗或者更换，在安装与拆卸上极为方便，操作简单。
【IPC分类】F28F1/30
【公开号】CN204630451
【申请号】CN201520279089
【发明人】刘红
【申请人】北京爱科泰制冷设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日