加热空间可调的台车式热处理炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备，具体涉及一种热处理炉。
【背景技术】
[0002]普通台车式热处理炉的加热室空间固定不变，即使需要热处理工件的数量较少、不能全部利用整个热处理炉的加热器空间，也需要对整个热处理炉进行加热。加热多余的空间既浪费燃料，加热时间又长，热处理效率也低，还会影响热处理效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可以根据热处理工件数量多少对热处理炉的适当空间进行加热，节省燃料，可以缩短加热时间，热处理效率高，不影响热处理效果的加热空间可调的台车式热处理炉。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:它包括炉体和通过车轮安装在炉体下部轨道上的活动台车，炉体各侧墙上与活动台车各侧墙相配合的位置分别设有台车侧墙活动密封机构，炉门呈竖立状态活动安装在活动台车的台面上，炉门的底部设有与活动台车台面相配合的至少两个插装立柱，活动台车的台面上沿活动台车的行进方向相间隔纵向设有多组用于活动安装炉门的插装立柱的立柱插孔，炉体上与活动台车台面活动安装炉门的各位置相配合的顶墙和侧墙相应位置上分别设有炉门活动密封机构，相间隔的各组炉门活动密封机构将炉体内沿活动台车行进方向分隔成多个加热室，各加热室的炉壁上分别设有燃烧器、测温装置、测压装置和烟气出口，各加热室的烟气出口上分别连接有一个位于炉体外的空气预热器，各空气预热器的热空气出口通过管道分别与同一加热室燃烧器的空燃比例阀相连。
[0005]本实用新型的技术效果是:使用它可以根据热处理工件数量多少对热处理炉的适当空间进行加热，更加节省燃料，可以缩短加热时间，热处理效率更高，而且不影响热处理效果。它结构合理，可以使燃料应用效率更高，达到节能的目的。从加热室出来的热烟气对混合入燃气的空气进行先行预热可以提高燃料燃烧效果，也可以降低热处理炉排放烟气的温度，从而实现节能减排，这种热处理炉使用起来更加节能环保，也更加灵活适用。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型炉体主视结构图；
[0007]图2为本实用新型空气预热器连接结构图；
[0008]图3为本实用新型炉体侧视结构图；
[0009]图4为本实用新型活动台车主视结构图；
[0010]图5为本实用新型活动台车俯视结构图；
[0011]图6为本实用新型沙槽和限位滚轮结构图；
[0012]图7为本实用新型活动密封机构结构图；
[0013]图8为本实用新型空气预热器结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，它包括炉体I和通过车轮21安装在炉体I下部轨道11上的活动台车2，炉体I各侧墙上与活动台车2各侧墙相配合的位置分别设有台车侧墙活动密封机构，炉门3呈竖立状态活动安装在活动台车2的台面22上，炉门3的底部设有与活动台车2台面22相配合的至少两个插装立柱23，活动台车2的台面22上沿活动台车2的行进方向相间隔纵向设有多组用于活动安装炉门3的插装立柱23的立柱插孔24，炉体I上与活动台车2台面22活动安装炉门3的各位置相配合的顶墙和侧墙相应位置上分别设有炉门活动密封机构，相间隔的各组炉门活动密封机构将炉体I内沿活动台车2行进方向分隔成多个加热室12，各加热室12的炉壁上分别设有燃烧器13、测温装置14、测压装置15和烟气出口 16，各加热室12的烟气出口 16上分别连接有一个位于炉体I外的空气预热器4，各空气预热器4的热空气出口 41通过管道分别与同一加热室12燃烧器13的空燃比例阀17相连。
[0015]炉体I是由顶墙18、端部侧墙19和沿活动台车2行进方向的两个边部侧墙19构成的长方形体，炉体I上端部侧墙19对侧设有活动台车出入口，轨道11的一端沿活动台车2行进方向安装在炉体I的底部位置、另一端延伸到炉体I外，炉体I的端部侧墙19上设有防爆门20。
[0016]位于活动台车2台面22上方的炉体I各加热室12的两个相对的侧墙上分别设有两个燃烧器13，两个侧墙上的两个燃烧器13相错位分布，每个燃烧器13分别通过空燃比例阀17、燃气电磁阀和手动球阀与燃气管道相连通。
[0017]炉门3底部的插装立柱23为方形柱，插装立柱23的下半段为下端细上端粗的方楔形，活动台车2台面22上的立柱插孔24为方形孔，立柱插孔24的下半段为与插装立柱23下半段相配合的下端小上端大的方楔形孔。
[0018]炉门3朝向炉体I外的一侧设有分别朝向炉体I顶墙和I炉体两侧墙的炉门外活动密封机构。
[0019]台车侧墙活动密封机构、炉门活动密封机构和炉门外活动密封机构分别由减速电机41、双向丝杠轴42、连杆43、推杆44、滑轮45和高铝棉密封梁46构成，减速电机41输出轴链轮通过链条47与双向丝杠轴42上的链轮相连，双向丝杠轴42中部与两端之间分别设有双向螺纹，各双向螺纹上分别安装有左旋螺母48和右旋螺母49，每个左旋螺母48和右旋螺母49分别与一根连杆43的一端相铰接，两根连杆43的另一端分别与一根推杆44的同一端相铰接，两根推杆44相平行、中部分别与多个滑轮45相滑动配合、与连杆43相铰接的另一端与高铝棉花密封梁46相固定连接。
[0020]炉体I上的台车侧墙活动密封机构和炉门活动密封机构的减速电机41固定安装在炉体I外壁上，双向丝杠轴42通过轴承座转动安装在炉体I外壁上，滑轮45左右相对转动安装在炉体I侧墙或顶墙上用于滑动安装推杆44，推杆44贯通炉体I侧墙或顶墙滑动安装在滑轮45上，高铝棉密封梁46位于炉体I内朝向活动台车2侧墙或炉门3的顶墙、侧墙并与推杆44位于炉体I内的另一端固定相连。
[0021]炉门外活动密封机构的减速电机41固定安装在炉门I外壁上，双向丝杠轴42通过轴承座转动安装在炉门3外壁上，滑轮45转动安装在炉门3外壁上，高铝棉密封梁46朝向炉体I侧墙内壁和顶墙内壁。
[0022]台车侧墙密封机构下方活动台车2的两侧墙上沿活动台车2行进方向设有开口向上存放有密封沙的沙槽25，炉体I各侧墙内侧设有上边固定在炉体I侧墙上、下边在活动台车2进出炉体I时在沙槽25内滑动的密封滑片26。活动台车2侧墙上沙槽25的下方沿活动台车2行进方向设有限位槽钢27，炉体I各侧墙内活动台车2的两侧相间隔分别设有若干个与限位槽钢27相配合的活动台车限位滚轮28。
[0023]活动台车2位于炉体I内的前端部侧墙上设有与炉体I内侧墙相配合的高铝棉密封层。
[0024]空气预热器4的壳体42内设有多根连通高温烟气入口 43和低温烟气出口 44的换热管45，空气预热器4的低温空气入口 46和高温空气出口 41分别设于低温烟气出口 45和高温烟气入口 43侧的壳体42侧壁上，壳体42内低温空气入口 46和高温空气出口 41之间的换热管45外横向相间隔设有多个用于延长空气预热行程、使空气在壳体42内多次折返受热的耐火水