一种高温炉衬用c型锚固件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉用零部件技术领域，特别涉及一种高温炉衬用C型锚固件。
【背景技术】
[0002]在各种行业的加热领域，广泛应用到在圆筒形钢壳内部加装窑衬的回转加热设备，也称回转窑、回转干燥器、回转焙烧炉、回转煅烧炉等。回转加热设备的回转部分一律采用钢外壳。由于设备运行中有工艺生产带来的较高温度和热侵蚀，会使回转加热设备钢外壳变形或软化。为此，需要在钢外壳内部加一层非金属内衬以抵抗较高温度和热侵蚀。炉衬可以用散状耐火保温材料现场预制成型，预制炉衬过程中必须把炉衬稳定牢固地锚固悬挂在钢外壳上以免运行时脱落。因此，根据炉衬的使用温度和工艺特点把炉衬长时间稳定在钢外壳设定的位置上，不因为加热设备的转动和窜动使炉衬与钢外壳分离就显得至关重要。
[0003]现有炉衬与炉体固定的结构形式一般有:滑梯式锚固、蝶形锚固。滑梯式锚固直接把夹头焊接在炉体钢板上，由于钢槽及夹头厚度大，导致非金属内衬和背衬层及炉体钢板的间隙大。蝶形锚固在非金属内衬中心贯穿用于安装螺栓的通管，高温炉气容易外窜，使得紧固螺母和螺栓使其发生变形，最终导致非金属内衬脱落；而且螺母和螺栓的联接困难，联接牢固性差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足提供一种用钢量小、固定牢靠、使用简便的高温炉衬用C型锚固件。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:一种高温炉衬用C型锚固件，包括:L型钢片和钢棒；两个L型钢片通过两根钢棒焊接而成，钢棒与L型钢片垂直摆放。
[0006]所述的L型钢片选用6mm厚钢板，宽度为60?100mm。
[0007]所述的钢棒的直径为6?8mm。
[0008]本实用新型的有益效果在于，该高温炉衬用C型锚固件便于生产，最大程度的减少用钢量，使用方便且固定牢靠。
【附图说明】
[0009]图1为锚固件套装结构示意图。
[0010]图2为该C型锚固件正视图。
[0011]图3为该C型锚固件侧视图。
[0012]上述图中标号说明如下:
[0013]1--陶瓷销固砖；2--C型销固件；201--L型钢片；202--钢棒；a--衬里
总厚度。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0015]实施例1:
[0016]一种高温炉衬用C型锚固件，包括:L型钢片和钢棒；两个L型钢片通过两根钢棒焊接而成，钢棒与L型钢片垂直摆放。两根钢棒的直径为7mm ;L型钢片选用6mm厚的钢板，宽度为60mm ;L型钢片拐弯角度与锚固砖锚固部位角度相适应。C型锚固件与陶瓷锚固砖安装后锚固件套装尺寸和衬里总厚度相同。
[0017]实施例2:
[0018]一种高温炉衬用C型锚固件，包括:L型钢片和钢棒；两个L型钢片通过两根钢棒焊接而成，钢棒与L型钢片垂直摆放。两根钢棒的直径为7mm ;L型钢片选用6mm厚的钢板，宽度为80mm ;L型钢片拐弯角度与锚固砖锚固部位角度相适应。C型锚固件与陶瓷锚固砖安装后锚固件套装尺寸和衬里总厚度相同。
[0019]实施例3:
[0020]一种高温炉衬用C型锚固件，包括:L型钢片和钢棒；两个L型钢片通过两根钢棒焊接而成，钢棒与L型钢片垂直摆放。两根钢棒的直径为7mm ;L型钢片选用6mm厚的钢板，宽度为100mm ;L型钢片拐弯角度与锚固砖锚固部位角度相适应。C型锚固件与陶瓷锚固砖安装后锚固件套装尺寸和衬里总厚度相同。
[0021]实施例4:
[0022]—种高温炉衬用C型锚固件，包括:L型钢片和钢棒；两个L型钢片通过两根钢棒焊接而成，钢棒与L型钢片垂直摆放。两根钢棒的直径为6mm ;L型钢片选用6mm厚的钢板，宽度为80mm ;L型钢片拐弯角度与锚固砖锚固部位角度相适应。C型锚固件与陶瓷锚固砖安装后锚固件套装尺寸和衬里总厚度相同。
[0023]实施例5:
[0024]—种高温炉衬用C型锚固件，包括:L型钢片和钢棒；两个L型钢片通过两根钢棒焊接而成，钢棒与L型钢片垂直摆放。两根钢棒的直径为8mm ;L型钢片选用6mm厚钢板，宽度为80mm ;L型钢片拐弯角度与锚固砖锚固部位角度相适应。C型锚固件与陶瓷锚固砖安装后锚固件套装尺寸和衬里总厚度相同。
【主权项】
1.一种高温炉衬用C型锚固件，其特征在于，包括:L型钢片和钢棒；两个L型钢片通过两根钢棒焊接而成，钢棒与L型钢片垂直摆放。2.根据权利要求1所述的高温炉衬用C型锚固件，其特征在于，所述的L型钢片选用6mm厚钢板，宽度为60?100mm。3.根据权利要求1所述的高温炉衬用C型锚固件，其特征在于，所述的钢棒的直径为.6 ?8mm ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温炉衬用C型锚固件，包括：L型钢片和钢棒；两个L型钢片通过两根钢棒焊接而成，钢棒与L型钢片垂直摆放。该高温炉衬用C型锚固件便于生产，最大程度的减少用钢量，使用方便且固定牢靠。
【IPC分类】F27D1/14
【公开号】CN204648954
【申请号】CN201520181854
【发明人】郭成强
【申请人】天津振普筑炉衬里工程有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月27日