匣钵粉料自动摇匀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子窑炉辅助设施技术领域，具体涉及一种匣钵粉料自动摇匀装置，用于将由前道工序装入匣钵内的电子粉体材料以气动摇振方式平整化，使匣钵内的电子粉体材料的料面处于同一水平面上。
【背景技术】
[0002]上面提及的电子窑炉是烧成用于制作电子元器件的电子粉体材料的专用设施，并且通常以配套于生产流水线上的形式出现，所谓的生产流水线是指围绕电子窑炉配备一用于自动输送匣钵的匣钵自动输送机构，该匣钵自动输送机构设置在电子窑炉炉膛入口与炉膛出口之间，并且该匣钵自动输送机构按照工艺要求或称工位要求主要由电子粉体材料自动解碎装置、匣钵自动倒料装置、匣钵自动清洁装置、匣钵裂纹检查装置、匣钵自动称重供料装置和载料匣钵引入装置构成。如前述，由于匣钵自动输送机构介于电子窑炉的炉膛入口与炉膛出口之间，因而由其将出自炉膛的并且盛有完成了烧成的电子粉体材料(熟料)的匣钵在匣钵输送辊或输送链轨的作用下到达解碎工位时由设置在该解碎工位处的电子粉体材料自动解碎装置进行解碎，继而在匣钵抵达匣钵自动倒料工位时由匣钵自动倒料装置将匣钵内的电子粉体材料倒除，当倒除了电子粉体材料后的空的匣钵行进至匣钵自动清洁工位时，由该工位处的匣钵自动清洁装置对匣钵的钵腔进行清洁，进而，当完成了清洁的匣钵在到达匣钵裂纹检查工位时，由该工位处的匣钵裂纹检查装置对匣钵进行检查，以便将具有裂纹的瑕疵匣钵检出并剔除于匣钵自动输送机构即剔除于匣钵输送辊或匣钵输送链轨，当经过检查的匣钵行移至匣钵自动称重供料工位时，由该工位处的匣钵自动称重供料装置对匣钵进行计量供料，当装有电子粉体材料(生料)的匣钵即完成了计量供料的匣钵行进至载料匣钵引入工位时，由载料匣钵引入装置将匣钵自电子窑炉的炉膛入口引入炉膛，如此周而复始地循环而形成完整的电子窑炉生产流水线。前述的电子粉体材料如彩色荧光粉、灯粉、钛酸钡、钛酸锁、三氧化二纪、氧化错、氧化铝、氧化秘、错钛酸铅、磷酸铁锂或铁氧体磁粉，等等。
[0003]如业界所知，在由匣钵自动称重供料装置完成了对匣钵计量供料后，并且在载料匣钵引入装置将匣钵自电子窑炉的炉膛入口引入炉膛之前，需要将匣钵内的电子粉体材料摇匀，也就是使匣钵内的电子粉体材料的平面(料平面)处于同一平面，避免此高彼低或此低彼高的现象，以保障烧成效果。因为在匣钵自动称重供料装置对匣钵供料后，匣钵内的电子粉体材料存在宝塔形的现象，如果不将其匀平，那么匣钵内的电子粉体材料的烧成程度的一致性受到影响，尤其由于在后续的加盖工位因无法将匣钵盖整体而平伏地盖置了匣钵上，使烧成并行出炉膛的电子粉体材料的品质无法保障。
[0004]先前，通常由工人以手工方式对由匣钵自动称重供料装置完成了供料后的匣钵内的电子粉体材料摇匀，手工摇匀的欠缺在于:工人的劳动强度大、效率低和摇匀效果难以保证，等等。然而，随着中国专利授权公告号CN103528380B专利方案的推出，这种欠缺基本上得以消除，但是由于该专利方案提供的匣钵匀料装置的结构相对复杂，因而对制造装配以及使用中的维护均存在一定的难度并且有失经济廉价。
【发明内容】
[0005]本实用新型的任务在于提供一种有助于自动地将匣钵内的电子粉体材料摇匀而藉以确保匣钵盖得以与匣钵可靠配合、有利于显著简化结构而藉以方便制造与装配并且方便维护的匣钵粉料自动摇匀装置。
[0006]本实用新型的任务是这样来完成的，一种匣钵粉料自动摇匀装置，包括一悬架，该悬架具有一悬架腔，在该悬架腔的悬架腔底壁上并且以彼此对应的状态设置有一对升降平台导向机构；一升降平台，该升降平台在对应于所述悬架腔的位置与所述的一对升降平台导向机构的顶部连接，在升降平台朝向上的表面沿着升降平台的长度方向以彼此并行的状态固定有一对摇匀平台滑动导轨，并且在升降平台的左端以垂直于升降平台的状态构成有一摇匀平台驱动作用缸固定座；一用于驱使所述升降平台升降的升降平台作用缸，该升降平台作用缸在对应于所述的一对升降平台导向机构之间的位置固定在所述悬架腔的悬架腔底壁上，该升降平台作用缸的升降平台作用缸柱朝向上并且与升降平台连接；一匣钵承载摇匀平台，该匣钵承载摇匀平台与所述的一对摇匀平台滑动导轨滑动配合，并且在该匣钵承载摇匀平台的左端以垂直于匣钵承载摇匀平台的状态构成有一摇匀平台驱动作用缸柱连接座；一摇匀平台驱动作用缸，该摇匀平台驱动作用缸以水平悬臂状态固定在所述摇匀平台驱动作用缸固定座上，并且该摇匀平台驱动作用缸的摇匀平台驱动作用缸柱在穿过摇匀平台驱动作用缸固定座后与所述的摇匀平台驱动作用缸柱连接座连接；一匣钵挟持作用缸，该匣钵挟持作用缸在对应于所述摇匀平台驱动作用缸柱连接座的状态下固定在所述匣钵承载摇匀平台的右端，并且该匣钵挟持作用缸的匣钵挟持作用缸柱朝向所述的摇匀平台驱动作用缸柱连接座。
[0007]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述悬架的横截面形状呈U字形。
[0008]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的一对升降平台导向机构各包括一导套和一导柱，导套以垂直状态与所述悬架腔的悬架腔底壁固定，导柱与导套滑动配合，所述的升降平台通过升降平台固定螺钉与导柱的顶部固定连接。
[0009]在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的升降平台朝向下的一侧并且在对应于所述升降平台作用缸的升降平台作用缸柱的位置固定有一升降平台作用缸柱连接板，升降平台作用缸柱与升降平台作用缸柱连接板的中部固定连接，而在升降平台作用缸柱连接板的两端各以垂直悬臂状态固定有一连接板导杆，该连接板导杆与升降平台作用缸的缸体上的连接板导杆滑动孔滑动配合。
[0010]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的一对摇匀平台滑动导轨的横截面形状呈燕尾形；在所述的匣钵承载摇匀平台朝向所述升降平台的一侧并且在对应于所述的一对摇匀平台滑动导轨的位置固定有四枚导轨滑块，该四枚导轨滑块中的其中两枚导轨滑块与一对摇匀平台滑动导轨中的其中一根摇匀平台滑动导轨滑动配合，而四枚导轨滑块中的其余两枚导轨滑块与一对摇匀平台滑动导轨中的另一根摇匀平台滑动导轨滑动配合，并且四枚导轨滑块的滑块槽的横截面形状均呈燕尾形。
[0011 ] 在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的匣钵承载摇匀平台的所述摇匀平台驱动作用缸柱连接座上并且位于居中部位开设有一作用缸柱连接孔，所述摇匀平台驱动作用缸的摇匀平台驱动作用缸柱在对应于该作用缸柱连接孔的位置与摇匀平台驱动作用缸柱连接座连接，并且在摇匀平台驱动作用缸柱连接座朝向所述匣钵挟持作用缸的一侧固定有一连接座护垫板，该连接座护垫板为聚四氟乙烯板。
[0012]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述匣钵挟持作用缸的匣钵挟持作用缸柱的末端固定有一缸柱推板，在该缸柱推板的两端各固定有一推板导杆，推板导杆与开设在匣钵挟持作用缸的缸体上的推板导杆孔滑动配合，并且在缸柱推板朝向所述摇匀平台驱动作用缸柱连接座的一侧固定有一护垫板，该护垫板为聚四氟乙烯板。
[0013]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的升降平台作用缸为气缸。
[0014]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的摇匀平台驱动作用缸为气缸。
[0015]在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的匣钵挟持作用缸为气缸。
[0016]本实用新型提供的技