医药工业洁净室空调系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空调系统，具体涉及一种医药工业洁净室空调系统。
【背景技术】
[0002]医药工业洁净室内的空气不仅要求一定的温度、湿度，也要更换一定的空气量，以保持洁净度。因此必须将车间内排出一定的旧风、进入同量的新风。目前，医药工业洁净室一般都是使用中央空调系统采取集中送风的形式来控制车间内的温湿度。由于医药工业洁净室对空气的洁净度要求很高，现有的空调系统一般很难达到要求，此外，传统空调系统的初、中效过滤器采用镶嵌式安装，过滤器镶嵌在空调本体内，更换时，拆卸工作量大，费时费力，且容易戳到滤袋，给洁净室带来污染的风险。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种医药工业洁净室空调系统，满足医药工业洁净室对空气洁净度的要求，且过滤器更换方便。
[0004]本实用新型所述的医药工业洁净室空调系统，包括空调本体，在空调本体两端对应设置新风口和送风口，空调本体内设有与新风口依次连通的混合段、一级初效过滤器、表冷段、二级初效过滤器、加热段、加湿段、风机段、均流段、中效过滤器，混合段一侧壁上设有回风口，在与一级初效过滤器、二级初效过滤器、中效过滤器对应的空调本体底部分别设置轨道，分别为第一轨道、第二轨道和第三轨道，在与一级初效过滤器、二级初效过滤器、中效过滤器对应的空调本体的两侧分别设置两个侧门，分别为第一侧门、第二侧门和第三侧门。
[0005]一级初效过滤器为板式初效过滤器。
[0006]二级初效过滤器为袋式初效过滤器。
[0007]中效过滤器为袋式过滤器。
[0008]使用时，风机段提供动力，新风口进入新风，送风口中出来的部分风从回风口再次进入空调本体，新风口中的风和回风口中的风在混合段混合，然后进入一级初效过滤器过滤，一级初效过滤器优选为板式初效过滤器，进行初步过滤，再进入表冷段冷却，然后进入二级初效过滤器进行进一步过滤，二级初效过滤器优选为袋式初效过滤器，然后进入加热段加热，加湿段加湿，其中表冷段、加热段和加湿段三者根据使用者的实际需要选择，根据现有技术采用控制系统控制即可。然后风经过均流段均匀分配气流，再经过中效过滤器除掉更加细微的杂质，中效过滤器优选为袋式过滤器，然后从送风口送风到实际需要的地方。
[0009]为方便安装更换过滤器，降低镶嵌安装带来的风险，保证洁净室的环境，本实用新型在与一级初效过滤器、二级初效过滤器、中效过滤器对应的空调本体底部分别设置轨道，在与一级初效过滤器、二级初效过滤器、中效过滤器对应的空调本体的两侧分别设置两个侧门。
[0010]安装更换一级初效过滤器、二级初效过滤器或中效过滤器时，打开对应的侧门，将新的过滤器对准轨道，从一侧推进，相应的旧的过滤器即可从另一侧门被推出，即可完成安装更换。
[0011]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0012](I)本实用新型结构合理，经过一级初效过滤器、二级初效过滤器、中效过滤器过滤，满足医药工业洁净室对空气洁净度的要求，适用于医药工业洁净室空调系统。
[0013](2)传统初效过滤器和中效过滤器均采用镶嵌式安装，初、中效过滤器在更换时，需拆卸每一块过滤器的固定螺丝，本实用新型则避免了这一繁琐工序，大大减少工时及劳动强度，同时能降低洁净室引入污染的风险，为洁净室环境提供保障。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图中:1-混合段，2- 一级初效过滤器，3-表冷段，4- 二级初效过滤器，5-加热段，6-加湿段，7-风机段，8-均流段，9-中效过滤器，10-送风口，11-第三轨道，12-第三侧门，13-第二轨道，14-第二侧门，15-第一轨道，16-第一侧门，17-回风口，18-新风口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
[0017]实施例
[0018]一种医药工业洁净室空调系统，如图1所示，包括空调本体，在空调本体两端对应设置新风口 18和送风口 10，空调本体内设有与新风口 18依次连通的混合段1、一级初效过滤器2、表冷段3、二级初效过滤器4、加热段5、加湿段6、风机段7、均流段8、中效过滤器9，混合段I 一侧壁上设有回风口 17，在与一级初效过滤器2、二级初效过滤器4、中效过滤器9对应的空调本体底部分别设置轨道，分别为第一轨道15、第二轨道13和第三轨道11，在与一级初效过滤器2、二级初效过滤器4、中效过滤器9对应的空调本体的两侧分别设置两个侧门，分别为第一侧门16、第二侧门14和第三侧门12。
[0019]一级初效过滤器2为板式初效过滤器、二级初效过滤器4为袋式初效过滤器、中效过滤器9为袋式过滤器。
[0020]使用时，风机段7提供动力，新风口 18进入新风，送风口 10中出来的部分风从回风口 17再次进入空调本体，新风口 18中的风和回风口 17中的风在混合段I混合，然后进入一级初效过滤器2过滤，一级初效过滤器2为板式初效过滤器，进行初步过滤，再进入表冷段3冷却，然后进入二级初效过滤器4进行进一步过滤，二级初效过滤器4为袋式初效过滤器，然后进入加热段5加热，加湿段6加湿，其中表冷段3、加热段5和加湿段6三者根据使用者的实际需要选择，根据现有技术采用控制系统控制即可。然后风经过均流段8均匀分配气流，再经过中效过滤器9除掉更加细微的杂质，中效过滤器9为袋式过滤器，然后从送风口 10送风到实际需要的地方。
[0021]为方便安装更换过滤器，降低镶嵌安装带来的风险，保证洁净室的环境，本实用新型在与一级初效过滤器2、二级初效过滤器4、中效过滤器9对应的空调本体底部分别设置轨道，在与一级初效过滤器2、二级初效过滤器4、中效过滤器9对应的空调本体的两侧分别设置两个侧门。安装更换过滤器时，打开对应的侧门，将新的过滤器对准轨道，从一侧推进，相应的旧的过滤器即可从另一侧门被推出，即可完成安装更换。
【主权项】
1.一种医药工业洁净室空调系统，其特征在于:包括空调本体，在空调本体两端对应设置新风口(18)和送风口(10)，空调本体内设有与新风口(18)依次连通的混合段⑴、一级初效过滤器(2)、表冷段(3)、二级初效过滤器(4)、加热段(5)、加湿段(6)、风机段(7)、均流段(8)、中效过滤器(9)，混合段(I) 一侧壁上设有回风口(17)，在与一级初效过滤器(2)、二级初效过滤器(4)、中效过滤器(9)对应的空调本体底部分别设置轨道，分别为第一轨道(15)、第二轨道(13)和第三轨道(11)，在与一级初效过滤器(2)、二级初效过滤器(4)、中效过滤器(9)对应的空调本体的两侧分别设置两个侧门，分别为第一侧门(16)、第二侧门(14)和第三侧门(12) ο2.根据权利要求1所述的医药工业洁净室空调系统，其特征在于:一级初效过滤器(2)为板式初效过滤器。3.根据权利要求1所述的医药工业洁净室空调系统，其特征在于:二级初效过滤器(4)为袋式初效过滤器。4.根据权利要求1所述的医药工业洁净室空调系统，其特征在于:中效过滤器(9)为袋式过滤器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种空调系统，具体涉及一种医药工业洁净室空调系统。包括空调本体，在空调本体两端对应设置新风口和送风口，空调本体内设有与新风口依次连通的混合段、一级初效过滤器、表冷段、二级初效过滤器、加热段、加湿段、风机段、均流段、中效过滤器，混合段一侧壁上设有回风口，在与一级初效过滤器、二级初效过滤器、中效过滤器对应的空调本体底部分别设置轨道，分别为第一轨道、第二轨道和第三轨道，在与一级初效过滤器、二级初效过滤器、中效过滤器对应的空调本体的两侧分别设置两个侧门，分别为第一侧门、第二侧门和第三侧门。本实用新型能够满足医药工业洁净室对空气洁净度的要求，对过滤器的拆装方便，大大减少拆装的劳动强度。
【IPC分类】F24F13/28, F24F3/16
【公开号】CN204665524
【申请号】CN201520157234
【发明人】张光明, 刘瑜, 宋以鹏
【申请人】瑞阳制药有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月19日