窗机空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及窗机空调。
【背景技术】
[0002]如图1至图3所示，为现有的窗机空调的结构示意图，其包括壳体(未标号)、室内侧换热器200、室外侧换热器300、室内风机400、室外风机500及压缩机600等部件，壳体由室内面板101、室外面板102、底盘103及壳罩104围成。从图中可以看出，现有的窗机空调，其室内侧换热器200与室内面板101平行设置，其室内风机500采用离心风轮，室内面板101正对室内侧换热器200的位置为进风格栅111，进风格栅111上方的室内面板101位置为出风口 112，室内风机(离心风轮)500从室内面板101的下部(进风格栅111)吸风进风，以使气流通过室内侧换热器200，从室内面板101的上部(出风口 112)将风排出。这种窗机空调存在以下不足:1、这种循环气流方式的风量小；2、离心风轮的工作转速很高，噪音大，影响用户生活；3、进风格栅111和出风口 112几乎占据整个室内面板101，使得室内面板101的结构复杂，设计困难且外观不够简洁、美观。
[0003]因此，提出一种风量大、噪音小且室内外观简洁且精美的窗机空调非常有必要。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提出一种窗机空调，旨在解决风量小、噪音大且外观不简洁美观的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种窗机空调，所述窗机空调包括由室内面板、室外面板、底盘及壳罩围成的壳体，所述壳体内设有中隔板，所述中隔板将所述壳体内部分隔成靠近所述室内面板的第一空间区域及靠近所述室外面板的第二空间区域，所述第一空间区域内设有排风方向朝向所述室内面板的第一轴向出风式风叶和部分包围所述第一轴向出风式风叶的室内侧换热器；所述室内面板上对应所述第一轴向出风式风叶的位置设有室内出风口，所述壳罩对应所述室内侧换热器的位置设有室内进风格栅，所述壳体内还设有驱动所述第一轴向出风式风叶转动的电机组件。
[0006]优选地，所述室内侧换热器的一侧抵接所述室内面板，另一侧抵接所述中隔板。
[0007]优选地，所述第一空间区域内还设有环绕所述第一轴向出风式风叶的第一导风圈，所述第一导风圈与所述室内出风口对接，所述室内侧换热器位于第一导风圈的外侧。
[0008]优选地，所述第二空间区域内设有排风方向朝向所述室外面板的第二轴向出风式风叶和部分包围所述第二轴向出风式风叶的室外侧换热器，所述电机组件传动连接所述第二轴向出风式风叶，所述室外面板上对应所述第二轴向出风式风叶的位置设有室外出风口，所述壳罩对应所述室外侧换热器的位置设有室外进风格栅。
[0009]优选地，所述室内侧换热器整体呈U型或L型，所述室外侧换热器整体呈L型。
[0010]优选地，所述第一轴向出风式风叶为轴流叶片或斜流叶片，所述第二轴向出风式风叶为轴流叶片或斜流叶片。
[0011]优选地，所述室内出风口上设有与所述室内出风口形状适配的室内出风格栅，所述室外出风口上设有与所述室外出风口形状适配的室内出风格栅。
[0012]优选地，所述第二空间区域内还设有环绕所述第二轴向出风式风叶的第二导风圈，所述第二导风圈与所述室外出风口对接，所述室外侧换热器位于第二导风圈的外侧。
[0013]优选地，所述电机组件包括一个带驱动轴的驱动电机，所述驱动轴贯穿所述中隔板，所述驱动轴的一端连接所述第一轴向出风式风叶，所述驱动轴的另一端连接所述第二轴向出风式风叶。
[0014]优选地，所述驱动电机设置在所述第二空间区域内。
[0015]优选地，所述室外侧换热器的一侧抵接所述室外面板，另一侧抵接所述中隔板。
[0016]本实用新型的窗机空调，室内侧采用第一轴向出风式风叶进行排风，相较于离心风轮而言，排风量更大，转速降低，从而噪声降低；并且采用室内侧换热器围着第一轴向出风式风叶设置，使得室内侧从壳体的侧面进风，室内面板上省去了进风格栅的设计，只设置室内出风口，大幅简化了室内面板的结构，室内面板的设计更简单并且更加外观简洁、美观。
【附图说明】
[0017]图1为现有的窗机空调的结构示意图；
[0018]图2为图1中的窗机空调拆除室内面板、室外面板和壳罩后的结构示意图；
[0019]图3为图1中窗机空调的内部结构示意图；
[0020]图4为本实用新型窗机空调较佳实施例的结构示意图；
[0021]图5为本实用新型窗机空调较佳实施例的分解示意图；
[0022]图6为本实用新型窗机空调较佳实施例在拆除壳罩后的结构示意图；
[0023]图7为图6中所示结构的左视图；
[0024]图8为图7中C-C方向的截面图；
[0025]图9为本是实用新型窗机空调的内部部分结构的示意图。
[0026]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]本实用新型提供一种窗机空调，参照图4至图9，在本实施例中，该窗机空调包括由室内面板11、室外面板12、底盘13及壳罩14围成的壳体(未标号)，壳体内设有中隔板20，中隔板20将壳体内部分隔成靠近室内面板11的第一空间区域Vl及靠近室外面板12的第二空间区域V2 ;第一空间区域Vl内设有排风方向朝向室内面板11的第一轴向出风式风叶30和部分包围第一轴向出风式风叶30的室内侧换热器40 ;室内面板11上对应第一轴向出风式风叶30的位置设有室内出风口 111，壳罩14对应室内侧换热器40的位置设有室内进风格栅141，壳体内还设有驱动第一轴向出风式风叶30转动的电机组件(未标号)，电机组件传动连接第一轴向出风式风叶30，以驱动第一轴向出风式风叶30旋转排风。窗机空调的压缩机100和电控盒110设置在第二空间区域V2内。窗机空调在进行安装时，需在壳罩14上装配一墙体隔板F，墙体隔板的一侧为室内侧部分A，另一侧为室外侧部分B。本实施例中的电机组件优选设置在第二空间区域V2内，这样电机组件产生的噪音对室内侧的影响更小。在本实施例中，轴向出风式风叶指的是出风方向为沿其轴向的风叶，例如轴向风叶。
[0029]由于第一空间区域Vl的底盘13上需设置接水盘131，以积存室内侧换热器40上产生的冷凝水，因此本实施例的室内换热器仅采用部分包围第一轴向出风式风叶30。本实施例的室内侧换热器40优选采用整体呈U型的换热器，U型的换热器的U型开口朝底盘13设置，当然室内侧换热器40还可以采用整体呈L型的换热器或其它形状的换热器。本实施例的第一轴向出风式风叶30优选采用轴流叶片为例，当然第一轴向出风式风叶30还可以采用斜流叶片或其它类型的轴向出风式风叶。
[0030]本实施例的窗机空调的室内侧气流循环为:第一轴向出风式风叶30旋转向室内出风口 111排风，使室内侧换热器40围着第一轴向出风式风叶30的区域内形成负压，也即第一空间区域Vl内形成负压，从而室内空气气流从室内进风格栅141进入第一空间区域VI，从室内进风格栅141进入的空气气流流经室内侧换热器40的翅片而换热形成冷风(制冷时)或暖风(制热时)，再通过第一轴向出风式风叶30将冷风或暖风从室内出风口 111排入室内，如此循环。室内侧的气流循环为从壳体的侧面(即壳罩14)进风，从室内面板11出风，避免了进风和出风都在室内面板11上造成的气流形成交错而送风不均的问题。
[0031]本实施例提出的窗机空调，室内侧采用第一轴向出风式风叶30进行排风，相较于离心风轮而言，排风量更大，转速降低，从而噪声降低；并且采用室内侧换热器40围着第一轴向出风式风叶30设置，使得室内侧从壳体的侧面进风，室内面板11上省去了进风格栅的设计，只设置室内出风口 111，大幅简化了室内面板11的结构，室内面板11的设计更简单并且更加外观简洁、美观。
[0032]进一步地，本实施例在室内出风口 111上设有与室内出风口 111形状适配的室内出风格栅，以防止人们不小心接触第一轴向出风式风叶30而造成严重后果，同时避免杂物从室内出风口 111进入壳体内部而影响窗机空调的正常运行。
[0033]进一步地，本实