空气调节器及使用该空气调节器的抽油烟机的制作方法

文档序号:9041345阅读:323来源:国知局
空气调节器及使用该空气调节器的抽油烟机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气调节器及使用该空气调节器的抽油烟机。
【背景技术】
[0002]在厨房灶台边做饭烹饪是一件辛苦的家务劳动,特别是在夏天,原本炎热的天气加上灶具发出的热量,让厨房内工作环境十分严酷。
[0003]为了解决厨房温度过高的问题,有人在厨房中安装风扇或者空调,然而风扇吹风制冷效果一般,而且会影响燃气灶正常工作,也存在安全隐患。由于厨房特殊的油烟环境,一般风扇使用一段时间后,风扇附着大量的油灰,很难清洗,也会造成厨房环境的污染。
[0004]在厨房中安装空调设备,一方面存在成本问题,另一方面也会存在难以清洗的问题,空调换热器表面附着油烟后,还存在制冷效果下降的问题。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术存在的,在厨房中使用空调成本较高,且难以清洗和温度调节效果低下等问题,本实用新型提供一种空气调节器以及空气调节器制备方法,并将其安装和应用到抽油烟机中。
[0006]作为本实用新型的一个方面,涉及一种空气调节器,所述空气调节器包括第一换热系统、第二换热系统和半导体制冷片,所述半导体制冷片包括第一工作表面和第二工作表面,所述第一换热系统与半导体制冷片第一工作表面进行热交换,所述第二换热系统与半导体制冷片第二工作表面进行热交换,所述空气调节器包括第一模块和第二模块,所述第一换热系统和所述半导体制冷片位于所述第一模块内,所述第一换热系统包括第一翅片;所述第二换热系统包括由液冷管连接的A端和B端,所述A端位于第一模块,所述B端位于第二模块,所述B端包括第二翅片。
[0007]所述第一模块由第一模块外壳围成第一模块中空腔,所述第一换热系统、所述半导体制冷片和所述第二换热系统的A端位于所述第一模块中空腔内。所述第一换热系统包括第一翅片、第一风扇、第一模块进风口和第一模块出风口。
[0008]所述第二模块由第二模块外壳围成第二模块中空腔,所述第二换热系统的B端位于所述第二模块中空腔内。所述第二换热系统包括第二翅片、第二风扇、水泵、液冷管、第二模块进风口和第二模块出风口。
[0009]作为【具体实施方式】之一,所述第一模块中空腔可以设有支撑体,所述半导体制冷片第二工作表面嵌于所述支撑体内,所述第一模块设有第一模块液冷管孔、第一模块进风口和第一模块出风口,所述第二模块设有第二模块液冷管孔、第二模块进风口和第二模块出风口。
[0010]具体地,可以是,所述支撑体为热的不良导体,所述支撑体设有液冷管孔,所述液冷管贯穿所述液冷管孔。
[0011]所述第一模块出风口位于第一模块外壳的前侧面,所述第一模块进风口位于第一模块外壳的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面,所述第二模块进风口位于第二模块外壳的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面,所述第二模块出风口位于第二模块外壳的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面。优选地,所述第一换热系统的第一风扇设置于所述第一模块出风口与第一翅片之间。
[0012]所述半导体制冷片的第一工作表面可以辅以第一导热基片,所述第一工作表面与第一导热基片热接触。还可以是,所述半导体制冷片的第一工作表面与第一导热基片之间辅以第一导热硅脂。
[0013]所述半导体制冷片的第二工作表面可以辅以第二导热基片,所述第二工作表面与第二导热基片热接触。还可以是,所述半导体制冷片的第二工作表面与第二导热基片之间辅以第二导热硅脂。
[0014]还可以是,所述第二导热基片为液冷板,设有第二导热基片液冷管接口,所述液冷管与第二导热基片液冷管接口相接。
[0015]所述第二换热系统还可以包括金属管。
[0016]或者,所述第二换热系统还可以包括散热微管,所述散热微管包括平行流管和集流管。
[0017]所述金属管或散热微管设有第二模块液冷管接口,所述液冷管与第二模块液冷管接口相接。
[0018]作为【具体实施方式】之一,所述第一模块中空腔可以设有保温腔,所述半导体制冷片参与构成所述保温腔壁面,所述第一翅片位于所述保温腔内,所述第一模块设有第一模块液冷管孔、第一模块进风口、第一模块出风口、保温腔进风口和保温腔出风口,所述第二模块设有第二模块液冷管孔、第二模块进风口和第二模块出风口。
[0019]具体地,可以是,所述半导体制冷片的第一工作表面参与构成保温腔的底面,所述第一换热系统包括第一翅片、第一风扇、第一模块进风口、第一模块出风口、第一出风风道、保温腔进风口和保温腔出风口,所述第二换热系统包括第二翅片、第二风扇、水泵、液冷管、第二模块进风口和第二模块出风口。
[0020]所述第一模块出风口位于第一模块外壳的前侧面,所述第一模块进风口位于第一模块外壳的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面,所述第一模块保温腔进风口位于保温腔的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面,所述第一模块保温腔出风口位于保温腔的左侧面、右侧面、顶面、底面或前侧面,所述第二模块进风口位于第二模块外壳的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面,所述第二模块出风口位于第二模块外壳的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面。还可以是,所述第一换热系统保温腔进风口与所述第一模块进风口相对应,所述保温腔出风口与所述第一模块出风口相对应,所述第一风扇设置在所述保温腔出风口和所述第一模块出风口之间。
[0021 ] 所述半导体制冷片的第一工作表面可以辅以第一导热基片,所述第一工作表面与第一导热基片热接触。还可以是,所述半导体制冷片的第一工作表面与第一导热基片之间辅以第一导热硅脂。
[0022]所述半导体制冷片的第二工作表面可以辅以第二导热基片,所述第二工作表面与第二导热基片热接触。还可以是,所述半导体制冷片的第二工作表面与第二导热基片之间辅以第二导热硅脂。
[0023]还可以是,所述第二导热基片为液冷板,设有第二导热基片液冷管接口,所述液冷管与第二导热基片液冷管接口相接。更进一步地,所述液冷管与第二模块液冷管接口相接。
[0024]作为【具体实施方式】之一,所述第一模块出风口可以设有导风板或导风栅格。优选地,所述腔第一模块进风口、所述第二模块进风口和所述第二模块出风口均可以设有导风板或导风栅格。
[0025]作为本实用新型的另一个方面,涉及一种抽油烟机,所述抽油烟机包括上述任一空气调节器。
[0026]作为本实用新型的第三个方面,涉及一种空气调节器的制备方法,所述空气调节器包括第一换热系统、第二换热系统和半导体制冷片,所述半导体制冷片包括第一工作表面和第二工作表面,所述第一换热系统与半导体制冷片第一工作表面进行热交换,所述第二换热系统与半导体制冷片第二工作表面进行热交换,所述空气调节器包括第一模块和第二模块,所述第一换热系统包括第一翅片,所述第二换热系统包括A端和B端,所述B端包括第二翅片,所述方法包括,将所述第一换热系统、所述半导体制冷片和所述第二换热系统的A端限制于所述第一模块内,将所述第二换热系统的B端限制于第二模块,以及将所述第二换热系统的A端和B端由液冷管进行连接的步骤。
[0027]所述方法还可以包括,由第一模块外壳围成第一模块中空腔,将所述第一换热系统、所述半导体制冷片和所述第二换热系统的A端限制于所述第一模块中空腔内,使第一翅片、第一风扇、第一模块进风口和第一模块出风口构成所述第一换热系统的步骤。
[0028]由第二模块外壳围成第二模块中空腔,将所述第二换热系统的B端限制于所述第二模块中空腔内,使第二翅片、第二风扇、水泵、液冷管、第二模块进风口和第二模块出风口构成所述第二换热系统的步骤。
[0029]作为【具体实施方式】之一,所述方法还可以包括,在所述第一模块中空腔设有支撑体,将所述半导体制冷片第二工作表面嵌于所述支撑体内,在所述第一模块开设第一模块液冷管孔、第一模块进风口和第一模块出风口,在所述第二模块开设第二模块液冷管孔、第二模块进风口和第二模块出风口的步骤,还可以包括,在所述支撑体设液冷管孔,使得所述液冷管贯穿所述液冷管孔的步骤。
[0030]上述制备方法具体可以包括,在所述第一模块外壳的前侧面开设第一模块出风口,在所述第一模块外壳的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块进风口,在所述第二模块外壳的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第二模块进风口,在所述第二模块外壳的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面开设第二模块出风口的步骤。还可以包括,将所述第一换热系统的第一风扇设置于所述第一模块出风口与第一翅片之间的步骤。
[0031]上述制备方法具体可以包括,在所述半导体制冷片的第一工作表面辅以第一导热基片,以及使得所述第一翅片与所述第一导热基片热接触的步骤。还可以包括,在所述半导体制冷片的第一工作表面与第一导热基片之间辅以第一导热硅脂的步骤。
[0032]上述制备方法具体可以包括,在所述半导体制冷片的第二工作表面辅以第二导热基片,以及使得所述第二翅片与所述第二导热基片热接触的步骤。还可以包括,在所述半导体制冷片的第二工作表面与第二导热基片之间辅以第二导热硅脂的步骤。
[0033]上述制备方法具体可以包括,在所述第二导热基片开设第二导热基片液冷管接口,以及使得所述液冷管与第二导热基片液冷管接口相接的步骤。
[0034]上述制备方法具体可以包括,在液冷管末端连接金属管,并将金属管与第二翅片热接触。
[0035]或者,在液冷管末端连接散热微管,并将散热微管与第二翅片热接触,所述散热微管由平行流管和集流管构成。
[0036]还可以包括,在所述金属管或所述散热微管开设第二模块液冷管接口,以及使得所述液冷管与第二模块液冷管接口相接。
[0037]作为【具体实施方式】之一,所述方法还可以包括,在所述第一模块中空腔设有保温腔,由所述半导体制冷片参与构成所述保温腔壁面,将所述第一翅片限制于所述保温腔内的步骤,还可以包括,在所述第一模块开设第一模块液冷管孔、第一模块进风口、第一模块出风口、保温腔进风口
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