空调器进风口盖板组件和空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及空调器进风口盖板组件和空调器。
【背景技术】
[0002]现有挂壁式空调器的进风口通常设在空调器的上方，且多为敞开式进风口，在空调器正常使用时，空气在贯流风扇的带动下，经敞开的进风口进入空调器，并经过覆有过滤网的换热器，与换热器进行热交换，空气在空调器内循环时所夹带的粉尘颗粒便附着在了过滤网上。而在空调器不工作时，由于空调器进风口的开口方向竖直向上，过滤网大部分面积暴露在空气中，沉降的粉尘颗粒经敞开式的进风口落到过滤网上沉积下来，过多的粉尘颗粒势必会增加清洗滤网的频率，甚至影响过滤网的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的为提供一种空调器进风口盖板组件和空调器，减少进入到空调器进风口的粉尘，有利于提高过滤网的使用寿命。
[0004]本实用新型提出一种空调器进风口盖板组件，包括覆盖空调器的进风口的盖板和用于驱动所述盖板相对所述进风口打开或闭合的驱动件，所述盖板的一侧边与所述空调器的机壳铰接，所述盖板上开设有多个贯穿所述盖板的通孔，各所述通孔的进风方向相互平行且倾斜于所述盖板所在平面，当所述盖板相对所述进风口处于闭合状态时，所述通孔的入口和出口在水平面方向的正投影不重叠；当所述盖板相对所述进风口处于打开状态时，所述通孔的进风方向平行于竖直方向。
[0005]优选地，所述驱动件包括电机、安装座、固定在所述盖板上的第一齿轮和与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述安装座固定在所述空调器的机壳上，所述电机安装在所述安装座上，所述电机上设有电机转轴，所述第二齿轮套接在所述电机转轴上，所述电机驱动所述第二齿轮转动，所述第一齿轮带动所述盖板相对所述进风口打开或闭合。
[0006]优选地，所述第一齿轮设在所述盖板的一侧边的中部，所述第一齿轮为扇形齿轮，所述第一齿轮垂直于所述盖板的转动轴线。
[0007]优选地，所述第二齿轮为圆形齿轮，所述第二齿轮的圆心处开设有电机轴孔，所述电机轴孔与所述电机转轴的形状适配。
[0008]优选地，所述电机的壳体包括一安装端面，所述安装端面与所述电机转轴垂直，所述安装端面的边缘设有至少一个固定片，所述固定片与所述安装端面处于同一平面上，所述固定片上开设有螺钉孔。
[0009]优选地，所述安装座包括安装板，所述安装板垂直于所述盖板的转动轴线，所述安装板的表面设有卡槽，所述卡槽的开口朝向所述固定片的插入方向，所述固定片插入所述卡槽，所述安装板上对应于所述螺钉孔的位置设有螺钉柱。
[0010]优选地，所述安装端面与所述电机转轴位于同一侧，所述安装板上设有转轴孔，所述电机转轴穿过所述转轴孔。[0011 ] 优选地，所述安装座为两个，两个所述安装座镜像对称设置，两个所述安装座的安装板之间形成一用于容置所述第一齿轮和第二齿轮的凹槽。
[0012]优选地，所述通孔为条形孔。
[0013]本实用新型还提出一种空调器，包括机壳，还包括空调器进风口盖板组件，所述空调器进风口盖板组件，包括覆盖空调器的进风口的盖板和用于驱动所述盖板相对所述进风口打开或闭合的驱动件，所述盖板的一侧边与所述空调器的机壳铰接，所述盖板上开设有多个贯穿所述盖板的通孔，各所述通孔的进风方向相互平行且倾斜于所述盖板所在平面，当所述盖板相对所述进风口处于闭合状态时，所述通孔的入口和出口在水平面方向的正投影不重叠；当所述盖板相对所述进风口处于打开状态时，所述通孔的进风方向平行于竖直方向。
[0014]本实用新型采用了带通孔的盖板，当盖板闭合时，室内粉尘飘落在通孔的侧壁上，不会进入到进风口，减少了进入到空调器内部的粉尘，有效避免了粉尘在空调器过滤网上过多沉积；当盖板打开时，气流顺利的穿过通孔，有利于减小盖板两侧气压差，消除涡流现象，使盖板更加稳定，减少晃动。
【附图说明】
[0015]图1a为本实用新型空调器进风口盖板组件处于闭合状态的主视图；
[0016]图1b为图1a中A向剖视图；
[0017]图1c为图1b中B部放大图；
[0018]图2a为本实用新型空调器进风口盖板组件处于打开状态的主视图；
[0019]图2b为图2a中C向剖视图；
[0020]图2c为图2b中D部放大图；
[0021]图3a为本实用新型空调器进风口盖板组件一实施例的结构示意图；
[0022]图3b为图3a中E部放大图；
[0023]图3c为本实用新型空调器进风口盖板组件另一实施例的结构示意图；
[0024]图3d为图3c中F部放大图；
[0025]图4a为本实用新型空调器进风口盖板组件的第二齿轮的结构示意图；
[0026]图4b为本实用新型空调器进风口盖板组件的电机一实施例的结构示意图；
[0027]图4c为本实用新型空调器进风口盖板组件的电机另一实施例的结构示意图；
[0028]图5a为本实用新型空调器的机壳的一实施例的结构示意图；
[0029]图5b为图5a中G部放大图；
[0030]图5c为本实用新型空调器的机壳的另一实施例的结构示意图；
[0031]图5d为图5c中H部放大图；
[0032]图6a为本实用新型空调器的机壳的中框的结构示意图；
[0033]图6b为图6a中I部放大图；
[0034]图6c为图6a中J部放大图。
[0035]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0036]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0037]如图1a至图2c所示，图1a为本实用新型空调器进风口盖板组件处于闭合状态的主视图，图1b为图1a中A向剖视图，图1c为图1b中B部放大图，图2a为本实用新型空调器进风口盖板组件处于打开状态的主视图，图2b为图2a中C向剖视图，图2c为图2b中D部放大图。同时参照图3a和图3b，图3a为本实用新型空调器进风口盖板组件一实施例的结构示意图，图3b为图3a中E部放大图。
[0038]本实施例提出的空调器进风口盖板组件，包括覆盖空调器100的进风口(图未示)的盖板200和用于驱动盖板200相对进风口打开或闭合的驱动件300，盖板200的一侧边与空调器100的机壳铰接，可如图3a和图3b所示在盖板200的一侧边设置两个盖板转轴210，两个盖板转轴210对称设置，通过盖板转轴210与机壳的铰接配合，实现盖板200相对进风口打开或闭合。
[0039]本实施例在设计盖板200的结构时，考虑到在盖板200面向墙体一侧的末端容易形成旋转的涡流，影响进风气流稳定性，造成盖板200震动，甚至出现气流噪声或者异响；还考虑到在盖板200背离墙体一侧的气流快速流动，而面向墙体一侧的气流不流动或者流动十分缓慢，造成盖板200两侧气流流速不一，背离墙体一侧的气压小，面向墙体一侧的气压大，这样使得盖板200受力不均，容易晃动。因此本实施例在盖板200上开设有多个贯穿盖板200的通孔220，各通孔220的进风方向相互平行且倾斜于盖板200所在平面。当盖板200相对进风口处于打开状态时，通孔220的进风方向平行于竖直方向，气流顺利的穿过通孔220，有利于消除涡流现象，减小盖板200两侧的气压差，使盖板200更加稳定，减少晃动。当盖板200相对进风口处于闭合状态时，通孔220的入口和出口在水平面方向的正投影不重叠，室内竖直落下的粉尘飘落在通孔220的侧壁上，不会进入到进风口，进而减少了进入到空调器100内部的粉尘，有效避免了粉尘在空调器100过滤网上过多沉积。
[0040]本实施例的通孔220可为条形孔，如图3a所示的栅格结构，多个条形栅栏平行设置，条形栅栏相对于盖板200倾斜，且各条形栅栏倾斜角度相同。当盖板200处于闭合状态时，由于栅栏倾斜阻挡，灰尘落在栅栏上，不会进入到空调器100内部；当盖板200处于打开状态时，栅栏的倾斜面处于竖直方向，气流顺利的穿过各栅栏之间的空隙，消除了涡流现象，减小了盖板200两侧的气压差，有效避免盖板200晃动。此外，通孔220还可以为圆孔、方孔、多边形孔等，在此不做一一例举。
[0041]如图3c至图5d所示，图3c为本实用新型空调器进风口盖板组件另一实施例的结构示意图，图3d为图3c中F部放大图，图4a为本实用新型空调器进风口盖板组件的第二齿轮的结构示意图，图4b为本实用新型空调器进风口盖板组件的电机一实施例的结构示意图，图4c为本实用新型空调器进风口盖板组件的电机另一实施例的结构示意图。同时参照图5a至图5d，图5a为本实用新型空调器的机壳的一实施例的结构示意图，图5b为图5a中G部放大图，图5c为本实用新型空调器的机壳的另一实施例的结构示意图，图