一种推板窑炉的顶部承重和保温结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种推板窑炉的顶部承重和保温结构。
【背景技术】
[0002]推板窑的应用领域非常广泛，一般用于包括冶金材料、日用陶瓷、电子陶瓷、电子元件、电池材料等的烧结。目前在推板窑中支撑顶部重量的结构主要是依靠拱顶砖，而拱顶砖起支撑顶部的重量的作用只是其中的一个功能。实际上拱顶砖具有三项功能:第一是作为横梁的功能:作为横跨窑腔的横梁，承受整个窑顶的重量，这是拱顶砖最重要的一个功能；第二是作为固定搁丝板的功能:拱顶砖底部两边通常都有挂钩，与拱顶做成一体，用于搁丝板的支撑；第三才是挥发物排出功能:在产品的烧结过程中，通常都带有粘结剂和一些反应物的挥发，这些挥发物必须及时排出窑外，不然，挥发物在窑内会影响产品的质量和性能，如果凝聚在窑腔顶部和侧壁上，还会造成这些耐火材料的损伤。挥发物排出的通道就是通过拱顶砖所预留的排气孔排到烟道集中后，再经过管道最后由风机抽走。
[0003]拱顶砖虽然能将以上三项功能结合在一起，结构紧凑，但也存在以下问题:
[0004]拱顶砖通常都由五到七块组成，在高温工作的状态下，热应力加上整个炉顶的重量会使窑炉两侧承受极大的作用力，不仅会造成炉壳变形，还会造成拱顶下沉。
[0005]拱顶砖挂钩在压制成型的过程中受力不均，烧结完成后会有残余应力存在，在使用过程中，由于挥发物的不断侵蚀，经常会有挂钩脱落情况发生，挂钩脱落会造成搁丝板掉入窑腔，严重时会造成堵窑事故。
[0006]两侧受力限制了轻质保温材料的选择，在节能环保的大趋势下，窑炉作为高耗能设备承担着节能降耗的重大责任，更多地使用轻质保温材料是节能降耗的一条主要途径。
[0007]窑炉工作过程中的挥发物大多具有腐蚀性，拱顶底部作为暴露在窑腔的部分是最易受到侵蚀的地方，但拱顶砖上部远离窑腔不易受到侵蚀，但拱顶作为一个整体，为了实现抗侵蚀的功能，必须全部材料都采用抗侵蚀的材料，这样就付出了较高的成本。
[0008]拱顶一般采用重质材料制成，在升温过程中蓄热要吸收较多的热量，热能浪费较大。
[0009]顶部保温材料多采用保温砖，保温性能有所不足，如能采用全纤维轻质材料，既能提尚保温性能，又能减少蓄热，降低能量的损耗。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型旨在提供一种推板窑炉的顶部承重和保温结构，该承重和保温结构将拱顶的承重功能独立出来进行结构设计，另外顶部保温层也采用新型结构，从而实现既能降低成本，又能节能降耗的目的。
[0011]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0012]—种推板窑炉的顶部承重和保温结构，其结构特点是，包括:
[0013]多根垂直于窑炉长度方向设置的支撑梁，每根支撑梁的两端分别固定在窑炉的两侧壁处；
[0014]自下而上设置有至少一层轻质保温材料层，最下层的轻质保温材料层置于相应的支撑梁上。
[0015]由此，采用轻质保温材料层取代保温砖，在提高保温效果的同时，减轻了保温层的重量。
[0016]以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
[0017]优选地，所述轻质保温材料层为多层，上下相邻两层轻质保温材料层叠置，可以保证保温效果。
[0018]为了减轻支撑梁的承载负担，多层轻质保温材料层中，位于上一层的轻质保温材料层的宽度较下一层的轻质保温材料层宽。
[0019]优选地，所述轻质保温材料层为纤维棉板层，当然，也可以采用其它的轻质保温材料制成。进一步地，每一层纤维棉板层由多块纤维棉板拼接而成。
[0020]根据本实用新型的实施例，所述纤维棉板层有三层，最上层为A型纤维棉板，中间层为B型纤维棉板，最下层为C型纤维棉板。进一步地，最下层的纤维棉板层中，每块纤维棉板的两端置于不同的支撑梁上，且相邻每块纤维棉板的结合端设置在同一根支撑梁上，由此，纤维棉板下方的空间形成散热空间。
[0021]优选地，所述窑炉的两侧壁处设有卡砖，所述支撑梁的两端分别固定在所述卡砖上。
[0022]为了在保证支撑梁的结构强度的前提下减小支撑梁的重量，所述支撑梁为碳化硅
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[0023]为了方便散热，所述支撑梁为管状方梁。
[0024]藉由上述结构，本实用新型的顶部承重及保温结构包括碳化硅梁，卡砖及不同规格的保温纤维棉板。将拱顶的承重功能独立分出来后，就会发现可供选择的方案一下子变得丰富多彩了，思路也会随之扩展。本新型技术方案选择碳化硅梁来实现窑炉的承重功能。碳化硅材料有着非常好的高温性能，其高温抗折强度是其它材料的许多倍，方梁为管状，本身重量很轻，在高温状态下蓄热很少，因此成为本技术方案的首选。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0026]碳化娃梁横跨在窖腔两侧的定制卡砖中间，卡砖砌在支撑搁丝板的两条横梁上，使得该横梁的可靠性增加了一个保险，因为即使在该横梁断裂的情况下，也能使之成为悬臂梁而不会掉入窑内引起堵窑。碳化硅梁根据加热元件的布置位置等距离依次摆放。保温材料的安装在碳化硅梁之上。保温材料采用全轻质材料，根据炉内温度可选择几种不同耐温规格的纤维棉板进行组合。本技术方案采用A、B、C三种型号的纤维板共有八种规格，其结构既能方便安装，也能方便维修。当然最重要的是保温功能的提升，该结构设置了台阶交互方式，使其在纤维棉板收缩的情况下，也不影响它的保温性能。
[0027]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型一个实施例的纵向剖面图；
[0029]图2是图1中垂直于窑炉长度方向的截面图。
[0030]在图中
[0031]I—碳化硅梁，2—卡砖，3，4，5—A纤维棉板，6，7，8—B型纤维棉板，9，10—C型纤维棉板，11 一下横梁。
【具体实施方式】
[0032]—种推板窑炉的顶部承重和保温结构，如图1、图2所示:作为支撑梁用于支撑轻质保温材料层的碳化硅梁I放置在卡砖2之中，并依次沿窑腔方向排列过去，卡砖2放置在下横梁11之上，A型纤维棉板3、4、5三块为一组依次放置在碳化硅梁上，然后沿窑腔方向顺次放过去。B型纤维棉板6、7、8也是三块为一组如图所示依次摆放在A型纤维棉板之上，C型纤维棉板9、10两块为一组如图所示依次摆放在B型纤维棉板之上。
[0033]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，包括: 多根垂直于窑炉长度方向设置的支撑梁(1)，每根支撑梁(I)的两端分别固定在窑炉的两侧壁处； 自下而上设置有至少一层轻质保温材料层，最下层的轻质保温材料层置于相应的支撑梁(I)上。2.根据权利要求1所述的推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，所述轻质保温材料层为多层，上下相邻两层轻质保温材料层叠置，最上层的轻质保温材料层与炉顶接触。3.根据权利要求1所述的推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，多层轻质保温材料层中，位于上一层的轻质保温材料层的宽度较下一层的轻质保温材料层宽。4.根据权利要求1-3之一所述的推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，所述轻质保温材料层为纤维棉板层。5.根据权利要求4所述的推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，每一层纤维棉板层由多块纤维棉板拼接而成。6.根据权利要求4所述的推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，所述纤维棉板层有三层，最上层为A型纤维棉板(9，10)，中间层为B型纤维棉板(6，7，8)，最下层为C型纤维棉板(4，5，6)。7.根据权利要求5或6所述的推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，最下层的纤维棉板层中，每块纤维棉板的两端置于不同的支撑梁(I)上，且相邻每块纤维棉板的结合端设置在同一根支撑梁(I)上。8.根据权利要求1-3之一所述的推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，所述窑炉的两侧壁处设有卡砖(2 )，所述支撑梁(I)的两端分别固定在所述卡砖(2 )上。9.根据权利要求1-3之一所述的推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，所述支撑梁(I)为碳化硅梁。10.根据权利要求1-3之一所述的推板窑炉的顶部承重和保温结构，其特征在于，所述支撑梁(I)为管状方梁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种推板窑炉的顶部承重和保温结构。所述承重和保温结构包括多根垂直于窑炉长度方向设置的支撑梁，每根支撑梁的两端分别固定在窑炉的两侧壁处；自下而上设置有至少一层轻质保温材料层，最下层的轻质保温材料层置于相应的支撑梁上。本实用新型的承重和保温结构将拱顶的承重功能独立出来进行结构设计，另外顶部保温层也采用新型结构，从而实现既能降低成本，又能节能降耗的目的。
【IPC分类】F27B9/34, F27B9/30
【公开号】CN204730638
【申请号】CN201520380407
【发明人】余永雄, 刘阳新, 曾帅强
【申请人】中国电子科技集团公司第四十八研究所
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月5日