一种环冷机回转框架双重密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环冷机回转框架的机械密封装置，属于环冷机密封设备技术领域。
【背景技术】
[0002]环冷机是冶金烧结、球团生产中广泛使用的冷却设施，目前钢厂使用的环冷机大部分是采用鼓风方式，刚进入环冷机的烧结矿温度通常在700-800°C之间，台车在环冷机中运行一周，完成对烧结矿的冷却，烧结矿温度通常可下降到150 -100° C或以下，转运到皮带机后运出。如果环冷机漏风严重，则冷却效果差，在卸料区烧结矿温度不能降到150°C以下，则会将运送烧结冷矿的传送皮带烧坏，造成重大损失并影响烧结机生产线的正常运转。所以环冷机的冷却效果的好坏对烧结机生产线能否正常生产影响极大，而环冷机的密封效果又直接影响环冷机的冷却效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环冷机回转框架双重密封装置，这种双重密封装置能够避免密封装置受到高温影响，同时防止异物进入密封装置内，保证密封装置的密封效果，增加密封装置的使用寿命。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种环冷机回转框架双重密封装置，它包括机械密封结构，机械密封结构由滑板、游板、支撑架、游板槽、弹簧组成，滑板由螺栓安装在环冷机回转框架下部的密封位置，支撑架上方安装环形游板槽，游板位于游板槽上方，游板的上表面与滑板的下表面滑动接触，游板的下部与游板槽滑动连接，弹簧位于游板槽内，弹簧的上端顶在游板的底面上，它还设有隔热密封结构，隔热密封结构由上夹板、下夹板、外钢刷、内钢刷、玻璃纤维布组成，上夹板和下夹板为环形夹板，上夹板焊接在环形回转框架的内、外轨道侧的扇形板下部，下夹板焊接在支撑架的外侧，上夹板和下夹板的开口相对，外钢刷和内钢刷分别夹持在玻璃纤维布的两侧面组成隔热围挡，围挡的上部嵌入上夹板的开口中，围挡的下部嵌入下夹板的开口中，围挡环绕环形回转框架。
[0006]上述环冷机回转框架双重密封装置，所述游板的两侧板面位于游板槽的两侧槽板的外侧，游板的两侧板面与游板槽的两侧槽板为滑动配合，游板槽底部有多个漏灰孔，多个漏灰孔沿着游板槽圆周均布。
[0007]上述环冷机回转框架双重密封装置，所述游板的顶面与滑板底面之间增加了自润滑合金耐磨游板，自润滑合金耐磨游板与游板为可拆卸连接，自润滑合金耐磨游板的底板为钢制，底板的两侧和中央轴线上有耐磨合金条，底板上嵌入多个石墨柱，石墨柱在底板上均布，底板上还安装有含油轴承。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型采用了滑板、游板、支撑架、游板槽、弹簧组成的机械密封结构和带有玻璃纤维布的钢刷作为隔热及辅助密封结构的双重密封，双重密封减少了高温对机械密封的影响，可以防止机械密封的扇形板、滑板、游板、弹簧等部件的受热变形或失效，使机械密封的部件能达到原有的功能，得到应有的密封效果，其自身所具有的密封隔热功能又增强了机械密封的密封效果。本实用新型的游板的两侧板面对游板槽进行了遮挡，使异物、粉尘不能或不易进入游板槽内，大大减少了异物卡住游板造成使游板不能动作的风险，使密封效果更可靠。本实用新型采用了可拆卸自润滑合金耐磨游板，减少了油脂外溢的浪费及环境的污染。可拆卸性更便于更换，减少了维护时不必要的浪费，提高了整体密封装置的使用寿命O
[0010]本实用新型由于采取了上述措施，使机械密封的密封效果大大加强，整体密封效果的提高带来了极高的节能效益、环境的改善、余热发电量的增加、减少了工人更换备件的劳动强度及维护成本、降低了备件采购成本等有益效果，值得在行业内推广应用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的安装位置示意图；
[0013]图3是自润滑合金耐磨游板的俯视图；
[0014]图4是图3的A-A剖视图。
[0015]图中标记如下:环冷机回转框架1、环冷机机架2、滑板3、游板4、支撑架5、游板槽
6、弹簧7、上夹板8、下夹板9、外钢刷10、内钢刷11、玻璃纤维布12、自润滑合金耐磨游板13、底板14、耐磨合金条15、石墨柱16、含油轴承17。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型采用双重密封结构，包括由滑板3、游板4、支撑架5、游板槽6、弹簧7组成的机械密封结构，以及由上夹板8、下夹板9、外钢刷10、内钢刷11、玻璃纤维布12组成的隔热及辅助密封结构。隔热及辅助密封结构减小了高温对机械密封结构的影响，避免了机械密封结构的部件受热变形或失效，使机械密封结构的部件能实现原有的设计功能，达到应有的密封效果，隔热及辅助密封结构自身所具有的隔热密封功能又增强了机械密封结构的密封效果。
[0017]图中显示，本实用新型机械密封结构由滑板3、游板4、支撑架5、游板槽6、弹簧7组成。滑板3由螺栓安装在环冷机回转框架I下部的密封位置，支撑架5上方安装环形游板槽4，游板4位于游板槽6上方，游板4的上表面与滑板3的下表面滑动接触，游板4的下部与游板槽6滑动连接，弹簧7位于游板槽6内，弹簧7的上端顶在游板4的底面上。
[0018]图中显示，本实用新型的隔热及辅助密封结构由上夹板8、下夹板9、外钢刷10、内钢刷11、玻璃纤维布12组成。上夹板8和下夹板9为环形夹板，上夹板8焊接在环形回转框架I的内、外轨道侧的扇形板下部，下夹板9焊接在支撑架5的外侧，上夹板8和下夹板9的开口相对，外钢刷10和内钢刷11分别夹持在玻璃纤维布12的两侧面组成隔热围挡，围挡的上部嵌入上夹板8的开口中，围挡的下部嵌入下夹板9的开口中，围挡环绕环形回转框架I。
[0019]这种隔热及辅助密封结构的特点是:玻璃纤维布12具有极强的耐高温及隔热作用，它的技术指标为:耐高温1100°C-1260°C，拉力16Mpa。而处于有4层钢丝、总宽度40mm、丝长180mm的外钢刷10、内钢刷11夹层中的玻璃纤维布12不会被风吹起能持久起到隔热密封作用，超长的外钢刷10和内钢刷11既起到稳定玻璃纤维布12的作用又能起到密封作用，超长的钢丝有别于其他钢刷密封形式，不会产生因卷曲不能复原，需经常更换钢刷的缺点，具有使用寿命长的特性。
[0020]图中显示，本实用新型的游板4的两侧板面放置于游板槽6的两侧槽板的外侧，游板4的两侧板面与游板槽6的两侧槽板为滑动配合。
[0021]采用这样的结构，游板4的上面和两侧面将游板槽6罩住，使异物难以进入，避免了异物卡住游板4造成游板4不能上下游动4影响密封效果，粉尘的进入也大大减少，且游板槽6底部设有N个漏灰孔，使得进入游板槽6内粉尘不能堆积，从而保证弹簧7不因粉尘堆满而失效。
[0022]图中显示，本实用新型在游板4的顶面与滑板3底面之间增加了自润滑合金耐磨游板13。自润滑合金耐磨游板13与游板4为可拆卸连接，自润滑合金耐磨游板13的底板14为钢制，底板14的两侧和中央轴线上有耐磨合金条15，底板14上嵌入多个石墨柱16，石墨柱16在底板14上均布，底板14上还安装有含油轴承17。
[0023]可拆卸的自润滑合金耐磨游板13具有的自润滑功能减少了运行阻力，也对减少游板4及滑板3的磨损起到了积极作用。与原方案中采用脂润滑相比减少了油脂外溢的浪费及环境的污染。自润滑合金耐磨游板13的可拆卸性更便于更换，减少了维护时不必要的浪费，提高了整体密封装置的使用寿命。
[0024]本实用新型由于采取了上述措施，使机械密封的密封效果大大加强，整体密封效果的提高带来了极高的节能效益、环境的改善、余热发电量的增加、减少了工人更换备件的劳动强度及维护成本、降低了备件采购成本等有益效果，值得在行业内推广应用。
【主权项】
1.一种环冷机回转框架双重密封装置，其特征在于:它包括机械密封结构，机械密封结构由滑板(3)、游板(4)、支撑架(5)、游板槽(6)、弹簧(7)组成，滑板(3)由螺栓安装在环冷机回转框架(I)下部的密封位置，支撑架(5)上方安装环形游板槽(6)，游板(4)位于游板槽(6)上方，游板(4)的上表面与滑板(3)的下表面滑动接触，游板(4)的下部与游板槽(6)滑动连接，弹簧(7 )位于游板槽(6 )内，弹簧(7 )的上端顶在游板(4 )的底面上，它还设有隔热密封结构，隔热密封结构由上夹板(8 )、下夹板(9 )、外钢刷(10 )、内钢刷(11)、玻璃纤维布(12)组成，上夹板(8)和下夹板(9)为环形夹板，上夹板(8)焊接在环形回转框架(I)的内、外轨道侧的扇形板下部，下夹板(9)焊接在支撑架(5)的外侧，上夹板(8)和下夹板(9)的开口相对，外钢刷(10)和内钢刷(11)分别夹持在玻璃纤维布(12)的两侧面组成隔热围挡，围挡的上部嵌入上夹板(8)的开口中，围挡的下部嵌入下夹板(9)的开口中，围挡环绕环形回转框架(I)。2.根据权利要求1所述的环冷机回转框架双重密封装置，其特征在于:所述游板(4)的两侧板面位于游板槽(6)的两侧槽板的外侧，游板(4)的两侧板面与游板槽(6)的两侧槽板为滑动配合，游板槽(6)底部有多个漏灰孔，多个漏灰孔沿着游板槽(6)圆周均布。3.根据权利要求2所述的环冷机回转框架双重密封装置，其特征在于:所述游板(4)的顶面与滑板(3 )底面之间增加了自润滑合金耐磨游板(13 )，自润滑合金耐磨游板(13 )与游板(4)为可拆卸连接，自润滑合金耐磨游板(13)的底板(14)为钢制，底板(14)的两侧和中央轴线上有耐磨合金条(15)，底板(14)上嵌入多个石墨柱(16)，石墨柱(16)在底板(14)上均布，底板(14)上还安装有含油轴承(17)。
【专利摘要】一种环冷机回转框架双重密封装置，属于环冷机密封设备技术领域，用于增强现有的密封装置的密封效果。其技术方案是：本实用新型采用机械密封和隔热及辅助密封的双重密封结构，双重密封结构减少了高温对机械密封的影响，可以防止机械密封的部件的受热变形或失效，使机械密封的部件能达到原有的功能，得到应有的密封效果，隔热密封结构自身所具有的密封隔热功能又增强了机械密封结构的密封效果。本实用新型采取了双重密封装置，使机械密封结构的密封效果大大加强，整体密封效果的提高带来了极高的节能效益、环境的改善、余热发电量的增加、减少了工人更换备件的劳动强度及维护成本、降低了备件采购成本等有益效果，值得在行业内推广应用。
【IPC分类】F16J15/34, F27D15/02, F16J15/16
【公开号】CN204730668
【申请号】CN201520464712
【发明人】高志成, 霍林英
【申请人】唐山市自特亚科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月2日