火管式加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种火管式加热器，具体的说就是一种高效节能的燃气热交换设备。
【背景技术】
[0002]目前市面上使用的燃气加热器结构多样，但均存在着结构复杂，热交换效率低，能源损耗大等弊端。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于设计一种高效节能的燃气发热器，以实现结构简单，制造加工方便，提高燃气热交换效率。
[0004]为了实现本发明的目的，本实用新型采用的技术方案是:设计一种火管式加热器，其中集火槽位于火管式加热器底部中央，火管是由一根或以上金属管头尾焊接在一起的两组走火管道，两组火管头部分别焊接在集火槽底部前、后两端，两组火管尾端分别连接一根排火管，排火管尾端开口朝向与集火槽开口朝向一致。
[0005]金属管根据实际使用需要使用不同的管材，如不锈钢管、铜管等。
[0006]本实用新型具有结构紧凑，加工方便，扩大了燃烧器的导热面积，提升热交换效率，达到节能降耗的效果。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的顶部结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的底部结构示意图；
[0009]图3是图2中A-A结构剖析图。
[0010]图中:1、集火槽，2、火管，3、排火管。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0012]如图1至图3所示，燃气锅具安装时，将火管式加热器安装在锅体内部底部，集火槽(I)下面安装有燃气燃烧器，两根排火管(3)尾端开口处分别安装有抽风机。使用时，往燃气锅具的锅体内注入液体或其他流质，并使火管式加热器浸没在液体或其他流质里，当锅具开启时，在抽风机的作用下，排火管(3)尾端开口处会形成负压，燃气燃烧器产生的高温火焰及烟气会经由集火槽(I)分别进入两组火管(2 )，并最终由排火管(3 )尾端拍出火管式加热器。
[0013]由于金属是导热材料，高温的火焰及烟气在火管式加热器内流动时，高温形成的热量将通过金属材料与加热器外的液体或其他流质实现热交换，从而达到加热效果。
【主权项】
1.一种火管式加热器，包括集火槽(1)、火管(2)、排火管(3)，其特征在于集火槽(I)位于火管式加热器底部中央，火管(2)是由一根或以上金属管头尾焊接在一起的两组走火管道，两组火管(2 )头部分别焊接在集火槽(I)底部前、后两端，两组火管(2 )尾端分别连接一根排火管(3)，排火管(3)尾端开口朝向与集火槽(I)开口朝向一致。
【专利摘要】本实用新型涉及一种火管式加热器，包括集火槽、火管、排火管，其特征是集火槽位于火管式加热器底部中央，火管是由多根金属管头尾焊接在一起的两组走火管道，两组火管头部分别焊接在集火槽底部前、后两端，两组火管尾端分别连接一根排火管，排火管尾端开口朝向与集火槽开口朝向一致。本实用新型具有结构紧凑，扩大燃烧器的导热面积，提升热交换效率，达到节能降耗的效果。
【IPC分类】F24H9/18, F24H1/20
【公开号】CN204739763
【申请号】CN201520284457
【发明人】周灼文
【申请人】周灼文
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月6日