一种立式节能型素烧窑架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷素烧窑炉烧结支撑设备技术领域，尤其涉及一种立式节能型素烧窑架。
【背景技术】
[0002]现陶瓷行业在锻烧盘类产品时，普遍是使用窑板直接装窑锻烧，但存在使用窑板装载的产品数量少，且窑板吸热过多造成空间和能源的严重浪费，单次产量少的缺点。同时，产品底部与窑板散热不同步而导致开裂现象严重。少部分企业采用更为先进的三角架锻烧，但是在烧成过程中会产生大量窑架及产品的变型现象，并大大限制了同一单位产品的装窑数量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为克服上述现有技术的缺陷，提供一种减少能耗，减少产品烧成过程中开裂和变形情况的素烧窑架。
[0004]为解决上述技术难题，本实用新型提供的技术方案为:
[0005]—种立式节能型素烧窑架，其特征在于:所述立式节能型素烧窑架包括底座和隔离块，所述底座上设有沿底座纵向平行等距排列的隔离块，所述相邻两块隔离块之间形成卡位结构，所述底座和隔离块一体成型。
[0006]进一步的，所述卡位结构为下窄上宽的槽型。
[0007]优选的，所述卡位结构的其中一侧面与底座之间形成93度-100度的夹角。保证盘类产品放置的时候基本保持直立，避免产品发生变形。
[0008]优选的，所述卡位结构的数量为6-10个。生产企业也可根据具体情况增加或减少卡位结构的数量。
[0009]更进一步的，所述底座和隔离块的主要成分为氧化铝。氧化铝具有机械强度高，硬度大，耐化学腐蚀性和导热性好等优点，因此，采用氧化铝作为原料的窑架使用寿命长及导热性好。
[0010]更进一步的，所述立式节能型素烧窑架不仅可以用于素烧过程中，也可以用于烤烧过程和烤花过程。
[0011]使用时，将盘类产品放置在窑架上的卡位结构当中，盘底边沿处靠在卡位结构的与底座之间形成93度-100度的夹角的侧面上，盘面的边缘置于卡位结构的底部。
[0012]本实用新型的有益效果:由于盘类产品放置在窑架上，仅与窑架进行点接触，保证产品全面均匀受热，减少产品开裂现象的发生。而且，产品放置的时候基本保持直立，避免产品发生变形。采用氧化铝作为窑架的主要成分，窑架具有使用寿命长，导热性能好的特点。同时，每个卡位结构可以放置一件盘类产品，一个窑架上可放置多件产品，增加了产品单次烧成的数量，大大降低单件产品的烧成热耗，同时解决了由于大量的窑架吸热过多导致的能耗严重的问题。
【附图说明】
[0013]图1为实施例1 一种立式节能型素烧窑架的结构示意图；
[0014]图2为实施例2 —种立式节能型素烧窑架的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、底座；2、隔尚块；3、卡位结构。
具体实施例
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，一种立式节能型素烧窑架，包括底座I和隔离块2，所述隔离块2为三棱柱状，所述隔离块2顶部棱线连接的两个侧面设置有圆弧过渡，所述底座I上设有7个沿底座纵向平行等距排列的隔离块2，所述相邻两块隔离块2之间形成卡位结构3，所述底座I和隔离块2 —体成型。卡位结构3为下窄上宽的槽型。同时，卡位结构3的其中一侧面与底座I之间形成93度的夹角。在底座I上共形成6个卡位结构2。所述底座I和隔离块2的主要成分为氧化铝。
[0019]实施例2:
[0020]如图2所示，一种立式节能型素烧窑架，包括底座I和隔离块2，所述隔离块2为四棱台状，所述底座I上设有11个沿底座纵向平行等距排列的隔离块2，所述相邻两块隔离块2之间形成卡位结构3，所述底座I和隔离块2 —体成型。卡位结构3为下窄上宽的槽型。同时，卡位结构3的其中一侧面与底座I之间形成100度的夹角。在底座I上共形成10个卡位结构2。所述底座I和隔离块2的主要成分为氧化铝。
[0021]以上实施例只提供了隔离块为三棱柱状或者四棱台状的情形，当然，在此基础上还可以将隔离块改为四棱锥状。
[0022]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定；对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举；凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式节能型素烧窑架，其特征在于:所述立式节能型素烧窑架包括底座和隔离块，所述底座上设有沿底座纵向平行等距排列的隔离块，所述相邻两块隔离块之间形成卡位结构，所述底座和隔离块一体成型。2.根据权利要求1所述的一种立式节能型素烧窑架，其特征在于:所述卡位结构为下窄上宽的槽型。3.根据权利要求2所述的一种立式节能型素烧窑架，其特征在于:所述卡位结构的其中一侧面与底座之间形成93度-100度的夹角。4.根据权利要求1所述的一种立式节能型素烧窑架，其特征在于:所述卡位结构的数量为6-10个。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种立式节能型素烧窑架，其特征在于:所述底座和隔离块的主要成分为氧化铝。
【专利摘要】本实用新型提供一种立式节能型素烧窑架，涉及陶瓷素烧窑炉烧结支撑设备技术领域。一种立式节能型素烧窑架包括底座和隔离块，所述底座上设有沿底座纵向平行等距排列的隔离块，所述相邻两块隔离块之间形成卡位结构，所述底座和隔离块一体成型。该窑架结构简单，并且增加了产品单次烧成的数量，大大降低单件产品的烧成热耗，同时解决了由于大量的窑架吸热过多导致的能耗严重的问题。
【IPC分类】F27D5/00
【公开号】CN204739915
【申请号】CN201520467702
【发明人】吴细桂
【申请人】揭阳市揭东易成陶瓷实业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月30日