一种高效循环水式杀菌罐的制作方法

文档序号:9104313阅读:451来源:国知局
一种高效循环水式杀菌罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效循环水式杀菌罐。
【背景技术】
[0002]为了延长食品的保存期、同时杀灭食品中可能存在的致病菌需要对食品进行高温短时间的杀菌或灭菌处理,现有的进行杀菌或灭菌处理的设备主要是食品杀菌锅炉。目前市场上使用的杀菌锅炉包括杀菌罐,通过向杀菌罐中通入水,利用燃烧炉的出烟管为水加热,向杀菌罐中推入装有上述食品的小车,采用水汽并利用锅炉的密闭空间进行杀菌处理,燃烧炉的烟气达到一定的温度需要一定的时间,因而这种设备需要空载运行一段时间,即不能快速实现为水升温,导致时间的浪费、劳动效率低;并且上述杀菌罐中的水为不循环方式,不利于水温快速提升以及杀菌效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使杀菌罐中保持高温水流通、快速提升水温且充分利用燃料热量的高效循环水式杀菌罐。
[0004]为解决上述技术问题,提供了具有如下结构的高效循环水式杀菌罐,其包括两端设有封头的罐体和位于罐体一侧的燃烧炉,罐体上连接有进水管和排水管,其结构特点是:所述燃烧炉包括由呈筒形且顶部封闭的水套围成的炉体外壳,炉体外壳上连接有分别与进水管和排水管连接的循环水管,所述炉体外壳内设有由两端分别连通在水套上的多根水管组成的炉篦,炉篦将炉体外壳内腔间隔为上部的燃烧腔和下部的热风排出腔,所述炉体外壳上连接有与热风排出腔连通的热风通入管和热风排出管,所述罐体内装有与热风排出管连通且末端伸出罐体之外的烟气换热管。
[0005]炉体外壳内设有位于热风排出腔内且上下两端分别与炉体外壳连通的多根吸热水管。
[0006]多根吸热水管沿热风排出腔环布且其中部向热风排出腔突进,多根吸热水管的突进部呈长短交错排布。
[0007]炉体外壳上装有可开启且位置与所述组成炉篦的多根水管相适应的多个观察维修窗口。
[0008]组成炉篦的多根水管平行间隔设置且自一端向另一端倾斜向下设置。
[0009]炉体外壳上连接有补给水管、安全阀、液位计、设有阀门的排汽管和排污管。
[0010]排汽管通过管路连接在罐体的底部。
[0011]热风通入管和热风排出管相对设置。
[0012]所述烟气换热管位于罐体内的部段形成前后迂回设置的换热段。
[0013]罐体中装有至少两个烟箱,其中一个烟箱与热风排出管连接,所述烟气换热管设置多根且将所述的烟箱串联形成前后迂回设置的烟气管道。
[0014]采用上述结构后,燃料燃烧可直接加热由水管组成的炉篦,并且可加热上述水套组成的炉体外壳,形成的高温烟气可通过热风排出管排出供杀菌罐换热使用,被加热的水可通过循环水管进入杀菌罐中,使杀菌罐中的水始终保持高温状态,通过上述描述可以看出,该加热炉充分利用了燃料的热量,使杀菌罐中的水形成循环高温水,同时充分利用高温烟气的热量。
[0015]综上所述,本实用新型具有使杀菌罐中保持高温水流通、快速提升水温且充分利用燃料热量的优点。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0017]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
[0018]图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图;
[0019]图3为沿图2中B-B线剖视的结构示意图;
[0020]图4为图1中实施例的燃烧炉的结构示意图;
[0021]图5为沿图4中C-C线剖视的结构示意图;
[0022]图6为沿图4中D-D线剖视的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示,图中给出的是一种高效循环水式杀菌罐的实施例,其包括两端设有封头的罐体30、位于罐体30 —侧的燃烧炉,罐体30两端的封头可采用打开锁闭机构,即可以打开一端的封头,也可以两端封头皆可以打开,上述打开以及关闭的结构为现有技术,罐体30的底部装有连接有进水管31和排水管32,罐体30内装有烟气换热管33,罐体30上还安装有压力表、温度计以及相应的排气阀管等装置,罐体30内装有位于烟气换热管33上方的透气支撑网,透气支撑网可通过支撑架连接在罐体30中,透气支撑网由钢丝网制成,其可以支撑载有食品的小车。
[0024]如图4、图5和图6所示,图中给出的是一种燃烧炉的实施例,其包括由呈筒形且顶部封闭的水套围成的炉体外壳1,在本实施例中,上述水套呈底壁敞口的圆筒形,水套由两层壁围成,中间内腔可通入水流,并且水套顶部的封头也设置两层壁,水套底部可装有底座,炉体外壳I上连接有循环水管2,循环水管2可根据需要设置不同数量且分别与上述进水管31以及排水管32连接,为了使水流运行流畅,可在合适的位置加装水栗,炉体外壳I内设有由两端分别连通在水套上的多根水管组成的炉篦4,为了使上述水管中的水形成顺畅的循环流动,组成炉篦4的多根水管平行间隔设置且自一端向另一端倾斜向下设置,炉篦4将炉体外壳I内腔间隔为上部的燃烧腔11和下部的热风排出腔12,炉体外壳I上连接有与热风排出腔12连通的热风通入管9和热风排出管5,热风通入管9和热风排出管5相对设置,炉体外壳I的下部设有扒灰门6、上部设有填煤口 7,炉体外壳I内设有位于热风排出腔12内且上下两端分别与炉体外壳I连通的多根吸热水管8,多根吸热水管8沿热风排出腔12环布且其中部向热风排出腔12突进,多根吸热水管8的突进部呈长短交错排布,在本实施例中,吸热水管呈倾倒的U型设置,其突进部为上述倾倒的U型的竖边,也就是说,多根吸热水管8的突进热风排出腔12的距离不同,以便于充分利用从炉篦上方返下的高温烟气的热量,当然上述吸热水管8可采用例如弧形等其他形状的结构。
[0025]如图1所示,炉体外壳I上装有可开启且位置与所述组成炉篦的多根水管相适应的多个观察维修窗口 10,当水管出现堵塞等现象时,可进行疏通维护,炉体外壳I上装有补给水管3、安全阀20、液位计21、设有阀门的排汽管22和排污管23,补给水管3可用于向水套中补充水,排汽管22通过管路连接在罐体30的底部,可将产生的蒸汽通过管路通入到罐体中,从而实现蒸汽的完全利用,且有效降低了炉体外壳的压力,上述管连接的位置以及液位计等的设定位置为现有技术,安全阀20以及设有阀门的排汽管22可根据现实生产设置不同的数量,在此不再赘述。
[0026]如图1、图2和图3所示,罐体30中的烟气换热管33末端伸出罐体30之外,罐体30 一侧还设置有引风机18,上述引风机18连接在烟气换热管33的末端,引风机18起到烟气循环的作用,烟气在罐体中的流通可采用下述结构,罐体30中装有至少两个烟箱34,在本实施例中共设置了三个烟箱34,可以根据罐体30的尺寸以及相应的需要设置多个烟箱34,例如设置两个烟箱34,在本实施例中,前部设置两个烟箱34,后部设置一个尺寸较大的烟箱34,前部的其中一个烟箱34与上述热风排出管5连接,前部的另一个烟箱34通过管路与上述引风机18连接,烟气换热管33设置多根且将所述的烟箱34串联形成前后迂回设置的烟气管道,即前部的烟箱34分别通过烟气换热管33与后部的烟箱34连接,当设置两个烟箱34时,两个烟箱皆位于前部,烟气换热管33向后延伸后再通过弯头迂回形成上述的烟气通道。当然,上述烟箱34完全皆可以使用弯头代替,当本实施例作为杀菌设备使用时,上述烟箱34以及烟气换热管33皆浸没在水中,从而最大程度的利用烟气的热量为水加热。
[0027]以上所述为本实用新型的具体结构形式,本实用新型不受上述实施例的限制,在本技术领域人员来说,基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效循环水式杀菌罐,包括两端设有封头的罐体(30)和位于罐体(30) —侧的燃烧炉,罐体(30)上连接有进水管(31)和排水管(32),其特征是:所述燃烧炉包括由呈筒形且顶部封闭的水套围成的炉体外壳(I ),炉体外壳(I)上连接有分别与进水管(31)和排水管(32)连接的循环水管(2),所述炉体外壳(I)内设有由两端分别连通在水套上的多根水管组成的炉篦(4),炉篦(4)将炉体外壳(I)内腔间隔为上部的燃烧腔(11)和下部的热风排出腔(12),所述炉体外壳(I)上连接有与热风排出腔(12)连通的热风通入管(9)和热风排出管(5 ),所述罐体(30 )内装有与热风排出管(5 )连通且末端伸出罐体(30 )之外的烟气换热管(33)。2.根据权利要求1所述的高效循环水式杀菌罐,其特征是:所述炉体外壳(I)内设有位于热风排出腔(12)内且上下两端分别与炉体外壳(I)连通的多根吸热水管(8)。3.根据权利要求2所述的高效循环水式杀菌罐,其特征是:多根吸热水管(8)沿热风排出腔(12)环布且其中部向热风排出腔(12)突进,多根吸热水管(8)的突进部呈长短交错排布。4.根据权利要求2所述的高效循环水式杀菌罐,其特征是:所述炉体外壳(I)上装有可开启且位置与所述组成炉篦的多根水管相适应的多个观察维修窗口(10)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的高效循环水式杀菌罐,其特征是:组成炉篦(4)的多根水管平行间隔设置且自一端向另一端倾斜向下设置。6.根据权利要求1-4中任一项所述的高效循环水式杀菌罐,其特征是:所述炉体外壳(I)上连接有补给水管(3 )、安全阀(20 )、液位计(21)、设有阀门的排汽管(22 )和排污管(23)。7.根据权利要求6所述的高效循环水式杀菌罐,其特征是:所述排汽管(22)通过管路连接在罐体(30)的底部。8.根据权利要求1-4中任一项所述的高效循环水式杀菌罐,其特征是:所述热风通入管(9 )和热风排出管(5 )相对设置。9.根据权利要求1-4中任一项所述的高效循环水式杀菌罐,其特征是:所述烟气换热管(33)位于罐体(30)内的部段形成前后迂回设置的换热段。10.根据权利要求1-4中任一项所述的高效循环水式杀菌罐,其特征是:所述罐体(I)中装有至少两个烟箱(34),其中一个烟箱(34)与热风排出管(5)连接,所述烟气换热管(33)设置多根且将所述的烟箱(34)串联形成前后迂回设置的烟气管道。
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能电磁加热蒸汽发生器,其包括立式的罐体,罐体的顶端开设蒸汽出口,罐体上部连接进水管,罐体上在进水管的下方由上至下依次间隔设置有初级加热机构和次级加热机构,初级加热机构和次级加热机构均包括缠绕在罐体外部的电磁加热线圈和紧贴在罐体内壁上且由铁磁性材料制成的环形内衬套,罐体的底端连接有排污管,排污管上安装排污阀。本实用新型具有结构简单、节约能源、产汽效率高和使用安全可靠的优点。
【IPC分类】A23L3/00, F24H1/22
【公开号】CN204757347
【申请号】CN201520426655
【发明人】马桂松, 马欣
【申请人】诸城市良工机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月19日
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