一种空冷式热交换器用方锥型风箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风箱，具体的说是一种空冷式热交换器用方锥型风箱。
【背景技术】
[0002]空冷式热交换器是石油化工厂的一种重要换热设备，它具有运转费用低廉、使用寿命较长、节省能耗和减少环境污染等特点，被广泛应用于炼油、化工、动力等装置中。空冷式热交换器风箱作为空冷式热交换器设备密不可分的一部分，起到引导空气流动方向的作用。
[0003]目前，空冷式热交换器风箱仍主要采用方箱型结构型式。方箱型风箱由钢结构堆置而成，造成大量钢材用于搭建风箱骨架，造成钢材的浪费，材料和制造成本较高，且结构复杂，现场安装困难；方箱型风箱由于自身结构限制，风机产生的风进入方箱型风箱，容易在四周形成死角，不利于换热效率的提升。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种空冷式热交换器用方锥型风箱，其在结构上更利于风的均匀分布，提高了换热效率。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种空冷式热交换器用方锥型风箱，包括风室；所述风室为方锥型，包括一个风机底板、两个长折弯板、两个短折弯板和四个三角板；其中两个长折弯板相对设置，两个短折弯板相对设置，四个三角板分别位于长折弯板和短折弯板之间，三角板的两侧边分别与长折弯板、短折弯板密封连接；所述风机底板位于底部，分别与均弯折成90°至170°的长折弯板和短折弯板密封连接；其中所述长折弯板上设有长折弯加强角钢，短折弯板上设有短折弯板加强角钢，所述三角板上设有三角板加强角钢。
[0006]所述三角板沿其中心线设有三角板加强角钢；所述长折弯板上等间距设有三个长折弯加强角钢；所述短折弯板上设有短折弯板上等间距设有三个短折弯板加强角钢。
[0007]所述风机底板外侧为正八边形，内部为空心圆。
[0008]所述长折弯板和短折弯板的弯折角度优选为100°至120°。
[0009]所述长折弯加强角钢与长折弯板焊接连接，短折弯板加强角钢与短弯折板焊接连接，三角板加强角钢与三角板焊接连接。
[0010]有益效果是:
[0011]本实用新型方锥型风箱，结构简单，钢材用量减少，材料用量大幅降低，大大节省了成本，并且简化了安装程序，节省了人力；另一方面，本新型所设计的方锥型风箱，为过渡锥形结构，风机产生的风进入风室后，不会在四周形成死角，更利于换热，可明显提高换热效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型空冷式热交换器用方锥型风箱的立体图；
[0013]图2为本实用新型空冷式热交换器用方锥型风箱的俯视图；
[0014]图3为本实用新型空冷式热交换器用方锥型风箱的主视图；
[0015]图4为本实用新型空冷式热交换器用方锥型风箱的左视图；
[0016]图中标记是:1、长折弯板加强角钢，2、短折弯板加强角钢，3、三角板加强角钢，4、短折弯板，5、风机底板，6、三角板，7、长折弯板。
【具体实施方式】
[0017]如图所示，一种空冷式热交换器用方锥型风箱，包括风室；所述风室为方锥型，包括一个风机底板5、两个长折弯板7、两个短折弯板4和四个三角板6 ;其中两个长折弯板相对设置，两个短折弯板相对设置，四个三角板分别位于长折弯板和短折弯板之间，两侧边分别与长折弯板、短折弯板密封连接；所述风机底板位于底部，分别与均弯折成90°至170°的长折弯板和短折弯板密封连接；其中所述长折弯板上设有长折弯加强角钢1，短折弯板上设有短折弯板加强角钢2，所述三角板上设有三角板加强角钢3。
[0018]所述三角板6沿其中心线设有三角板加强角钢3 ;所述长折弯板7上等间距设有三个长折弯加强角钢I ;所述短折弯板4上等间距设有三个短折弯板加强角钢2。
[0019]所述风机底板5外侧为正八边形，内部为空心圆。
[0020]所述长折弯板7和短折弯板4均弯折成100°至120°。
[0021]所述长折弯加强角钢I与长折弯板7焊接连接，短折弯板加强角钢2与短弯折板4焊接连接，三角板6加强角钢与三角板焊接连接3。
[0022]实施例1
[0023]—种空冷式热交换器用方锥型风箱，包括风室；所述风室为方锥型，包括一个风机底板5、两个长折弯板7、两个短折弯板4和四个三角板6 ;其中两个长折弯板相对设置，两个短折弯板相对设置，四个三角板分别位于长折弯板和短折弯板之间，两侧边分别与长折弯板、短折弯板密封连接；所述风机底板位于底部，分别与均弯折成100°的长折弯板和短折弯板密封连接；所述三角板6沿其中心线设有三角板加强角钢3 ;所述长折弯板7上等间距设有三个长折弯加强角钢I ;所述短折弯板4上等间距设有三个短折弯板加强角钢2。
[0024]实施例2
[0025]—种空冷式热交换器用方锥型风箱，包括风室；所述风室为方锥型，包括一个风机底板5、两个长折弯板7、两个短折弯板4和四个三角板6 ;其中两个长折弯板相对设置，两个短折弯板相对设置，四个三角板分别位于长折弯板和短折弯板之间，两侧边分别与长折弯板、短折弯板密封连接；所述风机底板位于底部，分别与均弯折成170°的长折弯板和短折弯板密封连接；其中所述长折弯板上设有长折弯加强角钢1，短折弯板上设有短折弯板加强角钢2，所述三角板上设有三角板加强角钢3。
[0026]所述风机底板5外侧为正八边形，内部为空心圆。
[0027]所述长折弯加强角钢I与长折弯板7焊接连接，短折弯板加强角钢2与短弯折板4焊接连接，三角板6加强角钢与三角板焊接连接3。
[0028]实施例3
[0029]—种空冷式热交换器用方锥型风箱，包括风室；所述风室为方锥型，包括一个风机底板5、两个长折弯板7、两个短折弯板4和四个三角板6 ;其中两个长折弯板相对设置，两个短折弯板相对设置，四个三角板分别位于长折弯板和短折弯板之间，两侧边分别与长折弯板、短折弯板密封连接；所述风机底板位于底部，分别与均弯折成120°的长折弯板和短折弯板密封连接；所述三角板6沿其中心线设有三角板加强角钢3 ;所述长折弯板7上等间距设有三个长折弯加强角钢I ;所述短折弯板4上等间距设有三个短折弯板加强角钢2。
[0030]实施例4
[0031]—种空冷式热交换器用方锥型风箱，包括风室；所述风室为方锥型，包括一个风机底板5、两个长折弯板7、两个短折弯板4和四个三角板6 ;其中两个长折弯板相对设置，两个短折弯板相对设置，四个三角板分别位于长折弯板和短折弯板之间，两侧边分别与长折弯板、短折弯板密封连接；所述风机底板位于底部，分别与均弯折成90°的长折弯板和短折弯板密封连接；所述三角板6沿其中心线设有三角板加强角钢3 ;所述长折弯板7上等间距设有三个长折弯加强角钢I ;所述短折弯板4上等间距设有三个短折弯板加强角钢2。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种空冷式热交换器用方锥型风箱，包括风室，其特征在于:所述风室为方锥型，包括一个风机底板(5)、两个长折弯板(7)、两个短折弯板(4)和四个三角板￠);其中两个长折弯板相对设置，两个短折弯板相对设置，四个三角板分别位于长折弯板和短折弯板之间，三角板的两侧边分别与长折弯板、短折弯板密封连接；所述风机底板位于底部，分别与均弯折成90°至170°的长折弯板和短折弯板密封连接；其中所述长折弯板上设有长折弯加强角钢(I)，短折弯板上设有短折弯板加强角钢(2)，所述三角板上设有三角板加强角钢(3)。2.如权利要求1所述的冷式热交换器用方锥型风箱，其特征在于:所述三角板(6)沿其中心线设有三角板加强角钢(3);所述长折弯板(7)上等间距设有三个长折弯加强角钢(I);所述短折弯板(4)上等间距设有三个短折弯板加强角钢(2)。3.如权利要求1所述的冷式热交换器用方锥型风箱，其特征在于:所述风机底板(5)外侧为正八边形，内部为空心圆。4.如权利要求1所述的冷式热交换器用方锥型风箱，其特征在于:所述长折弯板(7)和短折弯板(4)均弯折成100°至120°。5.如权利要求1-4其中之一所述的冷式热交换器用方锥型风箱，其特征在于:所述长折弯加强角钢(I)与长折弯板(7)焊接连接，短折弯板加强角钢(2)与短弯折板(4)焊接连接，三角板(6)加强角钢与三角板焊接连接(3)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种空冷式热交换器用方锥型风箱，包括风室；所述风室为方锥型，包括一个风机底板、两个长折弯板、两个短折弯板和四个三角板；其中两个长折弯板相对设置，两个短折弯板相对设置，四个三角板分别位于长折弯板和短折弯板之间，两侧边分别与长折弯板、短折弯板密封连接；所述风机底板位于底部，分别与均弯折成90°至170°的长折弯板和短折弯板密封连接；其中所述长折弯板上设有长折弯加强角钢，短折弯板上设有短折弯板加强角钢，所述三角板上设有三角板加强角钢。本新型所设计的方锥型风箱，安装简单，风机产生的风进入风室后，不会在四周形成死角，更利于换热，可明显提高换热效率。
【IPC分类】F28F9/00
【公开号】CN204757785
【申请号】CN201520418172
【发明人】李楠, 王庆光, 翟向辉, 李拴才, 田建勇, 李鹏飞, 胡琳琳, 张社辉
【申请人】洛阳隆华传热节能股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月17日