制冷空调装置的制造方法

文档序号:9121742阅读:359来源:国知局
制冷空调装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有检测制冷剂气体的泄漏的功能的制冷空调装置。
【背景技术】
[0002]在具有压缩机、冷凝器、膨胀阀、以及蒸发器的制冷空调装置中,在制冷剂气体从制冷剂回路泄漏的情况下,则无法将进行冷却的对象空间(负载侧)降低至目标温度。由于气体泄漏除了导致冷却对象的品质降低外,还会引起空调装置的故障,所以期望早期发现。
[0003]作为检测该气体泄漏的方法,以往提出一种不使用气体泄漏检测器等而确定气体泄漏的方法(例如参照专利文献1、2)。在专利文献I中公开了如下方法,即:在蒸发器用电子膨胀阀的阀门开度比设定值大的情况下,判定蒸发器的过热度是否减少,在未减少的情况下继续监控一定时间,在过热度仍旧未减少的情况下,则判断为产生了气体泄漏。而在专利文献2中公开有如下方法,SP:在电磁阀打开的期间,测量蒸发器的出入口的制冷剂温度,根据测量出的出入口的制冷剂温度来计算制冷剂流量,在计算出的制冷剂流量为基准值以下的情况下,判断为产生了气体泄漏。
[0004]专利文献1:日本实开昭63-37980号公报
[0005]专利文献2:日本特开2008-249226号公报
[0006]然而,在专利文献1、2中,存在例如由于气体泄漏的种类或运转状态而无法高精度地进行气体泄漏的判断的课题。即,在专利文献I的情况下,制冷剂气体的大部分从制冷剂回路泄漏,在过热度没有降低的时刻检测为气体泄漏。然而,因为在监控期间由于运转状态的变化等而过热度暂时降低时则无法检测气体泄漏,所以无法应对制冷剂的缓漏(微小的泄漏)。
[0007]另外,在专利文献2的情况下,在制冷剂回路中循环的制冷剂量因运转条件(外部空气温度、设定温度、在变频驱动式压缩机的情况下为驱动频率等)而发生变化,所以很难进行对判定气体泄漏时的基准值的设定。例如,在将基于运转条件的制冷剂量的变化量估计得较多而将基准值设定得较高的情况下,会使得气体泄漏的检测性能降低。另一方面,在将基于运转条件的制冷剂量的变化量估计得较少而将基准值设定得较低的情况下,则存在对气体泄漏的误检测的情况。

【发明内容】

[0008]本实用新型是为了解决上述的问题点而完成的,其目的在于提供一种能够进行高精度的气体泄漏的判定的制冷空调装置。
[0009]本实用新型的制冷空调装置具有将压缩机、冷凝器、蒸发器连接起来的制冷剂回路,且在制冷剂回路上具备电子膨胀阀,该制冷空调装置的特征在于,其具备:状态检测部,其检测在制冷剂回路中流动的制冷剂的状态;以及控制装置,其控制电子膨胀阀的开度,并具有基于在制冷剂回路中流动的制冷剂的状态来检测气体泄漏的功能,控制装置具备:开度控制部,其调整电子膨胀阀的开度;状态参数计算部,其基于在状态检测部中检测出的制冷剂的状态,来计算因在开度控制部进行的开度的调整而变化的状态参数;以及气体泄漏判定部,在开度控制部对电子膨胀阀的开度进行调整时,该气体泄漏判定部测量由状态参数计算部计算出的状态参数从判定基准值以上到不足判定基准值为止的气体泄漏判定期间,当气体泄漏判定期间超过设定的基准收敛期间时,判定为产生气体泄漏。
[0010]优选地,制冷空调装置具有:过冷器,其设置在冷凝器与蒸发器之间,并对在冷凝器与蒸发器之间流动的制冷剂进行过冷;以及旁通配管,其使从冷凝器向过冷器流动的制冷剂再次流入过冷器,电子膨胀阀设置在旁通配管上,并对流入过冷器的制冷剂进行减压。
[0011]优选地,状态检测部将从过冷器流出的制冷剂的过热度作为状态参数而进行计笪并O
[0012]优选地,状态检测部将从蒸发器流出的制冷剂的过热度作为状态参数而进行计笪并O
[0013]优选地,开度控制部调整电子膨胀阀的开度,以使得过热度收纳于以目标过热度为基轴的不灵敏区,气体泄漏判定部将如下值设定为判定基准值,即:比以过热度的目标过热度为基轴的不灵敏区的上限值大规定值的值。
[0014]优选地,状态参数为过冷器的临界温度。
[0015]优选地,状态参数为冷凝器的临界温度。
[0016]优选地,气体泄漏判定部在状态参数为判定基准值以上、并且电子膨胀阀的开度为所设定的开度阈值以上时,开始对气体泄漏判定期间进行测量。
[0017]优选地,设置有多个电子膨胀阀,气体泄漏判定部在各电子膨胀阀的开度分别为开度阈值以上、并且与各电子膨胀阀对应的状态参数分别为判定基准值以上时,开始对气体泄漏判定期间进行测量。
[0018]优选地,基准收敛期间为如下期间,即:封入适量的制冷剂,并在多个运转条件下使制冷空调装置运转,在由此而获得的气体泄漏判定期间中,在用于对气体泄漏进行判定的物理量的最长的值附加了一定的时间的期间。
[0019]根据本实用新型的制冷空调装置,在伴随着电子膨胀阀的开度的调整而制冷剂的状态发生了变化时,对状态参数从判定基准值以上到不足判定基准值为止的收敛期间进行监控,并在气体泄漏判定期间比基准收敛期间大的情况下判定为产生气体泄漏,从而在产生了气体泄漏的情况下利用气体泄漏判定时间进行收敛的时间延长的性质来检测气体泄漏,因此能够不依靠运转状态或者气体泄漏的种类而高精度地检测气体泄漏。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的实施方式I所涉及的制冷空调装置的制冷剂回路图。
[0021]图2是表示图1的制冷空调装置中的控制装置的一个例子的功能框图。
[0022]图3是表示在图1的制冷空调装置中进行电子膨胀阀的开度的调整时的过热度的变化的图表。
[0023]图4是表示图1的制冷空调装置中的气体泄漏检测方法的一个例子的流程图。
[0024]图5是表示本实用新型的制冷空调装置中的控制装置的实施方式2的功能框图。
[0025]图6是表示在图5的开度控制部中控制各电子膨胀阀的开度情况的图表。
[0026]图7是表示具有图5的控制装置的制冷空调装置的气体泄漏检测的动作的流程图。
[0027]图8是表示本实用新型的制冷空调装置中的控制装置的实施方式3的功能框图。
[0028]图9是表示具有图8的控制装置的制冷空调装置的气体泄漏检测的动作的流程图。
[0029]符号说明:
[0030]I…制冷空调装置;2…压缩机;2a...压缩部;2b...马达;3…冷凝器;4…第I电子膨胀阀;5…蒸发器;6…过冷器;7a…旁通配管;7b…分支配管;8…第2电子膨胀阀;9..?第3电子膨胀阀;10、110、210…控制装置;11…开度控制部;12…状态参数计算部;13、113、213…气体泄漏判定部;13a…时间计测部;14、114…设备控制部;20...状态检测部;2L...排出温度传感器;22…高压压力传感器;23…低压压力传感器;24…第I入口温度传感器;25…第I出口温度传感器;26…出口温度传感器;27…第2入口温度传感器;28…第2出口温度传感器;30…警报装置;EV1、EV2…开度;EVlref、EV2ref…开度阈值;P1、P10、P20…判定期间;Plref、Plmax, PlOref、P20ref…基准收敛期间;SH1、SH2…过热度(状态参数);SHlref、SH2ref…判定基准值;SHls、SH2s…目标过热度;Δ SH、Δ SHl…规定值。
【具体实施方式】
[0031]实施方式1.
[0032]以下,参照附图对本实用新型的制冷空调装置进行详细说明。图1是表示本实用新型的实施方式I所涉及的制冷空调装置的一个例子的制冷剂回路图。图1的制冷空调装置I具备:压缩机2、冷凝器3、第I电子膨胀阀4、以及蒸发器5,并具有利用制冷剂配管将上述部件连接起来的制冷剂回路。压缩机2对吸入的制冷剂进行压缩并将其排出,例如由涡旋式压缩机、叶片式压缩机等构成。压缩机2具备压缩制冷剂的压缩部2a以及马达2b,通过马达2b驱动,而在压缩部2a将制冷剂压缩并排出。
[0033]冷凝器3进行在压缩机2被压缩的制冷剂与例如室外的空气(外部空气)的热交换,是冷凝制冷剂使之液化的部件。冷凝器3可以由例如翅片管式热交换器构成,并设置有向冷凝器3送入外部空气的冷凝器用风扇,从冷凝器用风扇向冷凝器3进行送风。此外,虽然例示了冷凝器3为所谓空冷式热交换器的情况,但还可以使用水冷式热交换器等公知的热交换器。第I电子膨胀阀4使开度变化来调整通过的制冷剂的流量等,从而调整制冷剂的压力,并向蒸发器5侧流出制冷剂。蒸发器5进行通过第I电子膨胀阀4而成为低压状态的制冷剂与空气的热交换。蒸发器5由例如翅片管式热交换器构成,在蒸发器5设置有蒸发器用风扇,并从蒸发器用风扇进行送风。此外,虽然例示了蒸发器5为所谓空冷式热交换器的情况,但还可以使用水冷式热交换器等公知的热交换器。
[0034]并且,制冷空调装置I具备:过冷器(节能器)6、旁通配管7a、以及第2电子膨胀阀8。过冷器6是在制冷剂间进行热交换的中间热交换器,其设置于冷凝器3与第I
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