成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成型机冷凝器排气阀领域，具体涉及一种成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置。
【背景技术】
[0002]塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。
[0003]塑料成型机包括有塑料注射成型机、塑料挤出机、塑料吹塑成型机、热成型机、压塑成型机等，它们都有冷凝器这个部件。工作人员发现一般的冷凝器应用于塑料成型机上后，发现冷凝器的排气阀在工作中不仅会排气，而且还会喷出水，而这些水的温度较高。这种现象不仅造成了水资源的浪费，而且喷出的水会有烫伤操作工的隐患。经过研究发现，是由于冷凝器中的气压较高，在排气的同时，较高的气压使气流速度较快，从而带动冷凝水一同排出，而冷凝水经过对蒸汽的冷凝之后，温度较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，成型机冷凝器中进行排气时，从进气管喷入管体内，遇到挡板后降低气压作用力，使气流无法带动水，从而将水挡住；之后气体从挡板边沿顺着通孔与出气管连通并排出，有效防止冷凝器中的水喷出，避免浪费水资源，也避免喷出的水烫伤周围的工人；通过挡板上所设的多个圆管作用，使得进气管进入管体内的气体遇到挡板后，气流速度迅速降低，使气流和水有效分离，同时也便于水沿着圆管的管壁回流；通过挡环的作用，将通过气孔后的气流中所含少量的水再次进行隔挡、凝聚和滴落回流，避免水通过通孔后从出气管喷出。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，包括管体，所述管体的两端分别设有进气管和出气管，所述管体内的中部设有挡板，所述挡板正对进气管，挡板的边沿固定于罐体的内壁，所述挡板的边沿分布有多个通孔，所述通孔将进气管与出气管连通，所述挡板面向进气管的端面设有多个依次套置的圆管，所述圆管的一端与挡板固定，另一端为敞口，所述圆管的侧壁分布有气孔，所述挡板面向进气管的端面位于通孔与最外侧的圆管之间设有挡环。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，多个圆管同轴心设置，位于外侧的圆管长度大于位于内侧的圆管长度。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述圆管与进气管同轴心设置。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，位于外侧的圆管的气孔数量大于位于内侧的圆管的气孔数量。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，相邻两个圆管的气孔相互错开。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述气孔设于圆管侧壁位于挡板的一端。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述挡环向外侧倾斜，所述挡环与挡板之间的距离大于最外侧圆管的气孔与挡板之间的最大距离。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，所述进气管和出气管的外壁设有连接螺纹。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]第一、本实用新型的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，成型机冷凝器中进行排气时，从进气管喷入管体内，遇到挡板后降低气压作用力，使气流无法带动水，从而将水挡住；之后气体从挡板边沿顺着通孔与出气管连通并排出，有效防止冷凝器中的水喷出，避免浪费水资源，也避免喷出的水烫伤周围的工人。
[0016]第二、本实用新型的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，通过挡板上所设的多个圆管作用，使得进气管进入管体内的气体遇到挡板后，气流速度迅速降低，使气流和水有效分离，同时也便于水沿着圆管的管壁回流。
[0017]第三、本实用新型的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，通过挡环的作用，将通过气孔后的气流中所含少量的水再次进行隔挡、凝聚和滴落回流，避免水通过通孔后从出气管喷出。
[0018]【附图说明】:
[0019]图1为本实用新型的主视剖视示意图。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]如图1可知，本实用新型包括管体1，所述管体I的两端分别设有进气管2和出气管3，所述管体I内的中部设有挡板4，所述挡板4正对进气管2，挡板4的边沿固定于罐体I的内壁，所述挡板4的边沿分布有多个通孔5，所述通孔5将进气管2与出气管3连通，所述挡板4面向进气管2的端面设有多个依次套置的圆管6，所述圆管6的一端与挡板固定，另一端为敞口，所述圆管6的侧壁分布有气孔7，所述挡板4面向进气管2的端面位于通孔5与最外侧的圆管6之间设有挡环8 ;多个圆管6同轴心设置，位于外侧的圆管6长度大于位于内侧的圆管6长度；所述圆管6与进气管2同轴心设置；位于外侧的圆管6的气孔7数量大于位于内侧的圆管6的气孔7数量；相邻两个圆管6的气孔7相互错开；所述气孔7设于圆管6侧壁位于挡板4的一端；所述挡环8向外侧倾斜，所述挡环8与挡板4之间的距离大于最外侧圆管6的气孔7与挡板4之间的最大距离；所述进气管2和出气管3的外壁设有连接螺纹。
【主权项】
1.成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，包括管体(1)，所述管体(I)的两端分别设有进气管(2)和出气管(3)，其特征在于:所述管体(I)内的中部设有挡板(4)，所述挡板(4 )正对进气管(2 )，挡板(4 )的边沿固定于罐体(I)的内壁，所述挡板(4 )的边沿分布有多个通孔(5)，所述通孔(5)将进气管(2)与出气管(3)连通，所述挡板(4)面向进气管(2)的端面设有多个依次套置的圆管(6)，所述圆管(6)的一端与挡板固定，另一端为敞口，所述圆管(6)的侧壁分布有气孔(7)，所述挡板(4)面向进气管(2)的端面位于通孔(5)与最外侧的圆管(6 )之间设有挡环(8 )。2.如权利要求1所述的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，其特征在于:多个圆管(6)同轴心设置，位于外侧的圆管(6)长度大于位于内侧的圆管(6)长度。3.如权利要求2所述的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，其特征在于:所述圆管(6)与进气管(2)同轴心设置。4.如权利要求1所述的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，其特征在于:位于外侧的圆管(6)的气孔(7)数量大于位于内侧的圆管(6)的气孔(7)数量。5.如权利要求1所述的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，其特征在于:相邻两个圆管(6)的气孔(7)相互错开。6.如权利要求1所述的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，其特征在于:所述气孔(7 )设于圆管(6 )侧壁位于挡板(4 )的一端。7.如权利要求6所述的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，其特征在于:所述挡环(8)向外侧倾斜，所述挡环(8)与挡板(4)之间的距离大于最外侧圆管(6)的气孔(7)与挡板(4)之间的最大距离。8.如权利要求1所述的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，其特征在于:所述进气管(2)和出气管(3)的外壁设有连接螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，包括管体，管体的两端分别设有进气管和出气管，管体内的中部设有挡板，挡板正对进气管，挡板的边沿固定于罐体的内壁，挡板的边沿分布有多个通孔，通孔将进气管与出气管连通，挡板面向进气管的端面设有多个依次套置的圆管，圆管的一端与挡板固定，另一端为敞口，圆管的侧壁分布有气孔，所述挡板面向进气管的端面位于通孔与最外侧的圆管之间设有挡环。从上述结构可知，本实用新型的成型机冷凝器排气阀的新型圆管式隔水装置，从进气管喷入管体内，遇到挡板后降低气压作用力，使气流无法带动水，从而将水挡住。
【IPC分类】F28B9/08
【公开号】CN204787900
【申请号】CN201520441640
【发明人】陈志刚
【申请人】江苏震展泡塑科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月25日