高强度真空集热管安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于太阳能热水器技术领域，涉及一种高强度真空集热管安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上用的真空管式太阳能集热器或热水器的真空管尾部的固定大致有如下方法:一、全冲压金属尾托盒；二、托架与真空管尾部固定件分离式；但是上述两种方法的真空集热管与固定托盘连接处均是直接暴露在外，在长时间的户外暴露以及太阳能紫外线的照射下，容易老化、变质，造成失效、松动，情况严重的可能导致真空管脱落。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能使真空集热管与固定杆连接更加稳定，且减少连接处老化的高强度真空集热管安装结构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高强度真空集热管安装结构，包括固定杆和底端为封口端的真空集热管，其特征在于:所述的固定杆为空心杆且截面为日字形，所述的固定杆包括三块相互平行的上层板、中层板和下层板，上层板上设有穿孔，中层板上设有套孔，所述的套孔上设有帽状衬套，所述的上层板与中层板之间对应的固定杆内设有固定机构，且所述的真空集热管穿过穿孔并使封口端置于衬套内，真空集热管侧部通过所述的固定机构固定，所述的穿孔和真空集热管之间还设有密封圈。
[0005]由于固定杆包括三块相互平行的上层板、中层板和下层板，而真空集热管穿过穿孔，并使封口端嵌在位于中层板上的衬套上，穿孔和真空集热管之间还设有密封圈，因此真空集热管与固定杆连接处被密封，受到外界影响较小，另外真空集热管侧部通过固定机构固定，因此通过穿孔和固定机构双重固定使得整体更加稳定。
[0006]作为优选，所述的密封圈外侧具有凹槽，且所述的穿孔对应的上层板边沿嵌在凹槽内，所述的密封圈套在真空集热管上。
[0007]因此密封效果更好。
[0008]作为优选，所述的固定杆还包括设在上层板与中层板之间的后侧板，所述的固定机构包括弧形金属挡圈和弧形金属推块，所述的挡圈和推块上分别活动连接有螺杆一和螺杆二，所述的后侧板上设有螺孔，且所述的螺杆一和螺杆二分别连接在螺孔上并使挡圈和推块挤压真空集热管两侧。
[0009]固定时，先将真空集热管伸入到挡圈和推块之间，同时旋转螺杆一和螺杆二，使挡圈和推块挤压真空集热管两侧，以使真空集热管被夹紧并与后侧板固定，避免真空集热管被轻松拉出。
[0010]作为优选，所述的挡圈和推块与真空集热管之间还设有橡胶垫，所述的下层板为平板，所述的固定杆为钢管。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0012]由于固定杆包括三块相互平行的上层板、中层板和下层板，而真空集热管穿过穿孔，并使封口端嵌在位于中层板上的衬套上，穿孔和真空集热管之间还设有密封圈，因此真空集热管与固定杆连接处被密封，受到外界影响较小，另外真空集热管侧部通过固定机构固定，因此通过穿孔和固定机构双重固定使得整体更加稳定。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的纵向剖视图；
[0014]图2是本实用新型的横向剖视图。
[0015]图中的编码分别为:
[0016]1、固定杆；11、上层板；12、穿孔；13、中层板；14、套孔；15、衬套；16、下层板；17、后侧板；18、螺孔；2、真空集热管；21、封口端；3、密封圈；31、凹槽；4、固定机构；41、挡圈；42、螺杆一 ；43、推块；44、螺杆二 ；45、橡胶垫。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1和图2所示，本高强度真空集热管安装结构，包括固定杆I和底端为封口端21的真空集热管2，固定杆I为空心杆且截面为日字形，固定杆I包括三块相互平行的上层板11、中层板13和下层板16，上层板11上设有穿孔12，中层板13上设有套孔14，套孔14上设有帽状衬套15，上层板11与中层板13之间对应的固定杆I内设有固定机构4，且真空集热管2穿过穿孔12并使封口端21置于衬套15内，真空集热管2侧部通过固定机构4固定，穿孔12和真空集热管2之间还设有密封圈3。
[0019]进一步的，密封圈3外侧具有凹槽31，且穿孔12对应的上层板11边沿嵌在凹槽31内，密封圈3套在真空集热管2上。固定杆I还包括设在上层板11与中层板13之间的后侧板17，固定机构4包括弧形金属挡圈41和弧形金属推块43，挡圈41和推块43上分别活动连接有螺杆一 42和螺杆二 44，后侧板17上设有螺孔18，且螺杆一 42和螺杆二 44分别连接在螺孔18上并使挡圈41和推块43挤压真空集热管2两侧。挡圈41和推块43与真空集热管2之间还设有橡胶垫45，下层板16为平板，固定杆I为钢管。
[0020]由于固定杆I包括三块相互平行的上层板11、中层板13和下层板16，而真空集热管2穿过穿孔12，并使封口端21嵌在位于中层板13上的衬套15上，穿孔12和真空集热管2之间还设有密封圈3，因此真空集热管2与固定杆I连接处被密封，受到外界影响较小，另外真空集热管2侧部通过固定机构4固定，因此通过穿孔12和固定机构4双重固定使得整体更加稳定。
【主权项】
1.一种高强度真空集热管安装结构，包括固定杆(I)和底端为封口端(21)的真空集热管(2)，其特征在于:所述的固定杆(I)为空心杆且截面为日字形，所述的固定杆(I)包括三块相互平行的上层板(11)、中层板(13)和下层板(16)，上层板(11)上设有穿孔(12)，中层板(13)上设有套孔(14)，所述的套孔(14)上设有帽状衬套(15)，所述的上层板(11)与中层板(13)之间对应的固定杆(I)内设有固定机构(4)，且所述的真空集热管(2)穿过穿孔(12)并使封口端(21)置于衬套(15)内，真空集热管(2)侧部通过所述的固定机构(4)固定，所述的穿孔(12)和真空集热管(2)之间还设有密封圈(3)。2.根据权利要求1所述的高强度真空集热管安装结构，其特征在于:所述的密封圈(3)外侧具有凹槽(31)，且所述的穿孔(12)对应的上层板(11)边沿嵌在凹槽(31)内，所述的密封圈(3)套在真空集热管(2)上。3.根据权利要求1所述的高强度真空集热管安装结构，其特征在于:所述的固定杆(I)还包括设在上层板(11)与中层板(13)之间的后侧板(17)，所述的固定机构(4)包括弧形金属挡圈(41)和弧形金属推块(43)，所述的挡圈(41)和推块(43)上分别活动连接有螺杆一 (42)和螺杆二(44)，所述的后侧板(17)上设有螺孔(18)，且所述的螺杆一(42)和螺杆二(44)分别连接在螺孔(18)上并使挡圈(41)和推块(43)挤压真空集热管(2)两侧。4.根据权利要求3所述的高强度真空集热管安装结构，其特征在于:所述的挡圈(41)和推块(43)与真空集热管(2)之间还设有橡胶垫(45)，所述的下层板(16)为平板，所述的固定杆(I)为钢管。
【专利摘要】本实用新型提供了一种高强度真空集热管安装结构，属于太阳能热水器领域；其解决了现有真空集热管连接处易老化的问题。本实用新型包括固定杆和底端为封口端的真空集热管，固定杆为空心杆且截面为日字形，固定杆包括三块相互平行的上层板、中层板和下层板，上层板上设有穿孔，中层板上设有套孔，套孔上设有帽状衬套，上层板与中层板之间对应的固定杆内设有固定机构，且真空集热管穿过穿孔并使封口端置于衬套内，真空集热管侧部通过固定机构固定，穿孔和真空集热管之间还设有密封圈。本实用新型的真空集热管与固定杆连接处被密封，受到外界影响较小，另外真空集热管侧部通过固定机构固定，因此通过穿孔和固定机构双重固定使得整体更加稳定。
【IPC分类】F24J2/46
【公开号】CN204806719
【申请号】CN201520531062
【发明人】郑晓敏
【申请人】郑晓敏
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月15日