一种aqc锅炉进气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥生产设备领域，特别涉及一种AQC锅炉进气装置。
【背景技术】
[0002]在水泥生产过程中，AQC锅炉是利用水泥煅烧窑的余热风，加热锅炉换热器从而获得蒸汽能量的设备；现有的AQC锅炉进气，是从水泥煅烧窑中出来，直接进入热交换室，热气加热换热器管道，使管道内的水加热，从而变成热水及水蒸气，推动汽轮机发电，或者作为其他用途；由于水泥煅烧窑出来的热气含有大量的粉尘，现有的AQC锅炉进气室是进气管安装在进气室的气体入口，气体直接喷射到换热器的换热管道上，对于直接长期受到热风冲击的管道容易造成损害，造成经常更换换热器的管道，增加了生产运营成本，同时热风集中在换热器管道的局部，不利于换热器及时吸收热风中的热量，降低了热交换效率。
【发明内容】
[0003]针对现有AQC锅炉进气存在的以上缺陷，本实用新型提出一种AQC锅炉进气装置，其特征在于:包括，热交换室，散风板，热交换器管道；所述的热交换室包括侧壁，底，顶盖；所述的侧壁与底和顶盖形成密闭空间，在顶盖中央设置有进气口 ；所述的散风板安装在热交换室的两侧侧壁上，与顶盖平面平行，与热交换器管道垂直；所述的散风板有多个，为三角形形状，以三角形顶角向上，多排排列，横截面方向成交错排列；所述的热交换器管道有多个，平行排列在热交换室内部，与顶盖及两侧侧壁平行，与端部侧壁垂直。
[0004]有益效果
[0005]本实用新型的有益效果在于，能够避免热风直接喷射到换热器管道上，减少对换热器管道的损害，增加了换热面积。
【附图说明】
[0006]图1本实用新型的结构示意图
[0007]1.热交换室，2.散风板，3.热交换器管道。
【具体实施方式】
[0008]现在结合附图进一步说明本实用新型的实施方法，如图1，选用厚度15毫米的钢板，将其制作成长5000毫米，宽3000毫米，高2000毫米的长方形框架，作为热交换室I的侧壁；选用厚度20毫米的钢板长5000毫米，宽3000毫米，两块，分别作为热交换室I的底和上盖；在上盖上，设置两个直径500毫米的孔，作为进气口并与进气管道连接；选用边长120毫米的等边角铁作为散风板2，角铁的角部向上，将其两端焊接在热交换室I的两侧侧壁上并与两侧侧壁垂直；本例中选用上下两排布置散风板2的形式，靠近顶盖距离换热器管道3高度400毫米，间隔200毫米，水平将散风板2布满热交换室I的水平截面，下面一排散风板2布置在上面一排散风板2的间隔处，采用相同的间隔，与上面一排散风板2平行；选用直径50毫米的钢管，作为换热器管道3，将其布置在热交换室I的中部，其管道长度方向与两侧侧壁和顶盖平行，其截面与热交换室I的顶盖及侧面侧壁垂直，选用4排布置，每排10根，每排间距离400毫米，横向每根管道间距离200毫米，每排的换热器管道3与下一排交错分布；就完成了本实用新型的实施；当从水泥煅烧窑来的热风进入热交换室I的顶盖上的进风口时，热风直接吹到散风板2上并被发散到第二层散风板2上，第二层散风板2将热风再次发散，就均匀的分布到热交换室I的上部空间而向下运动，与热交换器管道3缓和均匀接触，增加了换热器管道3的受热面积，减少了热风中含有的粉尘对热交换器管道3的直接损害，延长了热交换器管道3的使用寿命，增加了热交换效率。
【主权项】
1.一种AQC锅炉进气装置，其特征在于:包括，热交换室，散风板，热交换器管道；所述的热交换室包括侧壁，底，顶盖；所述的侧壁与底和顶盖形成密闭空间，在顶盖中央设置有进气口 ；所述的散风板安装在热交换室的两侧侧壁上，与顶盖平面平行，与热交换器管道垂直；所述的散风板有多个，为三角形形状，以三角形顶角向上，多排排列，横截面方向成交错排列；所述的热交换器管道有多个，平行排列在热交换室内部，与顶盖及两侧侧壁平行，与端部侧壁垂直。
【专利摘要】一种AQC锅炉进气装置，属于水泥生产设备领域，包括，热交换室，散风板，热交换器管道；所述的热交换室包括侧壁，底，顶盖；所述的侧壁与底和顶盖形成密闭空间，在顶盖中央设置有进气口；所述的散风板安装在热交换室的两侧侧壁上，与顶盖平面平行，与热交换器管道垂直；所述的散风板有多个，为三角形形状，以三角形顶角向上，多排排列，横截面方向成交错排列；所述的热交换器管道有多个，平行排列在热交换室内部，与顶盖及两侧侧壁平行，与端部侧壁垂直，具有能够避免热风直接喷射到换热器管道上，减少对换热器管道的损害，增加了换热面积的特点。
【IPC分类】F28D7/16, F27D17/00
【公开号】CN204806908
【申请号】CN201520399936
【发明人】牛永新, 李宗光, 申松涛, 申少辉
【申请人】登封中联登电水泥有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月11日