一种新型干燥机循环风道系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料机械领域内烘干机循环风路系统，特别涉及一种新型干燥机循环风道系统。
【背景技术】
[0002]随着我国水产饲料行业的发展，对水产饲料成品的要求越来越高。烘干做为水产饲料生产的重要环节，在水产饲料生产过程中起着举足轻重的作用。在饲料生产工艺中带式干燥机的干燥效果对成品饲料起着决定性的作用，在保证干燥效果的前提下，干燥机的能量消耗一直是饲料生产厂商关注、重视的问题，而目前大多数干燥机的节能降耗效果均不理想。干燥机的循环风道更是直接影响着干燥机的能量消耗，是节能降耗的关键因素。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是根据现有技术的不足提供一种新型干燥机循环风道系统，该循环风道系统可以调节热空气进入上、下烘干箱的比例，根据热量需要来对热空气进行调节，并且可以速度、更大的面积排走湿空气，从而提升干燥速率，达到节能降耗的效果。
[0004]本实用新型提供的技术方案:所述一种新型干燥机循环风道系统包括上、下烘干箱和换热箱，在换热箱内设有风路循环系统，换热箱的一侧设有循环进风口和排风口、另一侧设有循环出风口，在上、下烘干箱内分别由多层网带分隔成多条上、下平行的风道，在上、下烘干箱内两侧分别由挡风板分隔形成左、右风道，所述上、下烘干箱内两侧的风道分别与对应箱体内上、下平行的风道连通，且两个烘干箱两侧的风道相互连通，并与换热箱上的循环进风口、循环出风口以及排风口连通，其特征在于:在上下烘干箱与换热箱的循环出风口连通的一侧风道内设有角度可在0-90度范围内调节的可调挡风板，当可调挡风板的角度为O度时上、下烘干箱连通的风道完全封闭，此时下烘干箱内的风道与风路循环系统不连通；当可调挡风板的角度为90°时，上、下烘干箱连通的风道完全打开，此时上烘干箱内的风道与风路循环系统不连通；在换热箱上方设有排湿管，所述排湿管穿过换热箱与上烘干箱最上层的风道连通。
[0005]本实用新型进一步的技术方案:所述风路循环系统由设置在换热箱内的换热器和设置在换热箱侧面的循环风机组成，所述循环风机的风口正对换热箱的循环进风口。
[0006]本实用新型较优的技术方案:在上、下烘干箱靠近循环出风口一侧的挡风板下方开设有烘干箱进风口，在上、下烘干箱靠近循环进风口一侧的挡风板最上方开设有烘干箱出风口 ；所述可调挡风板设置在上、下烘干箱连接处，其宽度与可调挡风板安装的一侧风道宽度以及烘干箱进风口的宽度相等，在可调挡风板调节到O度时，将上、下烘干箱该侧的风道完全封闭，在可调挡风板调节到90度时，将上烘干箱的烘干箱进风口完全封闭。
[0007]本实用新型较优的技术方案:在排湿管的排湿口处设有蝶阀，在排湿管的排湿口外部安装有排湿风机。
[0008]本实用新型较优的技术方案:在换热箱的循环进风口处设有过滤网，在排风口的外部安装有排风机。
[0009]本实用新型较优的技术方案:每个烘干箱内设有2-3层网带，且多层网带之间相互连通，上、下烘干箱内的网带之间也相互连通，物料可以从上烘干箱内的第一层逐层被网带运送下烘干箱的最下层出口。
[0010]本实用新型改善了常规干燥机的循环风道，经过换热器加热的热空气被循环风机吹入腔室，在挡风门以及挡风板的阻隔下，热空气将以不同的比例(如:上多下少)进入上、下箱体底部，可以根据两个箱体对于热量的需求来调节热空气的比例，使更多的热空气进入上箱体，加快了物料的预热速率，较早的进入相对快速的恒定干燥阶段；同时，料床上方新增的排湿管与料床的距离更近，将以更快的速度、更大的面积排走湿空气，从而提升干燥速率，达到节能降耗的效果。
【附图说明】
[0011 ] 图1是传统干燥机循环风道示意图；
[0012]图2是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、2—上、下烘干箱，3—换热箱，3_1—循环进风口，3_2—循环出风口，3_3—排风口，4一网带，5—挡风板，6—可调挡风板，7—排湿管，8—换热器，9一循环风机，10—蝶阀，11一烘干箱进风口，12—烘干箱出风口，13—过滤网。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图2所示的一种新型干燥机循环风道系统包括上、下烘干箱1、2和换热箱3，在换热箱3内设有风路循环系统，所述风路循环系统由设置在换热箱3内的换热器8和设置在换热箱3侧面的循环风机9组成，换热箱3的一侧设有循环进风口 3-1和排风口 3-3、另一侧设有循环出风口 3-2，所述循环风机9的风口正对换热箱3的循环进风口 3-1，在循环进风口 3-1处设有过滤网13，还可以在在排风口 3-3的外部安装有排风机。
[0015]如图2所示，在上、下烘干箱1、2内分别由多层网带4分隔成多条上、下平行的风道，每个烘干箱内设有2-3层网带4，且多层网带4之间相互连通，上、下烘干箱1、2内的网带之间也相互连通，网带4主要是运送物料，物料可以从上烘干箱内的第一层逐层被网带运送下烘干箱的最下层出口。在上、下烘干箱1、2内两侧分别由挡风板5分隔形成左、右风道，在上、下烘干箱1、2靠近循环出风口 3-2 —侧的挡风板5下方开设有烘干箱进风口 11，在上、下烘干箱1、2靠近循环进风口 3-1 —侧的挡风板5最上方开设有烘干箱出风口 12 ;所述上、下烘干箱1、2内两侧的风道分别通过烘干箱进风口 11和烘干箱出风口 12与对应箱体内上、下平行的风道连通，且两个烘干箱两侧的风道相互连通，其中一侧的风道与换热箱3上的循环进风口 3-1和排风口 3-3连通，另一侧的风道与换热箱3上的循环出风口 3-2连通，确保从换热箱3出来的风通过进入上、下烘干箱1、2其中一侧的风道内，然后通过其中一侧挡风板5上的烘干箱进风口 11进入对应的烘干箱内，并在烘干箱中循环后通过另一侧挡风板5上的烘干箱出风口 12出来进入另一侧的风道，部分通过排风口 3-3排出，另一部分再通过过滤网13过滤后进入换热箱3内进行换热后再次循环。