隔断式推板窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种推板窑，尤其是隔断式推板窑。
【背景技术】
[0002]推板窑是材料制备领域中常用的连续式加热焙烧设备，多采用煤气加热的方式。窑内烧成区通常是一个整体，且有明火，不能采用风机搅拌的方式搅动烧成区空气，只能靠烧成区热空气自然对流来搅拌，导致整个烧成区的温度可控性差，温度的均匀性和波动度较大。现有的推板窑加热通常采用间歇式加热，通过电磁阀控制煤气的通断，同时通过进风口补充新风。电磁阀不能精确煤气的输入量，导致输入的热量不稳定，造成烧成区温度的波动，温度均匀性也较差。新风是直接从空气中抽取的与烧成区温差很大，影响烧成区的温度，造成温度波动。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种温度波动度和均匀性好的隔断式推板窑，具体技术方案为:
[0004]隔断式推板窑，包括输送轨道和烧成区，所述烧成区两端为预热区和冷却区，所述输送轨道设在预热区、烧成区和冷却区内；
[0005]还包括燃烧喷嘴、空气喷嘴、控制系统和隔断墙；
[0006]所述燃烧喷嘴分布在输送带的两侧，燃烧喷嘴的末端固定在烧成区的内壁上，燃烧喷嘴通过比例阀与煤气管道连接，燃烧喷嘴的两侧分别有温度探头和恒压排气阀；
[0007]所述空气喷嘴固定在燃烧喷嘴的上方，空气喷嘴通过电磁阀与热空气管道连接；
[0008]所述隔断墙隔断相邻的两个燃烧喷嘴，且对称分布在输送带的两侧；
[0009]所述吸风口分布在输送带的两侧，且固定在冷却区的内壁上，吸风口通过恒压风机与热空气管道连接；
[0010]所述冷却区的顶部有进风口 ；
[0011]所述输送带、温度探头、比例阀、电磁阀和恒压风机分别与控制系统连接。
[0012]所述燃烧喷嘴的安装高度为烧成区高度的20%?30%，且燃烧喷嘴斜向上安装，与水平面夹角不小于30度。
[0013]通过隔断墙将烧成区格成多个小区域，每个小区域内都有燃烧喷嘴、空气喷嘴、温度探头和恒压排气阀。燃烧喷嘴通过比例阀控制，而比例阀都是单独控制的，控制系统根据燃烧喷嘴侧面的温度探头检测的温度与设定温度的差值控制比例阀，从而控制每个小区域的热量的输入，避免了温度的过冲，降低了温度的波动度，同时减少了煤气的使用。空气喷嘴补入的新空气是来自冷却区的热空气，由恒压风机将热空气送入热空气管道，通过电池阀控制热空气的加入，由于热空气温度很高，并且温度比较稳定，不仅对烧成区内温度波动度影响小，而且节约了能源。空气喷嘴单独喷入热空气时还能对该区域的空气起到搅拌作用，由于烧成区格成了多个小区域，因此搅拌效果很好，保证了该区域的温度的均匀性。当小区域内的热空气压力超过恒压排气阀的压力时，恒压排气阀打开，排出部分热空气，平衡区域内的压力。
[0014]本实用新型提供的隔断式推板窑结构合理、烧结周期短、烧结质量稳定、能耗低、使用费用少，推板窑温度的均匀性< ±1°，波动度<±1°，煤气少用40%。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]现结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，如图1所示:
[0017]隔断式推板窑，包括输送轨道I和烧成区4，所述烧成区4两端为预热区2和冷却区14，所述输送轨道I设在预热区2、烧成区4和冷却区14内；
[0018]还包括燃烧喷嘴7、空气喷嘴11、控制系统和隔断墙8 ;
[0019]所述燃烧喷嘴7分布在输送带I的两侧，燃烧喷嘴7的末端固定在烧成区4的内壁上，燃烧喷嘴7通过比例阀6与煤气管道5连接，燃烧喷嘴7的两侧分别有温度探头3和恒压排气阀15 ；
[0020]所述空气喷嘴11固定在燃烧喷嘴7的上方，空气喷嘴11通过电磁阀9与热空气管道10连接；
[0021]所述隔断墙8隔断相邻的两个燃烧喷嘴7，且对称分布在输送带I的两侧；
[0022]所述吸风口 13分布在输送带I的两侧，且固定在冷却区14的内壁上，吸风口 13通过恒压风机12与热空气管道10连接；
[0023]所述冷却区14的顶部有进风口 ；
[0024]所述输送带1、温度探头3、比例阀6、电磁阀9和恒压风机12均与控制系统连接。
[0025]所述燃烧喷嘴7的安装高度为烧成区4高度的20%?30%，且燃烧喷嘴7斜向上安装，与水平面夹角不小于30度。
【主权项】
1.隔断式推板窑，包括输送轨道(I)和烧成区(4)，所述烧成区(4)两端为预热区(2)和冷却区(14)，所述输送轨道⑴设在预热区(2)、烧成区(4)和冷却区(14)内；其特征在于:还包括燃烧喷嘴(7)、空气喷嘴(11)、控制系统和隔断墙(8);所述燃烧喷嘴(7)分布在输送带(I)的两侧，燃烧喷嘴(7)的末端固定在烧成区(4)的内壁上，燃烧喷嘴(7)通过比例阀(6)与煤气管道(5)连接，燃烧喷嘴(7)的两侧分别有温度探头(3)和恒压排气阀(15);所述空气喷嘴(11)固定在燃烧喷嘴(7)的上方，空气喷嘴(11)通过电磁阀(9)与热空气管道(10)连接；所述隔断墙(8)隔断相邻的两个燃烧喷嘴(7)，且对称分布在输送带(I)的两侧；吸风口(13)分布在输送带(I)的两侧，且固定在冷却区(14)的内壁上，吸风口(13)通过恒压风机(12)与热空气管道(10)连接；所述冷却区(14)的顶部有进风口 ；所述输送带(I)、温度探头(3)、比例阀(6)、电磁阀(9)和恒压风机(12)均与控制系统连接。2.根据权利要求1所述的隔断式推板窑，其特征在于:所述燃烧喷嘴(7)的安装高度为烧成区(4)高度的20%?30%，且燃烧喷嘴(7)斜向上安装，与水平面夹角不小于30度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种推板窑，尤其是隔断式推板窑，烧成区两端为预热区和冷却区，输送轨道设在预热区、烧成区和冷却区内；燃烧喷嘴分布在输送带的两侧，通过比例阀与煤气管道连接，两侧分别有温度探头和恒压排气阀；空气喷嘴固定在燃烧喷嘴的上方，通过电磁阀与热空气管道连接；隔断墙隔断相邻的两个燃烧喷嘴，且对称分布在输送带的两侧；吸风口分布在输送带的两侧，且固定在冷却区的内壁上，吸风口通过恒压风机与热空气管道连接；输送带、温度探头、比例阀、电磁阀和恒压风机分别与控制系统连接。该设备结构合理、烧结周期短、烧结质量稳定、能耗低、使用费用少，推板窑温度的均匀性≤±1°，波动度≤±1°，煤气少用40％。
【IPC分类】F27B9/30, F27B9/36
【公开号】CN204830839
【申请号】CN201520552025
【发明人】沈望华, 蒋亚强, 马琪
【申请人】无锡市宝宜耐火材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日