一种石墨换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石墨换热器。
【背景技术】
[0002]现有石墨换热器包括筒体，筒体的上部设有循环水出口、下部设有循环水入口，筒体内固连折流板，筒体外固连支耳，在筒体的上方设有防腐上封头、下方设有防腐下封头，防腐上封头的顶部设有物料进口、并通过固定管板与筒体密封固连，防腐下封头的底部设有物料出口、并与浮动管板密封连接，浮动管板与筒体密封连接，石墨换热管穿过折流板置于筒体内，上端与固定管板密封固连、下端与浮动管板密封固连。由于固定管板与石墨换热管粘接处承受管程内压、壳层内压、浮动部分重量、壳层介质重量、管程介质重量、壳程与管程压力差、管线震动等方面的外载荷叠加作用而经常发生断裂或渗漏，存在石墨部件承受载荷大、受力状况差、设计压力小、使用寿命短、设备笨重、成本高等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷，本实用新型提供一种石墨换热器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括筒体和筒体上下两端的封头，筒体内外壁和封头内外表面均设有一层石墨防腐层，石墨防腐涂料层的厚度为筒体厚度的0.5-1倍，筒体的上部设有循环水出口、下部设有循环水入口，筒体内固连折流板，石墨换热管穿过折流板置于筒体内，上端与固定管板密封固连，下端与下管板固连，下管板下端面上设置若干个螺纹盲孔，增设的平板状托板对应于下管板若干个管孔位置设置有若干个挡位孔，挡位孔与下管板管孔同轴心线，挡位孔内径比石墨换热管内径大，但比石墨换热管外径小，托板对应于下管板螺纹盲孔处设置有通孔，若干个螺栓穿过托板通孔与下管板螺纹盲孔固定连接，实现托板与下管板的紧贴固定。
[0005]进一步的，所述上封头的顶部设有物料进口。
[0006]进一步的，所述下封头的底部设有物料出口。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型筒体内外壁、封头外表均设有一层石墨防腐层，而且石墨防腐层的厚度与所述筒体相当，不容易掉落和损坏，适用于双防腐要求的生产工艺，尤其可作为预热和冷凝(冷却)双重作用，既满足了生产需要又节省了能源；另外:不改变原石墨管橡胶定位及密封作用，以托板固定托住石墨管达到防震目的，结构简单合理。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]如图1所示，本实用新型包括筒体I和筒体I上下两端的封头2、3，筒体I内外壁和上下封头2、3内外表面均设有一层石墨防腐层，石墨防腐涂料层的厚度为筒体I厚度的
0.5-1倍，筒体I的上部设有循环水出口 12、下部设有循环水入口 11，筒体I内固连折流板8，上封头2的顶部设有物料进口 9、并通过固定管板与筒体I密封固连，下封头3的底部设有物料出口 10下封头3置于筒体I的下方与筒体I密封固连，石墨换热管4穿过折流板8置于筒体I内，上端与固定管板5密封固连，石墨换热管的下端穿装在下管板6设有的过流孔内与下管板6密封固连，下管板6下端面上设置若干个螺纹盲孔，增设的平板状托板7对应于下管板6若干个管孔位置设置有若干个挡位孔，挡位孔与下管板6管孔同轴心线，挡位孔内径比石墨换热管4内径大，但比石墨换热管4外径小，托板7对应于下管板6螺纹盲孔处设置有通孔，若干个螺栓穿过托板6通孔与下管板6螺纹盲孔固定连接，实现托板7与下管板6的紧贴固定。
[0012]本实用新型工作过程是:待处理物料通过物料进口 9进入管程，同时服务侧循环水通过循环水入口 11进入壳程，管程内的物料与壳程内的服务侧循环水分别在筒体I的管程与壳程内流动进行热量交换，之后管程内的物料到达物料出口 10完成热量交换并排出物料出口 10，服务侧循环水到达循环水出口 12也完成热量交换并流出循环水出口 12。
[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石墨换热器，其特征在于:包括筒体和筒体上下两端的封头，筒体内外壁和封头内外表面均设有一层石墨防腐层，石墨防腐涂料层的厚度为筒体厚度的0.5-1倍，筒体的上部设有循环水出口、下部设有循环水入口，筒体内固连折流板，石墨换热管穿过折流板置于筒体内，上端与固定管板密封固连，下端与下管板固连，下管板下端面上设置若干个螺纹盲孔，增设的平板状托板对应于下管板若干个管孔位置设置有若干个挡位孔，挡位孔与下管板管孔同轴心线，挡位孔内径比石墨换热管内径大，但比石墨换热管外径小，托板对应于下管板螺纹盲孔处设置有通孔，若干个螺栓穿过托板通孔与下管板螺纹盲孔固定连接，实现托板与下管板的紧贴固定。2.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于:所述上封头的顶部设有物料进口。3.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于:所述下封头的底部设有物料出口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石墨换热器，其包括筒体和筒体上下两端的封头，筒体内外壁和封头内外表面均设有一层石墨防腐层，筒体的上部设有循环水出口、下部设有循环水入口，筒体内固连折流板，石墨换热管穿过折流板置于筒体内，上端与固定管板密封固连，下端与下管板固连，下管板下端面上设置若干个螺纹盲孔，增设的平板状托板对应于下管板若干个管孔位置设置有若干个挡位孔，挡位孔与下管板管孔同轴心线，托板对应于下管板螺纹盲孔处设置有通孔，若干个螺栓穿过托板通孔与下管板螺纹盲孔固定连接。本实用新型不改变原石墨管橡胶定位及密封作用，以托板固定托住石墨换热管达到防震目的，结构简单合理。
【IPC分类】F28F21/02, F28D7/16, F28F19/02
【公开号】CN204830949
【申请号】CN201520276191
【发明人】林前锋
【申请人】林前锋
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年4月30日