侧边舀水式湿帘组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于空气净化器、加湿器等设备的湿帘组件，具体涉及一种侧边g水式湿帘组件。
【背景技术】
[0002]在空气净化器和加湿器等设备中，湿帘组件是其中常见且十分重要的一个部件，其在业内通常被称为“水车”。这是因为，其工作原理与古时候农耕用的水车的工作原理十分类似，通过湿帘组件的转动从底部的水槽内g水起来，从而将水浇在湿帘上，从而向外吹出水分。
[0003]目前有一种湿帘组件是中间的湿帘不转动，外侧的S水部分转动，但是本实用新型是涉及湿帘和g水部分一起转动的结构，与该结构存在较大区别，在此不对其作详细说明。
[0004]因此，对于湿帘和g水部分一起转动的湿帘组件，目前主要都是通过正反面舀水来实现对湿帘进水的。但是，我们在使用过程中发现，目前的结构主要存在以下问题，湿帘组件在转动时通常会沿着湿帘的宽度方向将水完整地浇在湿帘上，而由于湿帘组件的旁边通常还会设置涡轮风扇，这样在风俗较大时可能就会造成湿帘上的水珠还没来得及挂住湿帘就被风扇的吸力带走而甩出湿帘组件，形成湿帘组件的“吹水”现象，从而使得湿帘组件对水的利用率不高的情况下，也拉低了湿帘组件的加湿效率。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以有效防止“吹水”现象，从而提高水利用率的侧边g水式湿帘组件。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]侧边g水式湿帘组件，其包括:
[0008]湿帘，其呈圆饼状；
[0009]壳体，其同样呈圆饼状，湿帘安装于壳体内，壳体的侧边开设有多个连通其内部的舀水孔，侧边的内壁上还设置有g水通道，其位于每两个相邻的g水孔之间的位置上。
[0010]本实用新型通过在壳体的侧边开设g水孔，同时在g水孔之间的位置设置g水通道，当湿帘组件转动时，水从一个g水孔进入，并流入到g水通道内，即从g水通道的一端进入，随着湿帘组件的转动，舀水通道内的水再进入到湿帘内，同时再随着湿帘组件向下的转动，从g水通道另一端的g水孔倒出，从而使得水可以从湿帘的侧边顶部向内渗透，随着湿帘组件一旁的涡轮风扇的风力向湿帘的吹出，利用其向一旁的吸力使得水流缓慢地向另一旁渗透，从而使得湿帘的上下左右都可以得到湿润均匀。
[0011]因此，本实用新型与现有技术相比，其改变了湿帘的进水位置和方向，使得水分可以充分进入到湿帘的内部，从而有效地防止了 “吹水”现象，从而提高水利用率的侧边舀水式湿帘组件，提高了湿帘组件的加湿效率。
[0012]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进:
[0013]作为优选的方案，上述的g水孔为矩形孔。
[0014]采用上述优选的方案，一方面可以扩大进水空间，另一方面可以便于将水g进壳体内。
[0015]作为优选的方案，上述的g水通道匹配侧边的内壁的形状。
[0016]采用上述优选的方案，可以方便g水通道内的水随着湿帘组件的转动而进入到湿帘内。
[0017]作为优选的方案，上述的g水通道设置于部件内，该部件可拆卸连接于侧边的内壁上。
[0018]采用上述优选的方案，可以便于在侧边的内壁上形成该g水通道。
[0019]作为优选的方案，上述的部件的一表面上相对设置有两凸起部，该凸起部沿着舀水孔的长度方向卡于g水孔内并在g水孔的长度方向上留出孔。
[0020]采用上述优选的方案，使得湿帘组件可以通过仅设置一部件来达到固定该部件和在侧边上形成g水孔的两大目的，在提高组织效率的同时也可以便于精准地在g水通道的两端形成两个S水孔，从而使得S水通道的性能得到提高。
[0021]作为优选的方案，上述的部件上相对凸起部的另一表面上还设置有至少一卡槽，其与设置于壳体内的卡接部进行卡接。
[0022]采用上述优选的方案，使得部件可以更为稳固地连接于壳体内，也可以在g水通道内形成凸起，从而可以对于进入g水通道内的水起到一个阻挡和缓冲作用，从而使得水可以更为平缓地进入到湿帘内部。
[0023]作为优选的方案，上述的卡槽所处的位置对应两凸起部所处表面的中间位置。
[0024]采用上述优选的方案，一方面使得部件可以在其两相对表面的至少三点形成更为稳固的固定，另一方面也可以使得g水通道内的缓冲点处于居中的位置，缓冲效果更佳。
[0025]作为优选的方案，上述的部件上相对凸起部的另一表面上的相对两端开设有沿着部件的长度方向而向内延伸的缺口。
[0026]采用上述优选的方案，可以使得g水孔内的进水可以在进入g水通道之前首先进入一部分到湿帘内，从而使得湿帘的湿润效果更佳。
[0027]作为优选的方案，上述的壳体包括壳体主体和盖体，该盖体卡接该壳体主体。
[0028]采用上述优选的方案，便于实现壳体和湿帘的组装。
[0029]作为优选的方案，上述的盖体和壳体主体通过卡槽和卡勾进行卡接，卡槽内开设有多个η字形的槽体，多个槽体的连接处开设有坡面。
[0030]采用上述优选的方案，可以减少卡接时卡槽对卡勾的阻力，从而使得卡勾可以更为顺畅地卡入卡槽内。
【附图说明】
[0031]图1为本实用新型的侧边舀水式湿帘组件安装于涡轮风扇架上的结构示意图。
[0032]图2为图1的俯视图。
[0033]图3为图1的右视图。
[0034]图4为图1的立体图。
[0035]图5为本实用新型的侧边舀水式湿帘组件的结构示意图。
[0036]图6为本实用新型的侧边舀水式湿帘组件的结构拆分图。
[0037]图7为本实用新型的侧边g水式湿帘组件中所涉及的具有η字形槽体的卡槽的主视图。
[0038]图8为本实用新型的侧边g水式湿帘组件中所涉及的具有η字形槽体的卡槽的侧面剖视图。
[0039]其中，1.涡轮风扇架2.湿帘3.壳体31.舀水孔32.部件321.舀水通道322.凸起部323.卡槽324.缺口 33.盖体34.壳体主体35.卡槽351.槽体352.坡面36.卡勾37.内壁38.卡接部。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0041]为了达到本实用新型的目的，如图1-6所示，在本实用新型的侧边舀水式湿帘组件的其中一些实施方式中，其安装于一涡轮风扇架I上，该组件包括:湿帘2，其呈圆饼状；壳体3，其同样呈圆饼状，湿帘2安装于壳体3内，壳体3的侧边开设有多个连通其内部的舀水孔31，侧边的内壁37上还设置有舀水通道321，其位于每两个相邻的舀水孔31之间的位置上。
[0042]本组件通过在壳体的侧边开设g水孔，同时在g水孔之间的位置设置g水通道，当湿帘组件