倒烧锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉，具体涉及一种倒烧式节能锅炉。
【背景技术】
[0002]小型民用锅炉结构多种多样，其中反烧式锅炉节能效果好，受到民间的普遍青睐。但目前的这种反烧锅炉也存在一些缺点，如结构比较复杂，成本较高，炉膛内的部件较多，损坏后维修困难等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、造价低的倒烧锅炉。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:它包括炉体、出灰口和出烟口，所述炉体内固定有炉筒，炉筒为上下两端敞口的筒体，炉筒于上端口处设有开口于炉体顶面的炉口，炉筒于外壁绕有螺旋换热管，炉筒的下端和四周均与炉体的底面及炉体的四壁留有过火的间隙，所述出灰口设在炉体侧壁的下部并与炉筒的下端口相对应，所述出烟口设在炉体侧壁的上部。
[0005]本实用新型的技术效果是:它具有结构简单、造价低、便于使用维护和寿命长的优点，炉体于烟道经过处设有烤箱，烟囱下探使烟道曲折通行，使节能效果更好，并充分利用余热，为生活提供便利。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，它包括炉体1、出灰口 2和出烟口 3，所述炉体I内固定有炉筒4，炉筒4为上下两端敞口的筒体，炉筒4于上端口处设有开口于炉体I顶面的炉口 5，炉筒4于外壁绕有螺旋换热管6，炉筒4的下端和四周均与炉体I的底面及炉体的四壁留有过火的间隙，所述出灰口 2设在炉体I侧壁的下部并与炉筒4的下端口相对应，所述出烟口 3设在炉体I侧壁的上部。
[0008]所述炉体I内设有隔板7将炉体I分隔成两个空间，所述炉筒4位于其中的一个空间，所述出烟口 3设在隔板7的上部，炉体I的另一个空间内设有烤箱8，炉体I于该空间远离出烟口 3的顶部设有烟囱9。
[0009]所述烟囱9的下端伸入到炉体I内，且烟囱9下端低于所述烤箱8的顶面。
【主权项】
1.倒烧锅炉，包括炉体(I)、出灰口(2)和出烟口(3)，其特征在于，所述炉体(I)内固定有炉筒(4)，炉筒(4)为上下两端敞口的筒体，炉筒(4)于上端口处设有开口于炉体(I)顶面的炉口(5)，炉筒(4)于外壁绕有螺旋换热管(6)，炉筒(4)的下端和四周均与炉体(I)的底面及炉体的四壁留有过火的间隙，所述出灰口(2)设在炉体(I)侧壁的下部并与炉筒(4)的下端口相对应，所述出烟口(3)设在炉体(I)侧壁的上部。2.如权利要求1所述的倒烧锅炉，其特征在于，所述炉体(I)内设有隔板(7)将炉体(I)分隔成两个空间，所述炉筒(4)位于其中的一个空间，所述出烟口(3)设在隔板(7)的上部，炉体(I)的另一个空间内设有烤箱(8)，炉体(I)于该空间远离出烟口(3)的顶部设有烟囱(9)。3.如权利要求2所述的倒烧锅炉，其特征在于，所述烟囱(9)的下端伸入到炉体(I)内，且烟囱(9)下端低于所述烤箱(8)的顶面。
【专利摘要】倒烧锅炉涉及锅炉，具体涉及一种倒烧式节能锅炉。包括炉体（1）、出灰口（2）和出烟口（3），所述炉体（1）内固定有炉筒（4），炉筒（4）为上下两端敞口的筒体，炉筒（4）于上端口处设有开口于炉体（1）顶面的炉口（5），炉筒（4）于外壁绕有螺旋换热管（6），炉筒（4）的下端和四周均与炉体（1）的底面及炉体的四壁留有过火的间隙，所述出灰口（2）设在炉体（1）侧壁的下部并与炉筒（4）的下端口相对应，所述出烟口（3）设在炉体（1）侧壁的上部。它具有结构简单、造价低、便于使用维护和寿命长的优点，炉体于烟道经过处设有烤箱，烟囱下探使烟道曲折通行，使节能效果更好，并充分利用余热，为生活提供便利。
【IPC分类】F24H1/00, F24H9/00
【公开号】CN204853901
【申请号】CN201520533650
【发明人】柳南石
【申请人】柳南石
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月22日