一种带有烟气二次燃烧功能的立式气化返烧热水锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于采暖设备领域，具体涉及一种带有烟气二次燃烧功能的立式气化返烧热水锅炉。
【背景技术】
[0002]在北方农村，冬季家庭取暖大多在使用水暖燃煤锅炉。但随着人们生活水平的提高，对水暖燃煤锅炉的性能要求越来越高，即寻求一种安全节煤、无污染、热效率高的水暖燃煤锅炉。
[0003]目前市场上的水暖燃煤锅炉大致可分为“直烧”和“返烧”两种。“直烧”锅炉的燃料在燃烧室内经过燃烧后，利用燃烧后产生烟尘中的热量加热水管中的水，但由于“直烧”锅炉只进行一次燃烧，燃料燃烧不够彻底，造成煤灰等燃料的浪费，同时由于一次燃烧，燃烧后产生的烟尘过多，对环境、气候等造成影响，不符合节能环保的政策；“返烧”锅炉对“直烧”锅炉的燃烧方式进行了改进，能对燃料燃烧时排放烟尘中的可燃气体进行二次燃烧，但由于燃烧室内部结构的合理程度有待深度设计和规划，依然存在烟气排放和粉尘污染等问题，甚至产生连锁返应热效率低、上火慢、供热面积不足等问题，虽然有待优化的问题较多，但相比“直烧”锅炉，“返烧”锅炉逐步已被市场认可。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有烟气二次气化燃烧功能的立式气化返烧热水锅炉，通过高温预燃室的高温环境进行燃煤的干燥、脱硫和预燃气化，并在高温预燃室进行燃烧，借助于烟气二次燃烧装置对烟气进行二次燃烧处理，其燃煤燃烧充分、效率高，且排放烟尘少，达到很好的节能减排效果。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种带有烟气二次燃烧功能的立式气化返烧热水锅炉，结构中包括水套炉体，在水套炉体内由上到下设置的冲天管、换热室和高温预燃室，以及配套的送风装置，其关键在于:在换热室和高温预燃室之间的分隔板上设有1~3组烟气二次燃烧装置、其结构包括:设置在分隔板上的烟气燃烧筒、设置在烟气燃烧筒下端的烟气收集筒以及配套的补氧送风机构。
[0006]进一步:烟气燃烧筒由外筒体和内筒体构成，在内、外筒体之间设置封闭式中空夹层，外筒体上部两侧对称设有进风孔，内筒体上分布设有出风孔组。
[0007]出风孔的形状为斜四边形，或三角形，或圆形。
[0008]补氧送风机构为设置在分隔板上、与外筒体上端配合的环型送风管，环型送风管的进、出风口分别与设置在高温预燃室侧壁上的可调式补氧送风管和外筒体的进风孔连通。
[0009]烟气收集筒的形状呈喇叭状、其材质为重结晶碳化硅。
[0010]在换热室内由上到下依次设有与水套炉体的水套连通的换热排管、环型换热管或蜂窝式换热盘，环型换热管内侧下端设有耐火混凝土封堵。
[0011]换热室的侧壁上设有烟尘清理口。
[0012]高温预燃室底部设有炉排，炉排下方空间设置落灰室，在高温预燃室上部、下部和落灰室的侧壁上分别配套设有加煤口、清渣口和清灰口。
[0013]烟尘清理口、加煤口、清渣口和清灰口的下端面向水套炉体内倾斜设置。
[0014]送风装置为设置在高温预燃室侧壁上的2~4组可调式送风管，可调式送风管的出风口分别设在高温预燃室的上部和落灰室的上部。
[0015]采用本实用新型产生的有益效果:(1)通过高温预燃室的高温环境进行燃煤的干燥、脱硫和预燃气化，并在高温预燃室进行燃烧，借助于烟气二次燃烧装置对烟气进行二次燃烧处理，其燃煤燃烧充分、效率高，且排放烟尘少，达到很好的节能减排效果；(2)由外筒体和内筒体构成的烟气燃烧筒本身的结构特性，借助于可调式补氧送风管上部送风，在高温环境下的内筒体内与烟气充分混合燃烧，其燃烧充分，燃烧后烟尘中可燃物和可燃气体含量少，提高了锅炉的排放等级；(3)在换热室内布置的换热排管、环型换热管或蜂窝式换热盘，结合冲天管下部设置在换热室中部，可以有效延长高温烟气的滞留时间，提升换热效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例一的结构剖视示意图；
[0017]图2是实施例一旋转90度的结构剖视示意图；
[0018]图3是实施例二的结构剖视示意图；
[0019]图4是实施例二旋转90度的结构剖视示意图；
[0020]图5是实施例一换热室内烟气流通路径示意图；
[0021]图6是送风装置的进风路径示意图；
[0022]图7是可调式补氧送风管的进风路径示意图；
[0023]图8是烟气燃烧筒的结构剖视示意图；
[0024]图9是烟气燃烧筒的结构示意图；
[0025]图10是蜂窝式换热盘的结构示意图；
[0026]图11是调节进风装置的结构示意图；
[0027]附图中:I是水套炉体，1-1是高温预燃室，1-1-1是加煤口，1-1-2是清渣口，1-2是换热室，1-2_1是换热排管，1-2-2是环型换热管，1-2-3是蜂窝式换热盘，1-2-3-1是内凹式空心圆盘，1-2~3~2是换热短管，1-2-4是耐火混凝土封堵，1-2-5是烟尘清理口，1-3是分隔板，1-4是烟气燃烧筒，1-4-1是外筒体，1-4-2是内筒体，1-4-3是封闭式中空夹层，1-4-4是出风孔，1-4-5是进风孔，1-5是烟气收集筒，1-6是环型送风管，1-7是炉排，1-8是落灰室，1-8-1是清灰口，1-9是可调式补氧送风管，2是冲天管，3是可调式送风管，4-1是封堵管，4-2是进风通孔，箭头表示流动方向。
【具体实施方式】
[0028]参看附图1-11，一种带有烟气二次燃烧功能的立式气化返烧热水锅炉，结构中包括水套炉体1，在水套炉体I内由上到下设置的冲天管2、换热室1-2和高温预燃室1-1，以及配套的送风装置，其关键在于:在换热室1-2和高温预燃室1-1之间的分隔板1-3上设有1~3组烟气二次燃烧装置、其结构包括:设置在分隔板1-3上的烟气燃烧筒1-4、设置在烟气燃烧筒1-4下端的烟气收集筒1-5以及配套的补氧送风机构。高温预燃室1-1底部设有炉排1-7，炉排1-7下方空间设置落灰室1-8，燃煤经高温预燃室1-1的燃烧气化后的残渣均为粉末状，从炉排1-7落到落灰室1-8内；送风装置为设置在高温预燃室1-1侧壁上的2~4组可调式送风管3，可调式送风管3的出风口分别设在高温预燃室1-1的顶部和落灰室1-8的上部；分隔板1-3为水套式结构与水套炉体I中的水套连通。燃煤在高温预燃室1-1内干燥、脱硫和预燃气化，产生含有大量可燃物和可燃气体的烟气并在高温预燃室1-1内聚集，借助于出风口分别设在高温预燃室1-1上部与落灰室1-8上部的可调式送风管3向高温预燃室1-1内送高温新风，含有大量可燃物和可燃气体的烟气在高温预燃室1-1内剧烈燃烧；燃烧后的烟气从高温预燃室1-1上部空间下降进入烟气收集筒1-5中的过程中，经燃烧的燃煤点燃进行一次返烧处理，再经烟气收集筒1-5进入烟气燃烧筒1-4内借助补氧送风机构的送高温新风进行补氧，在高温环境下的烟气燃烧筒1-4内进行二次燃烧，在这过程中充分燃烧掉了烟气中的可燃物和可燃性气体，从而提高了锅炉中燃煤的燃烧效率和发热效率，达到节能减排的效果，并且从户外观察锅炉的冲天管2，几乎看不到烟气的排放。
[0029]烟气燃烧筒1-4由外筒体1-4-1和内筒体1-4-2构成，在内、夕卜筒体之间设置封闭式中空夹层1-4-3，外筒体1-4-1上部两侧对称设有进风孔1-4-5，内筒体1_4_2上分布设有出风孔1-4-4组。出风孔1-4-4的形状为斜四边形，或三角形，或圆形。
[0030]补氧送风机构为设置在分隔板1-3上、与外筒体1-4-1上端配合的环型送风管1-6，环型送风管1-6的进、出风口分别与设置在高温预燃室1-1侧壁上的可调式补氧送风管1-9和外筒体1-4-1的进