一种可连续进气的旋转动密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进气密封结构，特别是涉及一种可连续进气的旋转动密封结构。
【背景技术】
[0002]回转窑和球磨机广泛应用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，对固体物料进行物理或化学处理。在使用密封的回转窑或球磨设备时，经常会遇到需要连续通入反应的保护气氛或原料气体(参与反应的气体)。这时，既要保持旋转密封的同时，又要把气体沿旋转轴中心方向连续不断的输入进去，是目前急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可连续进气的旋转动密封结构，在保证旋转密封的同时，可连续进气。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种可连续进气的旋转动密封结构，包括开有进气孔的前端盖、填充有润滑油的密封腔体、后端盖，一带有气体通道的转轴穿过后端盖、设置于密封腔体内的前后轴承以及前后油封的内孔后与进气孔连通。
[0005]进一步的，所述密封腔体上部开有注油孔，方便加注和更换润滑油。
[0006]进一步的，所述润滑油为甘油。
[0007]进一步的，前端盖与密封腔体连接处设置有密封圈。
[0008]进一步的，还包括一配重物，设置于密封腔体下部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型在保证旋转密封的同时，可连续进气，且结构简单，体积小，安装灵活，节省空间。同时，采用配重悬挂的方式，不需要其它的支架结构，始终保证注油孔朝上，整个密封腔体相对静止，密封效果好，使用寿命长。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型可连续进气的旋转动密封结构示意图。
[0011]图中:
[0012]1-进气孔，2-前端盖，3-密封圈，4-密封腔体，5-轴承，6_注油孔，7_甘油，8_油封，9-后端盖，10-转轴，11-气体通道，12-吊环，13-钢丝绳，14-配重物。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本实用新型的实施方式作进一步描述。
[0014]如图1所示，带进气孔⑴的前端盖(2)与密封腔体⑷的前部采用螺纹连接，密封圈(3)压在前端盖(2)与密封腔体(4)的前端之间。
[0015]带有气体通道(11)的转轴穿过后端盖(9)、前后轴承(5)和前后油封⑶的内孔。前后轴承(5)和前后油封(8)分别嵌入到密封腔体(4)相应的槽内。
[0016]密封腔体(4)上部有注油孔(6)，在前后两油封⑶之间充满甘油(7)。
[0017]后端盖(9)与密封腔体(4)的后端采用螺纹连接。
[0018]密封腔体(4)下部有吊环(12)，用钢丝绳(13)把配重物(14)悬挂在吊环(12)上。
[0019]使用时，把转轴(10)的后端采用焊接的方式与回转窑带进气孔的旋转轴连接，并把进气管与进气孔连接，完成可连续进气的旋转动密封结构的安装。
[0020]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种可连续进气的旋转动密封结构，包括开有进气孔(I)的前端盖(2)、填充有润滑油的密封腔体(4)、后端盖(9)，其特征在于，一带有气体通道(11)的转轴(10)穿过后端盖(9)、设置于密封腔体(4)内的前后轴承(5)以及前后油封(8)的内孔后与进气孔(I)连通。2.根据权利要求1所述的一种可连续进气的旋转动密封结构，其特征在于，所述密封腔体(4)上部开有注油孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种可连续进气的旋转动密封结构，其特征在于，所述润滑油为甘油(7) ο4.根据权利要求1所述的一种可连续进气的旋转动密封结构，其特征在于，前端盖(2)与密封腔体(4)连接处设置有密封圈(3)。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种可连续进气的旋转动密封结构，其特征在于，还包括一配重物(14)，设置于密封腔体(4)下部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可连续进气的旋转动密封结构，包括开有进气孔(1)的前端盖(2)、填充有润滑油的密封腔体(4)、后端盖(9)，一带有气体通道(11)的转轴(10)穿过后端盖(9)、设置于密封腔体(4)内的前后轴承(5)以及前后油封(8)的内孔后与进气孔(1)连通，还包括一配重物(14)，通过钢丝绳(13)悬挂于密封腔体(4)的吊环(12)上。与现有技术相比，本实用新型在保证旋转密封的同时，可连续进气，且结构简单，体积小，安装灵活，节省空间，不需要其它的支架结构，密封效果好，使用寿命长。
【IPC分类】F27B7/36, F27D7/06
【公开号】CN204854321
【申请号】CN201520453688
【发明人】刘彬彬
【申请人】湖南大学
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月29日