一种节能环保的茶叶烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烘干技术领域，具体涉及一种节能环保的茶叶烘干机。
【背景技术】
[0002]叶从茶树上采摘下来后，必须经过烘干处理才能够长时间的保存，传统的烘干处理是采用烘笼进行烘干的，采用烘笼烘干的时候，烘笼内茶叶受热不均匀，需要人工经常的翻动，这样容易造成茶叶的断碎，影响茶叶的质量，而且在翻动过程中，木炭味道会渗入到茶叶中，进一步的影响茶叶的质量。
[0003]在茶叶的加工生产过程中，条形和卷曲形名优茶加工后期都有一热风干燥过程，干燥前期即自由水挥发阶段，为恒率失水，干燥效率较高；而后期为结构水挥发阶段，茶叶含水率从15%降至5%，结构水需要克服水分子转区的阻力，要求干燥温度低、时间长，传统的热风干燥方式存在热风对流干燥效率低、能量消耗大，生产效率低的弊端，必须寻求新的热处理方法。
[0004]同时，现有的茶叶烘干设备不具有环保的功能，往往把烘干时的气体直接排到大气中，由于茶叶中会存在一些容易产生化学反应的分子，所以排出的气体会影响工作人员的健康。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种节能环保的茶叶烘干机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的茶叶烘干机，包括箱体、烘干室、热量反射载剂板、空气净化装置、拉手、电源、初始预设定装置、电路控制系统，所述烘干室设置在箱体内，所述热量反射载剂板至少设置为六组，所述热量反射载剂板等距离安装在烘干室上，所述空气净化装置设置在箱体的顶部，所述拉手设置为三组，所述拉手设置在箱体的右侧，所述电源设置在箱体的底部，所述电源通过导线与电路控制系统电性连接，所述初始预设定装置安装在箱体的正面上，所述电路控制系统由继电器、控制电路、FPGA控制系统、温度传感器、电热加热装置、湿度传感器和鼓风机组成，所述继电器通过导线分别与电源和控制电路电性连接，所述温度传感器与控制电路电性连接，所述电热加热装置安装在箱体的底部，所述电热加热装置与控制电路电性连接，所述湿度传感器与控制电路电性连接，所述鼓风机与控制电路电性连接，所述初始预设定装置通过与FPGA控制系统电性连接，所述空气净化装置设置在箱体的顶部，所述空气净化装置由空气质量传感器、空气质量净化器和蜂鸣报警器组成，所述空气质量传感器分别与FPGA控制系统和空气质量净化器电性连接，所述空气质量净化器与蜂鸣报警器电性连接。
[0007]优选的，所述空气净化装置上设有灰尘过滤网。
[0008]优选的，所述箱体的外侧设有保温层。
[0009]优选的，所述初始预设定装置由控制按键、电源开关和显示屏组成。
[0010]本实用新型的技术效果和优点:该节能环保的茶叶烘干机，由于在烘干茶叶过程中会蒸发一些对人体有害的气体，因此在箱体的顶部安装了空气净化装置，其能够对烘干室内的空气过滤和净化，把有害的气体过滤掉，然后排出大气中，同时空气净化装置易拆卸，容易清洗；其热量反射载剂板解决了目前烘干箱内载剂板为平板式，没有反射角度，其对加热产生的热量不能有效的反射，烘干箱中的热量扩散速度慢，且热量分布不均匀的问题；此节能环保的茶叶烘干机能够调节烘干室的温度和湿度，工作效率大幅提高，且整机结构简单、控制调节方便，造价低，对烘干方式、工艺和设备具有重要创新和指导意义。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的控制电路模块示意图。
[0013]图中:1箱体、2烘干室、3热量反射载剂板、4空气净化装置、41空气质量传感器、42空气质量净化器、43蜂鸣报警器、5拉手、6电源、7初始预设定装置、8电路控制系统、9继电器、10控制电路、IlFPGA控制系统、12温度传感器、13电热加热装置、14湿度传感器、15鼓风机。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了如图1和图2所示的一种节能环保的茶叶烘干机，包括箱体1、烘干室2、热量反射载剂板3、空气净化装置4、拉手5、电源6、初始预设定装置7、电路控制系统8，所述烘干室2设置在箱体I内，所述箱体I的外侧设有保温层，所述热量反射载剂板3至少设置为六组，所述热量反射载剂板3等距离安装在烘干室2上，所述空气净化装置4设置在箱体I的顶部，所述空气净化装置4上设有灰尘过滤网，所述拉手5设置为三组，所述拉手5设置在箱体I的右侧，所述电源6设置在箱体I的底部，所述电源6通过导线与电路控制系统8电性连接，所述初始预设定装置7安装在箱体I的正面上，所述初始预设定装置7与电路控制系统8电性连接，所述电路控制系统8由继电器9、控制电路10、FPGA控制系统11、温度传感器12、电热加热装置13、湿度传感器14和鼓风机15组成，所述继电器9通过导线分别与电源6和控制电路10电性连接，所述温度传感器12与控制电路10电性连接，所述电热加热装置13安装在箱体I的底部，所述电热加热装置13与控制电路10电性连接，所述湿度传感器14与控制电路8电性连接，所述鼓风机15与控制电路10电性连接，所述初始预设定装置7与FPGA控制系统11电性连接，所述初始预设定装置7由控制按键、电源开关和显示屏组成，所述空气净化装置4设置在箱体I的顶部，所述空气净化装置4由空气质量传感器41、空气质量净化器42和蜂鸣报警器43组成，所述空气质量传感器41分别与FPGA控制系统11和空气质量净化器42电性连接，所述空气质量净化器42与蜂鸣报警器43电性连接。
[0016]工作原理:工作时，工作人员把烘干室2内的热量反射载剂板3通过拉手5抽出，把茶叶放在热量反射载剂板3上，然后放进烘干室2内，插上电源6，打开初始预设定装置7的电源开关，根据茶叶的性质设定温度、湿度和时间，烘干机会自动烘干，无需人工操作，其工作效率大大提高。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种节能环保的茶叶烘干机，包括箱体(I)、烘干室(2)、热量反射载剂板(3)、空气净化装置⑷、拉手(5)、电源(6)、初始预设定装置(7)、电路控制系统⑶，其特征在于:所述烘干室(2)设置在箱体(I)内，所述热量反射载剂板(3)至少设置为六组，所述热量反射载剂板(3)等距离安装在烘干室(2)上，所述空气净化装置(4)设置在箱体(I)的顶部，所述拉手(5)设置为三组，所述拉手(5)设置在箱体(I)的右侧，所述电源(6)设置在箱体(I)的底部，所述电源(6)通过导线与电路控制系统(8)电性连接，所述初始预设定装置(7)安装在箱体(I)的正面上，所述初始预设定装置(7)与电路控制系统(8)电性连接，所述电路控制系统(8)由继电器(9)、控制电路(10)、FPGA控制系统(11)、温度传感器(12)、电热加热装置(13)、湿度传感器(14)和鼓风机(15)组成，所述继电器(9)通过导线分别与电源(6)和控制电路(10)电性连接，所述温度传感器(12)与控制电路(10)电性连接，所述电热加热装置(13)安装在箱体⑴的底部，所述电热加热装置(13)与控制电路(10)电性连接，所述湿度传感器(14)与控制电路(8)电性连接，所述鼓风机(15)与控制电路(10)电性连接，所述初始预设定装置(7)与FPGA控制系统(11)电性连接，所述空气净化装置(4)设置在箱体(I)的顶部，所述空气净化装置(4)由空气质量传感器(41)、空气质量净化器(42)和蜂鸣报警器(43)组成，所述空气质量传感器(41)分别与FPGA控制系统(11)和空气质量净化器(42)电性连接，所述空气质量净化器(42)与蜂鸣报警器(43)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的茶叶烘干机，其特征在于:所述空气净化装置(4)上设有灰尘过滤网。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的茶叶烘干机，其特征在于:所述箱体(I)的外侧设有保温层。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的茶叶烘干机，其特征在于:所述初始预设定装置(7)由控制按键、电源开关和显示屏组成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能环保的茶叶烘干机，所述空气净化装置设置在箱体的顶部，所述温度传感器与控制电路电性连接，所述电热加热装置与控制电路电性连接，所述湿度传感器与控制电路电性连接，所述空气净化装置设置在箱体的顶部，所述空气质量传感器分别与FPGA控制系统和空气质量净化器电性连接。该节能环保的茶叶烘干机，由于在烘干茶叶过程中会蒸发一些对人体有害的气体，因此在箱体的顶部安装了空气净化装置，其能够对烘干室内的空气过滤和净化，把有害的气体过滤掉，然后排出大气中；此节能环保的茶叶烘干机能够调节烘干室的温度和湿度，工作效率大幅提高，且整机结构简单、控制调节方便，造价低，对工艺和设备具有重要创新和指导意义。
【IPC分类】A23F3/06, F26B25/00
【公开号】CN204881119
【申请号】CN201520494191
【发明人】陈幸
【申请人】陈幸
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月8日