一种加热炉炉底管包扎块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热炉的炉底管保温装置，具体涉及一种加热炉炉底管包扎块。
【背景技术】
[0002]现有加热炉炉底管包扎块的锚固件不裸露，不方便安装且工序繁琐；包扎块的浇筑料选用重质或半重质，体积密度大，保温效果差，造成能源的浪费，而传统轻质浇注料强度低，荷重软化温度低，抗热震差，不能满足在高温条件下的使用要求；且现有的包扎块浇筑料易脱落，使用寿命短，影响正常生产，增加了维修费用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种保温效果好、不易脱落、安装方便的加热炉炉底管包扎块。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
[0005]—种加热炉炉底管包扎块，包括内衬和与内衬相连接的锚固件，所述锚固件包括锚固板和设置在锚固板两侧的锚固爪，所述内衬和锚固板均为圆弧形且锚固板嵌置在内衬内弧的表面；所述内衬一侧设置圆弧形凹槽，另一侧设置与圆弧形凹槽相啮合的圆弧形凸起；所述锚固爪设置在内衬内部；所述锚固板所呈弧度大于内衬所呈弧度且锚固板两端高于内衬两端。
[0006]作为改进的，所述内衬采用高强度轻质浇注料，优选莫来石浇注料。
[0007]作为改进的，所述锚固件采用牌号为lCrl8Ni9Ti的不锈钢。
[0008]作为改进的，所述锚固爪呈T字形。
[0009]本实用新型的有益效果在于，
[0010]内衬采用高强度低密度浇注料，较传统包扎块采用的重质、半重质浇注料保温效果更好，使炉底管保温效果显著提高；内衬为圆弧形，弧形凹槽与弧形凸起使该包扎块能够与炉底管紧密连接；包扎块锚固爪为T形，提高了对浇注料的抓合力，安装后的包扎块不易脱落、使用寿命长；锚固件裸露，方便于在炉底管上焊接安装。
[0011]本实用新型方案用于实践中效果明显，节能效益高，生产稳定，缩短检修施工周期，提高生产效益，具有广阔的推广前景。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0014]附图中，I内衬，11圆弧形凹槽，12圆弧形凸起，21锚固板，22锚固爪。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和【具体实施方式】，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实施例包括内衬I和与内衬I相连接的销固件，所述销固件包括销固板21和设置在销固板21两侧的销固爪22，所述内衬I和销固板21均为圆弧形且销固板21嵌置在内衬I内弧的表面；所述内衬I 一侧设置圆弧形凹槽11，另一侧设置与圆弧形凹槽11相嗤合的圆弧形凸起12 ;所述锚固爪22设置在内衬I内部，；所述锚固板21所呈弧度大于内衬I所呈弧度且锚固板21两端高于内衬I两端。
[0017]所述内衬I采用莫来石浇注料。
[0018]所述锚固件采用牌号为lCrl8Ni9Ti的不锈钢。
[0019]所述锚固爪22呈T字形。
【主权项】
1.一种加热炉炉底管包扎块，其特征在于，包括内衬(I)和与内衬(I)相连接的锚固件，所述销固件包括销固板(21)和设置在销固板(21)两侧的销固爪(22)，所述内衬(I)和锚固板(21)均为圆弧形且锚固板(21)嵌置在内衬(I)内弧的表面；所述内衬(I) 一侧设置圆弧形凹槽(11 )，另一侧设置与圆弧形凹槽(11)相啮合的圆弧形凸起(12 );所述锚固爪(22)设置在内衬(I)内部；所述锚固板(21)两端高于内衬(I)两端。2.根据权利要求1所述的包扎块，其特征在于，所述内衬(I)采用高强度轻质浇注料。3.根据权利要求1所述的包扎块，其特征在于，所述锚固件采用牌号为ICrlSN1Ti的不锈钢。4.根据权利要求1所述的包扎块，其特征在于，所述锚固爪(22)呈T字形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加热炉炉底管包扎块，包括设置在炉底管外侧的内衬、与内衬相连接的锚固件，所述内衬和锚固件均为圆弧形，所述包扎块一侧设置圆弧形凹槽，另一侧设置与圆弧形凹槽相啮合的圆弧形凸起；所述内衬采用高强度轻质浇注料，所述锚固件采用1Cr18Ni9Ti；所述锚固件两端高于内衬两端。本实用新型节能效益高，生产稳定，缩短检修施工周期，提高生产效益，具有广阔的推广前景。
【IPC分类】F27D1/14
【公开号】CN204881191
【申请号】CN201520599821
【发明人】刘朝赢
【申请人】河北赢达工业炉工程材料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日