一种风冷炉架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及窑炉结构的技术领域，具体为一种风冷炉架结构。
【背景技术】
[0002]窑炉是是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，在窑炉的窑室内需要确保其温度足够高，才能用以烧制产品，辊道式窑炉通过在炉膛内通入气体确保炉膛内的温度，但是当窑炉内产品一旦发生破损或者其他情况时，由于窑炉内没有布置降温设备，现有的窑炉的需自然降温至常温后进行清理，使得窑炉的清理耗时时间长，耽误正常的生产。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种风冷炉架结构，其当窑炉发生意外情况、需要降温时，可以快速对窑炉进行降温，缩短窑炉的清理时间，确保正常生产。
[0004]—种风冷炉架结构，其技术方案是这样的:其包括窑炉，所述窑炉支承于支架，所述窑炉的内部布置有导向辊，所述窑炉的顶部设置有热气进口，所述窑炉的顶部还设置有加热管，其特征在于:所述窑炉的底部的上端面上布置有若干条凹槽结构，每条所述凹槽结构垂直于所述窑炉的长度方向布置，所述凹槽结构开有贯穿孔连通至所述窑炉的底部大气，每条所述凹槽结构内嵌装有进气管，所述进气管的上端面布置有喷射孔，所述喷射孔朝向所述导向辊布置，风冷主管道位于所述支架的底部，所述风冷主管道沿着所述窑炉的长度方向布置，所述风冷主管道外接有若干风冷支路，所述风冷支路贯穿对应的所述贯穿孔后连通所述进气管，所述窑炉的顶部还设置有可上翻的盖板。
[0005]其进一步特征在于:所述进气管具体为截面为正方形的进气方管，所述进气方管嵌装于对应位置的所述凹槽结构内，所述进气方管的底部对应于所述贯穿孔的位置开有进气口，进风冷支路连通至对应的所述进气方管的进气口 ；
[0006]所述进气方管的上端面和所述窑炉的底部的上端面相平齐，确保清扫时不会残留炉渣；
[0007]所述窑炉的底部还设置有排渣口，所述排渣口的下端外露部分套装有球形容器，确保炉渣可以储存于球形容器内，定期清理即可。
[0008]采用上述技术方案后，当窑炉发生意外情况、需要降温时停止对窑炉加热，风冷主管道内通入冷风，冷风顺着风冷支路进入进气管，进气管通过喷射孔向腔体喷射冷空气，将整个窑炉冷却，当接近室温时，打开盖板，对窑炉进行清理，由于风冷系统的存在，其当窑炉发生意外情况、需要降温时，可以快速对窑炉进行降温，缩短窑炉的清理时间，确保正常生产。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图示意图；
[0010]图2为图1的侧视图结构示意图；
[0011]图中序号所对应的名称如下:
[0012]窑炉1、支架2、导向辊3、热气进口 4、加热管5、凹槽结构6、贯穿孔7、喷射孔8、风冷主管9、风冷支路10、盖板11、进气方管12、排渣口 13、球形容器14。
【具体实施方式】
[0013]—种风冷炉架结构，见图1、图2:其包括窑炉I，窑炉支承于支架2，窑炉I的内部布置有导向辊3，窑炉I的顶部设置有热气进口 4，窑炉I的顶部还设置有加热管5，窑炉I的底部的上端面上布置有若干条凹槽结构6，每条凹槽结构6垂直于窑炉I的长度方向布置，凹槽结构6开有贯穿孔7连通至窑炉I的底部大气，每条凹槽结构6内嵌装有进气管，进气管的上端面布置有喷射孔8，喷射孔8朝向导向辊3布置，风冷主管9道位于支架2的底部，风冷主管9道沿着窑炉I的长度方向布置，风冷主管道9外接有若干风冷支路10，风冷支路10贯穿对应的贯穿孔7后连通进气管，窑炉I的顶部还设置有可上翻的盖板11。
[0014]进气管具体为截面为正方形的进气方管12，进气方管12嵌装于对应位置的凹槽结构6内，进气方管12的底部对应于贯穿孔7的位置开有进气口，风冷支路10连通至对应的进气方管10的进气口 ；
[0015]进气方管10的上端面和所述窑炉I的底部的上端面相平齐，确保清扫时不会残留炉渣；
[0016]窑炉I的底部还设置有排渣口 13，排渣口 13的下端外露部分套装有球形容器14，确保炉渣可以储存于球形容器14内，定期清理即可。
[0017]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种风冷炉架结构，其包括窑炉，所述窑炉支承于支架，所述窑炉的内部布置有导向辊，所述窑炉的顶部设置有热气进口，所述窑炉的顶部还设置有加热管，其特征在于:所述窑炉的底部的上端面上布置有若干条凹槽结构，每条所述凹槽结构垂直于所述窑炉的长度方向布置，所述凹槽结构开有贯穿孔连通至所述窑炉的底部大气，每条所述凹槽结构内嵌装有进气管，所述进气管的上端面布置有喷射孔，所述喷射孔朝向所述导向辊布置，风冷主管道位于所述支架的底部，所述风冷主管道沿着所述窑炉的长度方向布置，所述风冷主管道外接有若干风冷支路，所述风冷支路贯穿对应的所述贯穿孔后连通所述进气管，所述窑炉的顶部还设置有可上翻的盖板。2.如权利要求1所述的一种风冷炉架结构，其特征在于:所述进气管具体为截面为正方形的进气方管，所述进气方管嵌装于对应位置的所述凹槽结构内，所述进气方管的底部对应于所述贯穿孔的位置开有进气口，进风冷支路连通至对应的所述进气方管的进气口。3.如权利要求1所述的一种风冷炉架结构，其特征在于:所述进气方管的上端面和所述窑炉的底部的上端面相平齐。4.如权利要求1所述的一种风冷炉架结构，其特征在于:所述窑炉的底部还设置有排渣口，所述排渣口的下端外露部分套装有球形容器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种风冷炉架结构，其当窑炉发生意外情况、需要降温时，可以快速对窑炉进行降温，缩短窑炉的清理时间。其包括窑炉，所述窑炉支承于支架，所述窑炉的内部布置有导向辊，所述窑炉的顶部设置有热气进口，所述窑炉的顶部还设置有加热管，其特征在于：所述窑炉的底部的上端面上布置有若干条凹槽结构，每条所述凹槽结构垂直于所述窑炉的长度方向布置，所述凹槽结构开有贯穿孔连通至所述窑炉的底部大气，每条所述凹槽结构内嵌装有进气管，所述进气管的上端面布置有喷射孔，所述喷射孔朝向所述导向辊布置，风冷主管道位于所述支架的底部,所述风冷主管道沿着所述窑炉的长度方向布置，所述风冷主管道外接有若干风冷支路。
【IPC分类】F27D9/00
【公开号】CN204881204
【申请号】CN201520376886
【发明人】杨国栋, 张文俊
【申请人】苏州汇科机电设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月3日