一种防腐换热器的制造方法

文档序号:9972096阅读:390来源:国知局
一种防腐换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器技术领域,具体地说,尤其涉及一种防腐换热器。
【背景技术】
[0002]换热器一般采用铝、铜和不锈钢等制成,根据使用环境的腐蚀情况不同选用相应的材料。铝的传热系数较高、价格便宜但其防腐蚀性能较差;铜的传热系数高、防腐性能较好但价格高;不锈钢的防腐性能好、价格较高但传热系数低。由于各种材料的传热系数差距较大,同样换热量的换热器其使用的材料不同,它们的换热面积、重量和制造成本也有很大的差距,特别是一些对换热器体积、重量和防腐蚀有严格要求的场所常规的材料无法满足要求。现在有些换热器采用带防腐涂层的铜铝材料,但在加工过程加表面涂层会不同程度的受到破坏使其防腐性能达不到理想的效果。
[0003]为了克服现有换热器防腐性能、经济性能和换热性能难以同时满足的困难,本发明创造提供一种防腐性能好、经济的、换热性能高的换热器,而且能满足一些有特殊要求的使用场所。

【发明内容】

[0004]本实用新型公开了一种防腐换热器,解决了现有技术中换热器防腐性能、经济性能及换热性能难以同时满足的问题,提供了一种翅片上涂有纳米防腐涂层的换热器,大幅度提高了换热器的防腐能力。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种防腐换热器,包括传热管1、翅片2、端板3、分布器4、回气接管5、供液接管6,所述传热管I与翅片2相互垂直设置,换热器翅片2表面涂有防腐涂层7。
[0007]所述防腐涂层7为纳米防腐涂层。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型结构简单,在不改变其换热性能的基础上大幅提高表面的防腐性能,换热器防腐性能优异;不仅节约成,同时也降低了产品重量;在一些特殊要求的场所也能满足要求,实用范围广。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型防腐涂层的结构示意图。
[0012]图中:1、传热管;2、翅片;3、端板;4、分布器;5、回气接管;6、供液接管;7、防腐涂层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0014]—种防腐换热器,包括传热管1、翅片2、端板3、分布器4、回气接管5、供液接管6,所述传热管I与翅片2相互垂直设置,换热器翅片2表面涂有防腐涂层7。
[0015]所述防腐涂层7为纳米防腐涂层。
[0016]如附图所示,一种防腐换热器,包括热管1、翅片2、端板3、分布器4、回气接管5、供液接管6,所述传热管I与翅片2相互垂直设置,翅片表面涂有纳米防腐涂层7。普通的铜片或者铝片冲压成翅片2,通过清洗去除翅片2表面的油污、灰尘和杂物,干燥后喷涂纳米防腐涂料,喷涂均匀无死角,换热器翅片2表面牢牢的附着一定厚度的防腐涂层7,防腐涂层7起到保护的作用,大大提高了防腐能力,在腐蚀性环境中也能正常。
[0017]本实用新型结构简单,在不改变其换热性能的基础上大幅提高表面的防腐性能,换热器防腐性能优异;不仅节约成,同时也降低了产品重量;在一些特殊要求的场所也能满足要求,实用范围广。
[0018]综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种防腐换热器,包括传热管(I)、翅片(2)、端板(3)、分布器(4)、回气接管(5)、供液接管(6),所述传热管(I)与翅片(2)相互垂直设置,其特征在于:换热器翅片(2)表面涂有防腐涂层(7)。2.根据权利要求1所述的一种防腐换热器,其特征在于:所述防腐涂层(7)为纳米防腐涂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防腐换热器,属于冷凝器技术领域,解决了现有技术中换热器防腐性能、经济性能及换热性能难以同时满足的问题。包括传热管、翅片、端板、分布器、回气接管、供液接管,所述传热管与翅片相互垂直设置,其特征在于:换热器翅片表面涂有防腐涂层。本实用新型结构简单,在不改变其换热性能的基础上大幅提高表面的防腐性能,换热器防腐性能优异;不仅节约成,同时也降低了产品重量;在一些特殊要求的场所也能满足要求,实用范围广。
【IPC分类】F28F19/02
【公开号】CN204881320
【申请号】CN201520466070
【发明人】戴亚东, 冯卫, 石滨泉, 陈俊, 陈正涛, 丁余才, 郭进, 李鹏, 马爱云, 马建峰, 钱小兵, 孙颖
【申请人】江苏永昇空调有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月28日
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