矿热电炉三相电极电压采集器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种矿热电炉电压采集设备，具体的说，涉及了一种矿热电炉三相电极电压采集器。
【背景技术】
[0002]传统的矿热电炉冶炼行业三相电极电压采集自短网铜管或电炉变压器二次出线端子上引出，由于矿热电炉采用低压大电流方式运行，二次电流在几万甚至十几万安培，需要二次出线采用多铜管出线来降低短网电抗，而三相短网及短网各支路(铜管)配置不等，决定了三相短网阻抗的差异，随着矿热电炉的大型化，三相短网阻抗差异表现越发突出，检测显示的短网电压的误差就更大。
[0003]以HTSSP—25000KVA矿热电炉为例:二次短网出线:共48根铜管，分8个只路；二次电流:80000A，二次电压(常用)180V ;在额定功率下，实测短网各铜管电压:150~170V。误差超出10~15%。
[0004]特别是短网铜管最上层和最下一层与中间铜管阻抗差异较大，短网铜管最上层和最下层大电流磁场消弱相对较小，感抗对对较大，二次电压就较高。中间部位短网大电流磁场消弱相对较大，感抗相对较小，二次电压相对较低。
[0005]随着矿热电炉大型化、自动化的发展，实现矿热电炉二次电极功率检测，短网取得的二次电压满足不了实际要求，对矿热电炉冶炼及稳产高产等影响严重。
[0006]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、测量准确误差小、防止电极频繁动作/压放电极及电极壳接口不平整时，矿热电炉三相电极断电故障的矿热电炉三相电极电压采集器。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种矿热电炉三相电极电压采集器，包括支杆、设于支杆内端且用于顶设在矿热电炉电极侧部的不锈钢抵接部、设于该支杆外端的绝缘架以及设于该支杆内的电压采集线路，所述电压采集电路连接所述不锈钢抵接部。
[0009]基上所述，所述不锈钢抵接部包括不锈钢滑轮组。
[0010]基上所述，所述不锈钢滑轮组包括一对不锈钢滑轮，该对不锈钢滑轮的中心线对应所述矿热电炉电极的轴线设置。
[0011]基上所述，所述支杆包括由相互套接的主杆和活动铜杆所形成的伸缩杆，所述活动铜杆和所述主杆之间安装压簧，所述主杆侧部设置限位长孔，所述活动铜杆的侧部对应该限位长孔设置定位螺丝，所述绝缘架设于所述主杆的外端，所述不锈钢抵接部设于所述活动铜杆的自由端。
[0012]基上所述，所述活动铜杆上设有压线螺丝。
[0013]基上所述，所述绝缘架为圆盘状。
[0014]本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型为了避免短网铜管配置不等导致阻抗差异，从而影响测量准确性的问题，放弃在短网铜管处测量改为在矿热电炉电极处测量，支杆的不锈钢抵接部抵接在各矿热炉电极的侧部，绝缘支架用于支撑支杆，然后通过内部的电压采集线路对电极进行电压采集，避免了短网铜管多所弓丨起的铜管阻抗差异大的问题，保证了测量的准确性。
[0015]进一步的，不锈钢抵接部设置为不锈钢滑轮组，与矿热电炉电极的侧部抵接，这是为了应对矿热炉电极频繁的上下动作，滑动更顺滑，防止接触不良，引起显示系统故障。不锈钢滑轮组包括一对不锈钢滑轮，该对不锈钢滑轮的中心线对应电极轴线设置。
[0016]进一步的，支杆包括套接的主杆和活动铜杆，两者之间设置压簧，伸缩更有力，主杆侧部设置限位长孔，活动铜杆的侧部设置定位螺栓，卡接在该限位长孔中，从而限定活动铜杆的伸缩行程。其目的是应对矿热电炉三相电极机械左右摆动，保证不锈钢抵接部/不锈钢滑轮能够始终与电极接触良好。另一方面，保证在电极壳由于焊接不平整导致电极相对倾斜的情况下，电极上下动作的过程中，不锈钢滑轮组在弹簧作用下依然能够始终接触电极，不会因此接触不良，引起系统故障。
[0017]进一步的，在活动铜杆上设置压线螺丝，是为了防止内部的电压采集线路在活动铜杆伸缩过程中断电，有效的确保电压采集线路准确无误，绝缘架设置为圆盘状，方便安装及起到绝缘作用。
[0018]其具有设计科学、测量准确误差小、防止电极频繁动作/压放电极及电极壳接口不平整导致矿热电炉三相电极断电故障的优点。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型中矿热电炉三相电极电压采集器使用状态的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型中矿热电炉三相电极电压采集器的结构示意图。
[0021]图中:1.支杆；2.不锈钢滑轮组；3.绝缘架；4.电极；5.不锈钢滑轮；6.主杆；7.活动铜杆；8.限位长孔；9.定位螺丝；10.压线螺丝；11.压簧。
【具体实施方式】
[0022]下面通过【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种矿热电炉三相电极电压采集器，包括支杆1、设于支杆I内端且用于顶设在矿热电炉电极4侧部的不锈钢滑轮组2、设于该支杆I外端的绝缘架3以及设于该支杆I内的电压采集线路，所述电压采集电路连接所述不锈钢滑轮组2，所述不锈钢滑轮组2包括一对不锈钢滑轮5，该对不锈钢滑轮5的中心线对应所述矿热电炉电极4的轴线设置，所述绝缘架3为圆盘状，方便拿取。
[0025]使用时，将三个电压采集器分别对应安装在矿热电炉三相电极4处，每个电压采集器的不锈钢滑轮组2抵接在相应的矿热电炉电极4的侧部，电极4的突起部在两个不锈钢滑轮5的中间，设置不锈钢滑轮组2是为了应对电极4频繁的上下动作，不锈钢滑轮组2可以使接触更加稳定，不易脱离，避免造成接触不良。
[0026]实施例2
[0027]如图2所示，该实施例与实施例1的区别在于:所述支杆I包括相互套接的主杆6和活动铜杆7，所述活动铜杆7和所述主杆6之间安装压簧11，所述主杆6侧部设置限位长孔8，所述活动铜杆7的侧部对应该限位长孔8设置定位螺丝9，所述绝缘架3设于所述主杆6的外端，所述不锈钢滑轮组2设于所述活动铜杆7的自由端，所述活动铜杆7上设有压线螺丝10，该结构具有弹性，其目的是为了保证电极4在横向晃动时，不锈钢滑轮组2依然始终能和矿热电炉电极4侧部接触，保证测量稳定，另外，也能够保证电极壳在焊接不平整时，电极4相对倾斜的情况下，电极4上下动作时，不锈钢滑轮组2依然能够抵接电极4，不会因此接触不良，引起系统故障。
[0028]其中，定位螺丝9配合限位长孔8，确定活动铜杆7的活动行程，压线螺丝10压紧内部的电压采集线路，使其随活动铜杆7活动，防止被扯断。
[0029]该方案即解决了在电压采集过程中，电极频繁上下动作导致接触不良断电的问题，也解决了电极壳结构不平整以及电极横向摆动导致的三相电极接触不良断电的问题。
[0030]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种矿热电炉三相电极电压采集器，其特征在于:包括支杆、设于支杆内端且用于顶设在矿热电炉电极侧部的不锈钢抵接部、设于该支杆外端的绝缘架以及设于该支杆内的电压采集线路，所述电压采集电路连接所述不锈钢抵接部。2.根据权利要求1所述的矿热电炉三相电极电压采集器，其特征在于:所述不锈钢抵接部包括不锈钢滑轮组。3.根据权利要求2所述的矿热电炉三相电极电压采集器，其特征在于:所述不锈钢滑轮组包括一对不锈钢滑轮，该对不锈钢滑轮的中心线对应所述矿热电炉电极的轴线设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的矿热电炉三相电极电压采集器，其特征在于:所述支杆包括由相互套接的主杆和活动铜杆所形成的伸缩杆，所述活动铜杆和所述主杆之间安装压簧，所述主杆侧部设置限位长孔，所述活动铜杆的侧部对应该限位长孔设置定位螺丝，所述绝缘架设于所述主杆的外端，所述不锈钢抵接部设于所述活动铜杆的自由端。5.根据权利要求4所述的矿热电炉三相电极电压采集器，其特征在于:所述活动铜杆上设有压线螺丝。6.根据权利要求1所述的矿热电炉三相电极电压采集器，其特征在于:所述绝缘架为圆盘状。
【专利摘要】本实用新型提供一种矿热电炉三相电极电压采集器，它包括支杆、设于支杆内端且用于顶设在矿热电炉电极侧部的不锈钢抵接部、设于该支杆外端的绝缘架以及设于该支杆内的电压采集线路。该矿热电炉三相电极电压采集器具有设计科学、测量准确误差小、防止电极频繁动作/压放电极及电极壳接口不平整导致矿热电炉三相电极断电故障的优点。
【IPC分类】G01R19/00, F27B3/28
【公开号】CN204902558
【申请号】CN201520542851
【发明人】冯太伟, 麻林伟, 刘富敏, 王宏江, 麻婉瑜, 叶孟林, 梁帅
【申请人】郑州海恩德节能科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月24日