一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业炉窑设备技术领域，具体涉及一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件。
【背景技术】
[0002]硫磺回收装置是重要的环保装置，可将含H2S、302的酸性气体通过燃烧反应形成单质硫或进一步形成硫酸，一般硫磺回收装置采用克劳斯或超级克劳斯工艺，其最重要的一个设备是酸性气燃烧炉。酸性气燃烧炉操作温度高，可达1400°C以上，温度波动大；酸性气具有一定的还原性，需要制作耐火炉衬，耐火炉衬一般可采用耐火砖、耐火可塑料或耐火浇注料，而耐火可塑料、耐火浇注料因可以随意造型、整体性好而应用越来越多，考虑到隔热效果，即使使用耐火砖做耐火炉衬，也需要制作耐火浇注料或耐火纤维制品隔热层，采用耐火纤维制品、耐火可塑料、耐火浇注料等炉衬均需要金属锚固件进行固定，多层衬里还会使用不同形状或材质的金属锚固件，常用金属锚固件存在以下问题:1、通常采用耐热钢或不锈钢材质的锚固件，如06Cr19Ni1Q、06Cr25Ni2。等，耐硫腐蚀性差，从耐火炉衬破损和检修拆除时可见金属锚固件在耐火炉衬中也会研制腐蚀，三年左右的使用时间会使其高度蚀损50%左右甚至更多，严重削弱其锚固加强作用，影响设备安全长周期运行；2、检修更换难度大。长期使用的酸性气燃烧炉受硫蒸汽的侵蚀严重，金属壁板容易碳化，重新焊接锚固件难度很大，且常规锚固件直接焊接在金属器壁上，更换时只能切割下来，切割点凹凸不平，一般不能在原位置上焊接新的锚固件，以上问题的存在，使酸性气燃烧炉耐火炉衬经常损坏，不利于设备安全运行，开发一种结构简单、使用方便、可拆卸、运行成本低、耐腐蚀、维修方便的酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、可拆卸、运行成本低、耐腐蚀、维修方便的酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件，它包括窑炉器壁，所述的窑炉器壁的上侧面上设置有螺母，所述的螺母连接有锚固件，所述的锚固件下部的外壁上设置有与螺母相配合的螺纹，锚固件的中部设置有环形凸台，所述的锚固件中部的外壁上套接有弹性垫片。
[0005]所述的螺母通过焊接的方式与窑炉器壁连接，且螺母的最小壁厚为至少3mm，螺母的内径为6—12mm，螺母的高度为15—30mmo
[0006]所述的锚固件为金属钛或钛合金材料制品。
[0007]所述的螺母通过焊接的方式与窑炉器壁连接。
[0008]所述的锚固件为Y型一体式结构。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时，采用抗腐蚀能力强的金属钛或钛合金的锚固件作为主材料，并通过螺纹连接的方式使锚固件和螺母连接，这种设置在安装或拆卸时方便快捷，工人的劳动强度小，同时由于金属钛或钛合金与异种金属材质在焊接时质量差、难度大，费时费工，而且寿命短，弹性垫片的设置是为了时锚固件与螺母之间的连接更为紧密，更为牢固，防止锚固件与螺母之间的连接出现缝隙，环形凸台的设置是为了压紧弹性垫片，使锚固件与弹性垫片完全接触，本实用新型具有结构简单、使用方便、可拆卸、运行成本低、耐腐蚀、维修方便的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件的示意图。
[0011]图中:1、窑炉器壁2、螺母3、锚固件4、环形凸台5、弹性垫片。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件，它包括窑炉器壁1，所述的窑炉器壁I的上侧面上设置有螺母2，所述的螺母2连接有锚固件3，所述的锚固件3下部的外壁上设置有与螺母2相配合的螺纹，锚固件3的中部设置有环形凸台4，所述的锚固件3中部的外壁上套接有弹性垫片5。
[0015]本实用新型在使用时，采用抗腐蚀能力强的金属钛或钛合金的锚固件作为主材料，并通过螺纹连接的方式使锚固件和螺母连接，这种设置在安装或拆卸时方便快捷，工人的劳动强度小，同时由于金属钛或钛合金与异种金属材质在焊接时质量差、难度大，费时费工，而且寿命短，弹性垫片的设置是为了时锚固件与螺母之间的连接更为紧密，更为牢固，防止锚固件与螺母之间的连接出现缝隙，环形凸台的设置是为了压紧弹性垫片，使锚固件与弹性垫片完全接触，本实用新型具有结构简单、使用方便、可拆卸、运行成本低、耐腐蚀、维修方便的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件，它包括窑炉器壁1，所述的窑炉器壁I的上侧面上设置有螺母2，所述的螺母2连接有锚固件3，所述的锚固件3下部的外壁上设置有与螺母2相配合的螺纹，锚固件3的中部设置有环形凸台4，所述的锚固件3中部的外壁上套接有弹性垫片5，所述的螺母2通过焊接的方式与窑炉器壁I连接，且螺母2的最小壁厚为至少3mm，螺母2的内径为6—12mm，螺母2的高度为15—30mm,所述的锚固件3为金属钛或钛合金材料制品，所述的螺母2通过焊接的方式与窑炉器壁I连接，所述的锚固件3为Y型一体式结构。
[0018]本实用新型在使用时，采用抗腐蚀能力强的金属钛或钛合金的锚固件作为主材料，并通过螺纹连接的方式使锚固件和螺母连接，这种设置在安装或拆卸时方便快捷，工人的劳动强度小，同时由于金属钛或钛合金与异种金属材质在焊接时质量差、难度大，费时费工，而且寿命短，弹性垫片的设置是为了时锚固件与螺母之间的连接更为紧密，更为牢固，防止锚固件与螺母之间的连接出现缝隙，环形凸台的设置是为了压紧弹性垫片，使锚固件与弹性垫片完全接触，本实用新型具有结构简单、使用方便、可拆卸、运行成本低、耐腐蚀、维修方便的优点。
【主权项】
1.一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件，它包括窑炉器壁，其特征在于:所述的窑炉器壁的上侧面上设置有螺母，所述的螺母连接有锚固件，所述的锚固件下部的外壁上设置有与螺母相配合的螺纹，锚固件的中部设置有环形凸台，所述的锚固件中部的外壁上套接有弹性垫片。2.根据权利要求1所述的一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件，其特征在于:所述的螺母通过焊接的方式与窑炉器壁连接，且螺母的最小壁厚为至少3_，螺母的内径为6—12mm，螺母的高度为15—30mm。3.根据权利要求1所述的一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件，其特征在于:所述的锚固件为金属钛或钛合金材料制品。4.根据权利要求1所述的一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件，其特征在于:所述的螺母通过焊接的方式与窑炉器壁连接。5.根据权利要求1所述的一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件，其特征在于:所述的锚固件为Y型一体式结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种酸性气燃烧炉耐火浇注料炉衬用金属锚固件，它包括窑炉器壁，所述的窑炉器壁的上侧面上设置有螺母，所述的螺母连接有锚固件，所述的锚固件下部的外壁上设置有与螺母相配合的螺纹，锚固件的中部设置有环形凸台，所述的锚固件中部的外壁上套接有弹性垫片，本实用新型具有结构简单、使用方便、可拆卸、运行成本低、耐腐蚀、维修方便的优点。
【IPC分类】F27D1/16
【公开号】CN204902591
【申请号】CN201520695353
【发明人】苏彦彬, 王红令, 田飞, 王红超, 李艳辉, 于向辉, 张旭辉, 龙如月, 郝宁, 张明志
【申请人】河南玉和新型节能建材有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月10日