一种即热式蒸气开水加热器的制造方法

文档序号:10013842阅读:484来源:国知局
一种即热式蒸气开水加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开水加热器,尤其涉及一种即热式蒸气开水加热器,属于家用电器技术领域。
【背景技术】
[0002]即热式蒸气开水加热器,也叫“速热式”开水器、“即开式”开水器,是为了适应不同人群饮用开水需求场合而设计的,通过电能转换成热能的一种高效烧水设备,其基本特征是,“即开即用,不使用不耗电”,由于要求瞬间出开水,故而功率一般在3-18KW不等。理论上此类即热式开水器不存在储水内胆,实际上其内螺旋管内容积为0.1L-0.5L。出水温度持续供应均可达到98°C以上。
[0003]但是目前的开水器大多是储水式,水烧至100°C需要一定的时间,效率跟不上,且所储水量较多,容易产生水垢,不环保,不卫生,易产生致癌物质,同时出水量小,短时间达不到需求量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种即热式蒸气开水加热器,可以克服现有技术中的不足之处,实现即开即用、安全实用的效果。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种即热式蒸气开水加热器,其特征在于,包括铸造体、进水管、出水管和电热发热管,所述电热发热管伸入所述铸造体内,所述电热发热管位于所述铸造体内的部分外部螺旋的缠绕有螺旋管,所述螺旋管与所述电热发热管之间留有1_2_的间隔,所述铸造体内填充有铸造介质,所述螺旋管的一端伸出所述铸造体外与所述进水管连通,所述螺旋管的另一端伸出所述铸造体外与所述出水管连通。
[0006]冷水通过进水管进入螺旋管后,被螺旋管外螺缠绕的电热发热管加热升温,随后从出水管排出,在出水时即成开水。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过电热发热管的影响,使螺旋管内经过的水,由冷而逐渐变热,即时产生源源不断的100°c开水再升为蒸汽;螺旋管沿电热发热管盘旋,充分接触电热发热管,充分利用电能,大大提升电能利用率,且由于电热发热管与螺旋管之间存在微小的被铸造介质填充的间隔,又不致加热过度产生危险。
[0008]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步,所述螺旋管的一端伸出所述铸造体的上端一侧与所述进水管连通,所述螺旋管的另一端伸出所述铸造体的上端另一侧与所述出水管连通。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是将进水管和出水管都设置在铸造体的上端,水从上进入螺旋管,且加热后向上出水,即可以让水在螺旋管内充分与电热发热管接触换热,且使得在停止工作时,螺旋管内的水不会溢出,避免已停止工作,开水仍溢出管外造成危险。进水管和出水管可以位于铸造体的同一侧,但是在不同侧比较好,可以防止冷水和热水之间发生热交换,影响出水温度。
[0011]进一步,所述铸造体为由铝或铜铸造而成的箱体。
[0012]进一步,所述箱体的形状为圆锥形、棱锥形、圆柱形或方柱形。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是箱体的形状需要适应不同的使用环境,可以是锥形或柱形,只要可以实现箱体固定不倾倒且对水的加热无影响即可。
[0014]进一步,所述铸造体内填充的铸造介质为铝或铜。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是在螺旋管与电热发热管之间留有微小的被铸造介质填充的间隔,铸造介质需要有一定的热传递能力,本实用新型选择的是铝或铜,既有较好的热传递能力,而且与其他材料相比,成本较低,容易获得且铸造方便。
[0016]进一步,所述电热发热管的工作电压为220V或380V。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是一般家庭用电的线路电压为220V或380V,电热发热管的工作电压可以与之对应,使用起来方便。
[0018]进一步,所述螺旋管、进水管和出水管均为不锈钢圆管或铜圆管。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是螺旋管、进水管和出水管用于走水,需要避免水管生锈,而螺旋管还应该具备较好的热传递能力,所以选用不锈钢圆管或铜圆管比较好。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、铸造体,2、电热发热管,3、进水管,4、出水管,5、螺旋管,6、铸造介质。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0024]如图1所示,一种即热式蒸气开水加热器,包括铸造体1、进水管3、出水管4和电热发热管2,所述电热发热管2伸入所述铸造体I内,所述电热发热管2位于所述铸造体I内的部分外部螺旋的缠绕有螺旋管5,所述螺旋管5与所述电热发热管2之间留有l_2mm的间隔,所述铸造体I内填充有铸造介质6,所述螺旋管5的一端伸出所述铸造体I外与所述进水管3连通,所述螺旋管5的另一端伸出所述铸造体I外与所述出水管4连通。
[0025]冷水通过进水管3进入螺旋管5后,被螺旋管5外螺缠绕的电热发热管2加热升温,随后从出水管4排出,在出水时即成开水。通过电热发热管2的影响,使螺旋管5内经过的水,由冷而逐渐变热,即时产生源源不断的100°C开水;螺旋管5沿电热发热管2盘旋,充分接触电热发热管2,充分利用电能,大大提升电能利用率,且由于电热发热管2与螺旋管5之间存在微小的被铸造介质6填充的间隔,又不致加热过度产生危险。
[0026]所述螺旋管5的一端伸出所述铸造体I的上端一侧与所述进水管3连通,所述螺旋管5的另一端伸出所述铸造体I的上端另一侧与所述出水管4连通。将进水管3和出水管5都设置在铸造体I的上端,水从上进入螺旋管5,且加热后向上出水,即可以让水在螺旋管5内充分与电热发热管2接触换热,且使得在停止工作时,螺旋管5内的水不会溢出,避免已停止工作,开水仍溢出管外造成危险。进水管3和出水管4可以位于铸造体I的同一侦牝但是在不同侧比较好,可以防止冷水和热水之间发生热交换,影响出水温度。
[0027]所述铸造体I为由铝或铜铸造而成的箱体。所述箱体的形状为圆锥形、棱锥形、圆柱形或方柱形。箱体的形状需要适应不同的使用环境,可以是锥形或柱形,只要可以实现箱体固定不倾倒且对水的加热无影响即可。
[0028]所述铸造体I内填充的铸造介质6为铝或铜。在螺旋管5与电热发热管2之间留有微小的被铸造介质6填充的间隔,铸造介质6需要有一定的热传递能力,本实用新型选择的是铝或铜,既有较好的热传递能力,而且与其他材料相比,成本较低,容易获得且铸造方便。
[0029]所述电热发热管2的工作电压为220V或380V。一般家庭用电的线路电压为220V或380V,电热发热管2的工作电压可以与之对应,使用起来方便。
[0030]所述螺旋管5、进水管3和出水管4均为不锈钢圆管或铜圆管。螺旋管5、进水管3和出水管4用于走水,需要避免水管生锈,而螺旋管5还应该具备较好的热传递能力,所以选用不锈钢圆管或铜圆管比较好。
[0031]在本实用新型中,电热发热管2可以设置成一根,螺旋管5螺旋缠绕在电热发热管2的外部并留有一定的间隔被铸造介质6填充。此外,电热发热管2还可以设置成多根,螺旋管5可以依次分别螺旋缠绕在每根电热发热管2的外部并留有一定的间隔被铸造介质6填充;也可以如图1所示,将多根电热发热管2间隔的并列设置,将其看成一个整体,然后螺旋管5上下缠绕在这个整体的外部并留有一定的间隔被铸造介质6填充,螺旋管5的上端伸出铸造体I后连接进水管3,下端连通一根管道并向上伸出铸造体I后连接出水管4,这样既可以提高热交换的效率,还可以避免非工作状态时开水溢出。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种即热式蒸气开水加热器,其特征在于,包括铸造体(1)、进水管(3)、出水管(4)和电热发热管(2),所述电热发热管⑵伸入所述铸造体⑴内,所述电热发热管(2)位于所述铸造体(I)内的部分外部螺旋的缠绕有螺旋管(5),所述螺旋管(5)与所述电热发热管(2)之间留有1-2_的间隔,所述铸造体⑴内填充有铸造介质(6),所述螺旋管(5)的一端伸出所述铸造体(I)外与所述进水管(3)连通,所述螺旋管(5)的另一端伸出所述铸造体(I)外与所述出水管(4)连通。2.根据权利要求1所述即热式蒸气开水加热器,其特征在于,所述螺旋管(5)的一端伸出所述铸造体⑴的上端一侧与所述进水管⑶连通,所述螺旋管(5)的另一端伸出所述铸造体(I)的上端另一侧与所述出水管(4)连通。3.根据权利要求1所述即热式蒸气开水加热器,其特征在于,所述铸造体(I)为由铝或铜铸造而成的箱体。4.根据权利要求3所述即热式蒸气开水加热器,其特征在于,所述箱体的形状为圆锥形、棱锥形、圆柱形或方柱形。5.根据权利要求1所述即热式蒸气开水加热器,其特征在于,所述铸造体(I)内填充的铸造介质(6)为铝或铜。6.根据权利要求1所述即热式蒸气开水加热器,其特征在于,所述电热发热管(2)的工作电压为220V或380V。7.根据权利要求1至6任一项所述即热式蒸气开水加热器,其特征在于,所述螺旋管(5)、进水管(3)和出水管(4)均为不锈钢圆管或铜圆管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种即热式蒸气开水加热器,包括铸造体、进水管、出水管和电热发热管,电热发热管伸入铸造体内,电热发热管位于铸造体内的部分外部螺旋的缠绕有螺旋管,螺旋管与电热发热管之间留有1-2mm的间隔,铸造体内填充有铸造介质,螺旋管的一端伸出铸造体外与进水管连通,螺旋管的另一端伸出铸造体外与出水管连通。通过电热发热管的影响,使螺旋管内经过的水,由冷而逐渐变热,即时产生源源不断的100℃开水再升为蒸汽;螺旋管沿电热发热管盘旋,充分接触电热发热管,充分利用电能,大大提升电能利用率,且由于电热发热管与螺旋管之间存在微小的被铸造介质填充的间隔,又不致加热过度产生危险。
【IPC分类】F24H9/18, F24H1/10
【公开号】CN204923404
【申请号】CN201520727369
【发明人】谢双喜
【申请人】谢双喜
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日
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