一种高频电磁加热空气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高频电磁加热空气装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的烘干机关于加热空气现有技术中，有电加热和燃烧加热两种方式，燃烧加热需要用换热器才能获得干净的热空气，换热器承受的热负荷较大，容易烧穿，寿命短，热效率低；而传动的电阻加热效率低，寿命短，升温时间长，影响了烘干保温的效果，不利于产品的推广。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种高频电磁加热空气装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种高频电磁加热空气装置，包括呈筒状的内管和鼓风机，所述内管的两端分别安装有进口罩和出口罩，所述鼓风机的出风口通过接管连接所述进口罩，所述内管的筒身外壁上绕设有螺旋式的线圈，且所述内管的外侧设有将内管包覆的外壳，所述外壳和内管之间具有气流间隙，且该外壳上设有进气通孔，外壳的下部设有吸气接口，所述吸气接口通过循环管连接所述鼓风机的进风P ;
[0005]所述内管的内部通过三个夹角呈120°的径向板将内管的内部分隔成为气流通道1、气流通道II和气流通道III，所述进口罩和出口罩的结构相同，且进口罩通过夹角呈120°的隔板将罩内分隔成的第一隔腔和第二隔腔，所述出口罩通过夹角呈120°的隔板将罩内分隔成的第三隔腔和第四隔腔、所述第一隔腔连通于进口罩的进气端并匹配密封连通与所述气流通道I，所述第三隔腔匹配密封连通于气流通道I和气流通道II，所述第二隔腔密封连通于气流通道II和气流通道III，所述第四隔腔连通于所述出口罩的出气端并匹配密封连通于所述气流通道III。
[0006]优选地，所述线圈外侧还设有保温层，所述外壳与保温层之间具有空隙。
[0007]优选地，所述内管的内壁和所述径向板上都设有帮助热传导的散热翅片。
[0008]与现有技术相比，本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果:在内管内成120°均布了三个折返通道，加热空气从进气口进入到气流通道I在内管的端部转向进入气流通道II折返回来，再在内管的另一端部转向进入气流通道III从出口流出，这样在不增加内管长度的前提下增加了加热气体的流通长度，增加了加热时间，从而提高了空气的加热温度。内管的内壁和径向板上设置的散热翅片使得换热面积增大，提高了换热效率，升温更快，在线圈的外部还设置有保温层，防止热量损耗，另外还在外部增加一层外壳，使得进入风机的空气首先通过保温层和外壳之间进行预热，实现余热回收利用，在高频电磁加热过程中，线圈本身不会发热，寿命长，升温时间短，增加了保温的效果，热效率高，本实用新型结构简单，设计合理，可操作性强，值得推广。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的局部爆炸图；
[0011]图3为本实用新型的工作时的气流方向示意图；
[0012]图4为本实用新型的侧面图；
[0013]图5为本实用新型的截面图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0015]如图1至5所示，本实用新型提出的高频电磁加热空气装置，包括呈筒状的内管I和鼓风机2，内管I的两端分别安装有进口罩3和出口罩4，鼓风机2的出风口通过接管5连接进口罩3，内管的筒身外壁上绕设有螺旋式的线圈6，且内管I的外侧设有将内管包覆的外壳7，外壳7和内管I之间具有气流间隙，且该外壳7上设有进气通孔71，外壳的下部设有吸气接口 8，吸气接口 8通过循环管9连接所述鼓风机2的进风口。线圈6连接有控制器(图中未画出)，且线圈外侧还设有保温层15，外壳7与保温层15之间具有空隙。内管I的内壁和所述径向板11上都设有帮助热传导的散热翅片16。
[0016]内管I的内部通过三个夹角呈120°的径向板10将内管的内部分隔成为气流通道1、气流通道11和气流通道III。进口罩3和出口罩4的结构相同，且进口罩3通过夹角呈120°的隔板将罩内分隔成的第一隔腔11和第二隔腔12，出口罩4通过夹角呈120°的隔板将罩内分隔成的第三隔腔13和第四隔腔14、第一隔腔11连通于进口罩3的进气端并匹配密封连通与气流通道I，第三隔腔13匹配密封连通于气流通道I和气流通道II，第二隔腔密封连通于气流通道II和气流通道III，第四隔腔连通于出口罩I的出气端并匹配密封连通于气流通道III。
[0017]具体工作时，鼓风机排出的空气经接管由进口罩的进气端进入第一隔腔11，第一隔腔11和内管的气流通道I连通，由气流通道I进入出口罩的第三隔腔13，再由第三隔腔气流通道II，再经进口罩的第二隔腔12进入气流通道III，最后又从出口罩的第四隔腔14通过，再从出口罩I的出气端流出，在这个过程中，内管外面的线圈在控制器的作用下产生高频电磁感应使通道内的空气加热，由于通道内设置了加热翅片增加了换热面积，且热风经过气流通道1、气流通道II和气流通道III的三次折返使得空气温度升高，产生高温空气。在线圈的外部还设置有保温层，减小热量散发出去，另外还在外部增加一层外壳，使得进入风机的空气首先通过保温层和外壳之间进行预热，实现余热回收利用，通过高频电磁加热过程中，线圈本身并不发热，寿命长，升温时间短，增加了保温的效果，热效率高。
[0018]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种高频电磁加热空气装置，其特征在于:包括呈筒状的内管(I)和鼓风机(2)，所述内管(I)的两端分别安装有进口罩(3)和出口罩(4)，所述鼓风机(2)的出风口通过接管(5)连接所述进口罩(3)，所述内管的筒身外壁上绕设有螺旋式的线圈(6)，且所述内管(I)的外侧设有将内管包覆的外壳(7)，所述外壳(7)和内管(I)之间具有气流间隙，且该外壳(7)上设有进气通孔(71)，外壳的下部设有吸气接口(8)，所述吸气接口(8)通过循环管(9)连接所述鼓风机(2)的进风口 ； 所述内管(I)的内部通过三个夹角呈120°的径向板(10)将内管的内部分隔成为气流通道1、气流通道II和气流通道III，所述进口罩⑶和出口罩⑷的结构相同，且进口罩(3)通过夹角呈120°的隔板将罩内分隔成的第一隔腔(11)和第二隔腔(12)，所述出口罩(4)通过夹角呈120°的隔板将罩内分隔成的第三隔腔(13)和第四隔腔(14)、所述第一隔腔(11)连通于进口罩(3)的进气端并匹配密封连通与所述气流通道I，所述第三隔腔(13)匹配密封连通于气流通道I和气流通道II，所述第二隔腔密封连通于气流通道II和气流通道III，所述第四隔腔连通于所述出口罩(I)的出气端并匹配密封连通于所述气流通道II102.如权利要求1所述的高频电磁加热空气装置，其特征在于:所述线圈(6)外侧还设有保温层(15)，所述外壳(7)与保温层(15)之间具有空隙。3.如权利要求1所述的高频电磁加热空气装置，其特征在于:所述内管(I)的内壁和所述径向板(11)上都设有帮助热传导的散热翅片(16)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高频电磁加热空气装置，包括内管、鼓风机、进口罩、出口罩、线圈、外壳、进气通孔和吸气接口，内管的内部通过径向板将内管的内部分隔成为气流通道I、气流通道II和气流通道III，所述进口罩和出口罩的结构相同，且进口罩通过夹角呈120°的隔板将罩内分隔成的第一隔腔和第二隔腔，所述出口罩通过夹角呈120°的隔板将罩内分隔成的第三隔腔和第四隔腔。本实用新型在内管分三个通道使空气在通道内折返，使得空气在通道内的加热时间增加，通道内有翅片，从而增加接触面积，加快温度传递，在很短的时间内使得金属内管中的空气加热，通过变频器电磁加热升温时间短，效率高，增加了保温的效果，结构简单，设计合理，可操作性强，值得推广。
【IPC分类】F26B23/08
【公开号】CN204923806
【申请号】CN201520503430
【发明人】傅华
【申请人】江西省鑫纬业环保设备制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月6日