一种感应加热炉炉盖升降限位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于感应熔炼炉设备加料炉盖技术领域，具体涉及一种感应加热炉炉盖升降限位机构。
【背景技术】
[0002]目前，感应加热炉的炉盖结构通常为悬臂梁结构，操作时通过手动或液压缸驱动的方式使绕轴旋转，实现炉盖的打开与关闭，这种结构的装置在实际使用中由于炉盖的自重较大，加之炉口的温度较高，悬臂梁结构很容易变形造成炉盖开启困难，严重影响炉盖乃至感应加热炉的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构合理、操作方便且能够延长炉盖及设备使用寿命的感应加热炉炉盖升降限位机构。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种感应加热炉炉盖升降限位机构，包括加热炉炉体，其特征在于:加热炉炉体的上部设有炉盖箱体，炉盖箱体一侧的斜面上设有加料口，在加料口的两侧分别设有轨道，轨道上设有与加料口相配的炉盖，该炉盖的底面与设置于轨道内侧的光滑导板密封滑动配合，炉盖两侧的顶部和底部分别设有固定架，固定架的中部设有机架，该机架上设有与轨道滚动配合且用于限制炉盖横向移位的一体式钢壳棍轮轴承。
[0005]进一步限定，上端炉盖的底部设有限位挡板。
[0006]进一步限定，所述的炉盖箱体的侧壁上设有排烟口。
[0007]本实用新型改变了传统炉盖的受力状态，延长了其使用寿命，能够控制加料过程炉盖处于开启状态，熔炼或保温过程处于封闭状态，防止烟气外泄，便于对熔炼过程中的烟尘进行集中处理，同时减少了热量损失，对环境保护和节能降耗具有重要的意义。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型中一体式钢壳辊轮轴承的结构示意图。
[0010]图面说明:1、炉盖箱体，2、轨道，3、炉盖，4、光滑导板，5、固定架，6、机架，7、一体式钢壳辊轮轴承，8、限位挡板，9、排烟口。
【具体实施方式】
[0011]结合附图详细描述本实用新型的具体内容。如图1-2所示，一种感应加热炉炉盖升降限位机构，包括加热炉炉体，加热炉炉体的上部设有炉盖箱体1，炉盖箱体I 一侧的斜面上设有加料口，在加料口的两侧分别设有轨道2，轨道2上设有与加料口相配的炉盖3，该炉盖3的底面与设置于轨道2内侧的光滑导板4密封滑动配合，炉盖3两侧的顶部和底部分别设有固定架5，固定架5的中部设有机架6，机架6上设有与轨道2滚动配合且用于限制炉盖3横向移位的一体式钢壳辊轮轴承7，上端炉盖3的底部设有限位挡板8，炉盖箱体I的侧壁上设有与排烟管道相连的排烟口 9。
[0012]本实用新型改变了传统炉盖的受力状态，延长了其使用寿命，能够控制加料过程炉盖处于开启状态，熔炼或保温过程处于封闭状态，防止烟气外泄，便于对熔炼过程中的烟尘进行集中处理，同时减少了热量损失，对环境保护和节能降耗具有重要的意义。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种感应加热炉炉盖升降限位机构，包括加热炉炉体，其特征在于:加热炉炉体的上部设有炉盖箱体，炉盖箱体一侧的斜面上设有加料口，在加料口的两侧分别设有轨道，轨道上设有与加料口相配的炉盖，该炉盖的底面与设置于轨道内侧的光滑导板密封滑动配合，炉盖两侧的顶部和底部分别设有固定架，固定架的中部设有机架，该机架上设有与轨道滚动配合且用于限制炉盖横向移位的一体式钢壳辊轮轴承。2.根据权利要求1所述的感应加热炉炉盖升降限位机构，其特征在于:上端炉盖的底部设有限位挡板。3.根据权利要求1所述的感应加热炉炉盖升降限位机构，其特征在于:所述的炉盖箱体的侧壁上设有排烟口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种感应加热炉炉盖升降限位机构，包括加热炉炉体，加热炉炉体的上部设有炉盖箱体，炉盖箱体一侧的斜面上设有加料口，在加料口的两侧分别设有轨道，轨道上设有与加料口相配的炉盖，该炉盖的底面与设置于轨道内侧的光滑导板密封滑动配合，炉盖两侧的顶部和底部分别设有固定架，固定架的中部设有机架，该机架上设有与轨道滚动配合且用于限制炉盖横向移位的一体式钢壳辊轮轴承。本实用新型改变了传统炉盖的受力状态，延长了其使用寿命，能够控制加料过程炉盖处于开启状态，熔炼或保温过程处于封闭状态，防止烟气外泄，便于对熔炼过程中的烟尘进行集中处理，同时减少了热量损失，对环境保护和节能降耗具有重要的意义。
【IPC分类】F27D1/18
【公开号】CN204923887
【申请号】CN201520689300
【发明人】李明科, 李振元, 王卫臣
【申请人】河南省天利工业炉有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月8日