一种新型换热器的感温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器的装置，尤其是一种换热器用的感温器的装置。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种换热器的感温器座包括上下开口的管形座，管形座上有沿管形座高度方向的侧开口。使用时，感温器固定在管形座内，管形座与换热器的管体焊接。感温器包括铜材料制成的套、树脂和热敏电阻，树脂将热敏电阻封装置套内。存在问题是:成本高，工艺复杂，装配不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供新型一种换热器的感温装置，它具有安装感温器方便特点，工效高。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种新型换热器的感温装置，包括换热器的半圆形弯管、设置在半圆形弯管上的筒形套和感温器，所述筒形套伸入半圆形弯管内，筒形套与半圆形弯管的内壁之间有导流间隙；筒形套的开口端与半圆形弯管固定连接并液气密封；所述感温器包括外壳和设置在外壳内的热敏电阻；其特殊之处在于:所述感温器的外壳由硅胶材料制成；外壳的外表面上有若干涨紧装置，热敏电阻预埋在外壳内；
[0005]所述涨紧装置与筒形套内壁紧密配合。
[0006]所述的一种新型换热器的感温装置，其特殊之处在于:所述涨紧装置为环绕所述外壳的若干圆环片，圆环片与筒形套内壁紧密配合。
[0007]所述的一种新型换热器的感温装置，其特殊之处在于:所述涨紧装置为沿所述外壳轴向的若干个凸起和设置在相邻二个凸起之间的隔板。
[0008]所述的一种新型换热器的感温装置，其特殊之处在于:所述涨紧装置为设置在所述外壳外表面上的螺纹状凸起。
[0009]本实用新型一种新型换热器的感温装置，由于采用这样的结构，安装感温器时，直接将感温器插入筒形套内即可，安装快捷方便；因换热器内的介质环绕筒形套，感温准确。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型第一种实施方式的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0012]如图1所示，一种新型换热器的感温装置，包括换热器的半圆形弯管1、设置在半圆形弯管上的筒形套3和感温器2，所述筒形套3伸入半圆形弯管I内，筒形套3与半圆形弯管I的内壁之间有导流间隙4 ;筒形套3的开口端与半圆形弯管I固定连接并液气密封；所述感温器2包括外壳21和设置在外壳内的热敏电阻22 ;所述感温器2的外壳21由硅胶材料制成；外壳21的外表面上有若干涨紧装置，热敏电阻22预埋在外壳21内；
[0013]所述涨紧装置与筒形套3内壁紧密配合。
[0014]所述涨紧装置为环绕所述外壳21的若干圆环片23，圆环片23与筒形套3内壁紧密配合。
[0015]也可以是所述涨紧装置为沿所述外壳21轴向的若干个凸起和设置在相邻二个凸起之间的隔板。
[0016]也可以是:所述涨紧装置为设置在所述外壳21外表面上的螺纹状凸起。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型换热器的感温装置，包括换热器的半圆形弯管、设置在半圆形弯管上的筒形套和感温器，所述筒形套伸入半圆形弯管内，筒形套与半圆形弯管的内壁之间有导流间隙；筒形套的开口端与半圆形弯管固定连接并液气密封；所述感温器包括外壳和设置在外壳内的热敏电阻；其特征在于:所述感温器的外壳由娃胶材料制成；外壳的外表面上有若干涨紧装置，热敏电阻预埋在外壳内； 所述涨紧装置与筒形套内壁紧密配合。2.根据权利要求1所述的一种新型换热器的感温装置，其特征在于:所述涨紧装置为环绕所述外壳的若干圆环片，圆环片与筒形套内壁紧密配合。3.根据权利要求1所述的一种新型换热器的感温装置，其特征在于:所述涨紧装置为沿所述外壳轴向的若干个凸起和设置在相邻二个凸起之间的隔板。4.根据权利要求1所述的一种新型换热器的感温装置，其特征在于:所述涨紧装置为设置在所述外壳外表面上的螺纹状凸起。
【专利摘要】一种新型换热器的感温装置，包括换热器的半圆形弯管、设置在半圆形弯管上的筒形套和感温器，所述筒形套伸入半圆形弯管内，筒形套与半圆形弯管的内壁之间有导流间隙；筒形套的开口端与半圆形弯管固定连接并液气密封；所述感温器包括外壳和设置在外壳内的热敏电阻；其特征在于：所述感温器的外壳由硅胶材料制成；外壳的外表面上有若干涨紧装置，热敏电阻预埋在外壳内；所述涨紧装置与筒形套内壁紧密配合。由于采用这样的结构，安装感温器时，直接将感温器插入筒形套内即可，安装快捷方便；因换热器内的介质环绕筒形套，感温准确。
【IPC分类】G01K1/08, F28F27/00
【公开号】CN204924025
【申请号】CN201520491457
【发明人】张爱华
【申请人】张爱华
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月9日