一种新型被覆铜管单管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单管技术领域，特别涉及到一种用于空调的新型被覆铜管单管。
【背景技术】
[0002]现有技术中，用于空调的被覆铜管单管大部分包括铜管本体和包覆在铜管本体外侧的断热层，所述铜管本体包括铜管，由于在铜管本体外侧只包覆有单层的断热层，从而使被覆铜管整体的断热效果较差，而断热层整体的厚度一般较薄，进而防结雾性较差，并且断热层外面大多为光滑面，进而容易划痕，在折弯处极易出现折皱现象；另一个，现有的被覆铜管单管抗拉强度和延伸率较差，常常由于施工人员在施工过程中拉扯，对被覆铜管单管造成损坏，严重的影响了被覆铜管单管的实用性能以及使用寿命，再一个，现有的被覆铜管单管的阻燃性能较差，当遇到明火时，很容易点燃被覆铜管单管，使被覆铜管单管遭受损坏，严重时，还会造成火灾。
[0003]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的防止划痕，在折弯处也不会出现折皱现象，防结雾性强、抗压强度较好、能够有效的避免施工人员在施工过程中拉扯，对新型被覆铜管单管造成损坏的情况、阻燃性能强和使用寿命长的新型被覆铜管单管。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的防止划痕，在折弯处也不会出现折皱现象，防结雾性强、抗压强度较好、能够有效的避免施工人员在施工过程中拉扯，对新型被覆铜管单管造成损坏的情况、阻燃性能强和使用寿命长的新型被覆铜管单管。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的:
[0006]—种新型被覆铜管单管，包括
[0007]铜管本体，所述铜管本体包括一铜管，所述铜管为磷脱氧无缝铜管；
[0008]断热层，所述断热层包括内部断热层和外部断热层，所述内部断热层包覆在所述铜管本体外侧，所述外部断热层包覆在所述内部断热层外侧；
[0009]外护层，所述外护层包覆在所述外部断热层外侧；
[0010]阻燃层，所述阻燃层包覆在所述外护层外侧；
[0011 ] 印花层，所述印花层包覆在所述阻燃层外侧。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述外护层选用PE材料制成。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述印花层外表面设有抗UV层。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述断热层整体厚度为15_，所述内部断热层的厚度为9mm，所述外部断热层的厚度为6mm。
[0015]与现有技术相比，本实用新型设有断热层，断热层包括内部断热层和外部断热层，内部断热层包覆在铜管本体外侧，外部断热层包覆在内部断热层外侧，内部断热层与外部断热层有效的结构，能够提高该被覆铜管整体的断热效果，断热层的整体厚度为15mm，比厚度小于15mm的断热层更不易结雾，进一步提高了该新型被覆铜管单管的防结雾性；
[0016]另一个，铜管为磷脱氧无缝铜管，提高了该一种新型被覆铜管单管的抗拉强度和延伸率，有效的避免了由于施工人员在施工过程中拉扯，对一种新型被覆铜管单管造成损坏的情况，进一步提高了该一种新型被覆铜管单管的使用寿命；
[0017]再一个，在外护层外侧包覆有阻燃层，阻燃层的设有有效的避免了明火对新型被覆铜管单管造成的损坏，在阻燃层上设有印花层，印花层能够有效的防止划痕，在折弯处也不会出现折皱现象。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0022]参照图1和图2所示，图中给出的一种新型被覆铜管单管，包括铜管本体、断热层外护层300、阻燃层(图中未示出)和印花层500。
[0023]铜管本体包括一铜管100，该铜管100为磷脱氧无缝铜管，磷脱氧无缝铜管的含铜量为99.90 %以上，含P量为0.015-0.040 %，抗拉强度在32kgf/mm2以上，延伸率在40以上，从而提高了该新型被覆铜管单管的抗拉强度和延伸率，有效的避免了由于施工人员在施工过程中拉扯，对新型被覆铜管单管造成损坏的情况。
[0024]铜管100作过软化退火处理，因而使新型被覆铜管单管在使用中极富有柔软性，折弯加工非常容易，大大减少了施工时间，在狭窄的地方施工也十分便利。
[0025]断热层包括内部断热层210和外部断热层220，内部断热层210包覆在铜管100外侧，外部断热层220包覆在内部断热层210外侧，内部断热层210和外部断热层220均采用发泡聚乙烯材料制成，能够使热传到率在0.043ff/m.K以下，能够使耐冷热温度在-40-120°C之间，抗拉强度为14N/cm2以上，真空吸水率在2.0g/100cm2以下。
[0026]内部断热层210的厚度为9mm，外部断热层220的厚度为6mm，内部断热层210与外部断热层220有效的形成整体厚度为15mm的断热层，比厚度小于15mm的断热层更不易结雾，从而有效的提高了该新型被覆铜管单管的防结雾性。
[0027]外护层300包覆在外部断热层220外侧，外护层300选用PE材料制成，阻燃层包覆在外护层300的外侧，阻燃层能够有效的避免了明火对新型被覆铜管单管造成的损坏，降低了火势的蔓延的速度，给消防人员提供赢得了充足的救火时间。
[0028]在外护层300外表面设有印花层500，能够有效的防止划痕，在折弯处也不会出现折皱现象，在印花层500外表面设有抗UV层400，能够提高该新型被覆铜管单管的抗UV性會K。
[0029]综上所述本实用新型设有断热层，断热层包括内部断热层和外部断热层，内部断热层包覆在铜管本体外侧，外部断热层包覆在内部断热层外侧，内部断热层与外部断热层有效的结构，能够提高该被覆铜管整体的断热效果，断热层的整体厚度为15_，比厚度小于15mm的断热层更不易结雾，进一步提高了该新型被覆铜管单管的防结雾性；
[0030]另一个，铜管为磷脱氧无缝铜管，提高了该一种新型被覆铜管单管的抗拉强度和延伸率，有效的避免了由于施工人员在施工过程中拉扯，对一种新型被覆铜管单管造成损坏的情况，进一步提高了该一种新型被覆铜管单管的使用寿命；
[0031]再一个，在外护层外侧包覆有阻燃层，阻燃层的设有有效的避免了明火对新型被覆铜管单管造成的损坏，在阻燃层上设有印花层，印花层能够有效的防止划痕，在折弯处也不会出现折皱现象。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种新型被覆铜管单管，其特征在于，包括 铜管本体，所述铜管本体包括一铜管，所述铜管为磷脱氧无缝铜管； 断热层，所述断热层包括内部断热层和外部断热层，所述内部断热层包覆在所述铜管本体外侧，所述外部断热层包覆在所述内部断热层外侧； 外护层，所述外护层包覆在所述外部断热层外侧； 阻燃层，所述阻燃层包覆在所述外护层外侧； 印花层，所述印花层包覆在所述阻燃层外侧。2.如权利要求1所述的一种新型被覆铜管单管，其特征在于:所述外护层选用PE材料制成。3.如权利要求1所述的一种新型被覆铜管单管，其特征在于:在所述印花层外表面设有抗UV层。4.如权利要求1所述的一种新型被覆铜管单管，其特征在于:所述断热层整体厚度为15mm，所述内部断热层的厚度为9mm，所述外部断热层的厚度为6mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型被覆铜管单管，包括铜管本体，所述铜管本体包括一铜管，所述铜管为磷脱氧无缝铜管；断热层，所述断热层包括内部断热层和外部断热层，所述内部断热层包覆在所述铜管本体外侧，所述外部断热层包覆在所述内部断热层外侧；外护层，所述外护层包覆在所述外部断热层外侧；阻燃层，所述阻燃层包覆在所述外护层外侧；印花层，所述印花层包覆在所述阻燃层外侧。本实用新型设计合理、结构简单、能够有效的防止划痕，在折弯处也不会出现折皱现象，防结雾性强、抗压强度较好、能够有效的避免施工人员在施工过程中拉扯，对新型被覆铜管单管造成损坏的情况、阻燃性能强和使用寿命长。
【IPC分类】F24F13/00
【公开号】CN204943807
【申请号】CN201520572878
【发明人】周武洋
【申请人】上海达锦暖通器材有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月31日