一种混水脱气除污节能装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能装置，具体涉及一种混水脱气除污节能装置。
【背景技术】
[0002]在北方冬季采暖中，建筑节能势在必行，采暖消耗成为建筑节能主控项目备受人们关注，地板辐射采暖以舒适性、节能性两大主要优点被越来越多的人所接受。但地板辐射采暖存在二次循环水流量为传统暖气片采暖的2-3倍。为解决此问题可采用混水装置，但混水装置增大了供回水温度差，运行过程中会产生大量的气体。在水循环系统中:一方面存在大量气体，如果不加以脱除容易产生气阻，造成局部或整个系统的循环不畅且冷热不均，尤其在水栗前会有大量气体分离出来对设备和管道造成损坏；水中含有的氧气使得供热(制冷)设备、管道等设备腐蚀，穿孔、漏水直接影响到整个系统的安全。另一方面地板辐射室内管网管径小、弯头多、管内流速小，如管内污物较多极易造成管道局部管道堵塞所以地板辐射采暖入户前均需加过滤装置。
[0003]常规脱气除污采用换热站集中脱气排污方式，此方式脱气排污离各用热点距离较远在输送过程中由于压力、温度的变化会有新的气泡及污物产生。单元顶层设置自动排气阀进行排气，仅在系统最高点设置排气阀效果不佳，当压力减少时被溶于水中气体会重新形成气泡。入户口设置Y型过滤器排污，无法排除立管产生的污物。并且以上方式都存在脱气量小、排污效果差的缺点。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种混水脱气除污节能装置，具有加热速度快、控制效果好、装置安全可靠良好，节能效率高的特点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种混水脱气除污节能装置，包括热源供水管1，热源供水管1依次通过第一关断阀15-1、第二关断阀15-2和螺旋脱气除污器3的入口连接，螺旋脱气除污器3的出口依次通过混水循环水栗4、第三关断阀15-3和采暖供水管10入口连接，采暖供水管10出口和供暖装置14入口连接，供暖装置14出口和采暖回水管11入口连接，采暖回水管11出口依次通过第四关断阀15-4、流量计5、电动调节阀6、第五关断阀15-5和热源回水管2连接，流量计5的出水口和第二关断阀15-2入口之间连接有混水阀7。
[0007]所述的第一关断阀15-1和第二关断阀15-2之间的管路上连接有第一压力表16-1、第一温度计17-1、第一温度传感器8，第二关断阀15-2和螺旋脱气除污器3之间的管路上连接有第二压力表16-2，螺旋脱气除污器3和混水循环水栗4之间的管路上连接有第三压力表16-3，第三关断阀15-3和采暖供水管10入口之间的管路上连接有第四压力表16-4、第二温度传感器9、第二温度计17-2，流量计5出口和电动调节阀6之间的管路上连接有第三温度计17-3、第六压力表16-6，电动调节阀6和第五关断阀15-5之间管路上连接有第五压力表16-5，第一温度传感器8信号输出端与第一控制器12的输入端连接，第一控制器12输出端与混水循环水栗4的控制端连接，第二温度传感器9的信号输出与第二控制器13的输入端连接，第二控制器13的输出端和混水电动调节阀6的控制端连接。
[0008]所述的第一温度传感器8、第二温度传感器9采用捆绑式温度传感器。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1)采用可根据供水温度自动控制循环水流量方式，达到节约电能的效果；2)螺旋脱气除污器3使流体在阀内产生一个相对静止的区域，即使最微小的气泡也有足够时间从流体中分离，大幅减少系统第一次注水后的调试时间，不需要额外的排气阀；3)可在系统运行的情况下通过螺旋脱气除污器3排出污物，污物聚集在阀体底部，开启排污阀利用管道运行压力计可顺利排出污物，对流体阻力极小。
【附图说明】
[0011]附图为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0013]参见附图，一种混水脱气除污节能装置，包括热源供水管1，热源供水管1依次通过第一关断阀15-1、第二关断阀15-2和螺旋脱气除污器3的入口连接，螺旋脱气除污器3的出口依次通过混水循环水栗4、第三关断阀15-3和采暖供水管10入口连接，采暖供水管10出口和供暖装置14入口连接，供暖装置14出口和采暖回水管11入口连接，采暖回水管11出口依次通过第四关断阀15-4、流量计5、电动调节阀6、第五关断阀15-5和热源回水管2连接，流量计5的出水口和第二关断阀15-2入口之间连接有混水阀7。
[0014]所述的第一关断阀15-1和第二关断阀15-2之间的管路上连接有第一压力表16-1、第一温度计17-1、第一温度传感器8，第二关断阀15-2和螺旋脱气除污器3之间的管路上连接有第二压力表16-2，螺旋脱气除污器3和混水循环水栗4之间的管路上连接有第三压力表16-3，第三关断阀15-3和采暖供水管10入口之间的管路上连接有第四压力表
16-4、第二温度传感器9、第二温度计17-2，流量计5出口和电动调节阀6之间的管路上连接有第三温度计17-3、第六压力表16-6，电动调节阀6和第五关断阀15-5之间管路上连接有第五压力表16-5，第一温度传感器8信号输出端与第一控制器12的输入端连接，第一控制器12输出端与混水循环水栗4的控制端连接，根据第一温度传感器8的温度设定值控制混水循环水栗4的运行，第二温度传感器9的信号输出与第二控制器13的输入端连接，第二控制器13的输出端和混水电动调节阀6的控制端连接，根据第二温度传感器9的温度设定值控制混水电动调节阀6的运行。
[0015]所述的第一温度传感器8、第二温度传感器9采用捆绑式温度传感器，易于安装，不会影响流量。
[0016]本实用新型的工作原理为:
[0017]热源供水管1通过螺旋脱气除污器3进入混水循环水栗4，再通过采暖供水管10进行供暖；采暖供水管10的水经过供暖装置14降温后进入采暖回水管11，采暖回水管11的热水通过流量计5进行流量测量，一部分采暖回水通过混水阀7与热源供水管1内的水混合后通过螺旋脱气除污器3进入混水循环水栗4通过采暖供水管10进行供暖，一部分采暖回水通过电动调节阀6进入热源回水管2进行加热重复本循环过程。
[0018]采暖回水管11内部分采暖回水通过混水单向阀7进入供水管道，采暖回水管11内回水与热源供水管1内高温水混合，采暖回水管11内部分采暖回水混水量根据第二温度传感器9设定的温度通过第二控制器13对混水电动阀6进行调节控制，混合后的水经螺旋脱气除污器3脱气除污后进入混水循环水栗4加压后进入采暖供水管10进行供暖，满足供暖需要，通过第一控制器12、第二控制器13上的显示及就地显示仪表可看到各侧点的温度，本装置可根据设定的采暖供水温度进行混水循环水栗4的自动开启，混水循环水栗4电流在第一控制器12上显示，对混水循环水栗4运行状态实时监测。
【主权项】
1.一种混水脱气除污节能装置，包括热源供水管(1)，其特征在于:热源供水管(1)依次通过第一关断阀(15-1)、第二关断阀(15-2)和螺旋脱气除污器(3)的入口连接，螺旋脱气除污器⑶的出口依次通过混水循环水栗(4)、第三关断阀(15-3)和采暖供水管(10)入口连接，采暖供水管(10)出口和供暖装置(14)入口连接，供暖装置(14)出口和采暖回水管(11)入口连接，采暖回水管(11)出口依次通过第四关断阀(15-4)、流量计(5)、电动调节阀(6)、第五关断阀(15-5)和热源回水管(2)连接，流量计(5)的出水口和第二关断阀(15-2)入口之间连接有混水阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种混水脱气除污节能装置，其特征在于:所述的第一关断阀(15-1)和第二关断阀(15-2)之间的管路上连接有第一压力表(16-1)、第一温度计(17-1)、第一温度传感器(8)，第二关断阀(15-2)和螺旋脱气除污器(3)之间的管路上连接有第二压力表(16-2)，螺旋脱气除污器(3)和混水循环水栗(4)之间的管路上连接有第三压力表(16-3)，第三关断阀(15-3)和采暖供水管(10)入口之间的管路上连接有第四压力表(16-4)、第二温度传感器(9)、第二温度计(17-2)，流量计(5)出口和电动调节阀(6)之间的管路上连接有第三温度计(17-3)、第六压力表(16-6)，电动调节阀(6)和第五关断阀(15-5)之间管路上连接有第五压力表(16-5)，第一温度传感器(8)信号输出端与第一控制器(12)的输入端连接，第一控制器(12)输出端与混水循环水栗(4)的控制端连接，第二温度传感器(9)的信号输出与第二控制器(13)的输入端连接，第二控制器(13)的输出端和混水电动调节阀(6)的控制端连接。3.根据权利要求2所述的一种混水脱气除污节能装置，其特征在于:所述的第一温度传感器(8)、第二温度传感器(9)采用捆绑式温度传感器。
【专利摘要】一种混水脱气除污节能装置，包括热源供水管，热源供水管依次通过第一关断阀、第二关断阀和螺旋脱气除污器的入口连接，螺旋脱气除污器的出口依次通过混水循环水泵、第三关断阀和采暖供水管入口连接，采暖供水管出口和供暖装置入口连接，供暖装置出口和采暖回水管入口连接，采暖回水管出口依次通过第四关断阀、流量计、电动调节阀、第五关断阀和热源回水管连接，流量计的出水口和第二关断阀入口之间连接有混水阀，采暖回水管内部分采暖回水通过混水单向阀进入供水管道，混合后的水经螺旋脱气除污器脱气除污后，经混水循环水泵加压进入采暖供水管进行供暖，根据设定的采暖供水温度进行混水循环水泵的自动开启，本实用新型加热速度快，节能效率高。
【IPC分类】F24D19/10
【公开号】CN204962950
【申请号】CN201520738948
【发明人】杜江, 陈波, 杜思美, 陈文强, 惠蕙
【申请人】西安恒瑞工程流体设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月22日