挂壁式空调器室内机及其底盘组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种挂壁式空调器室内机的底盘组件和具有所述挂壁式空调器室内机的底盘组件的挂壁式空调器室内机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的壁挂式空调器，其底盘组件由出风框和底盘装配而成，出风框和底盘叠合在一起，易因出风框变形出现装配段差【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种挂壁式空调器室内机的底盘组件，该挂壁式空调器室内机的底盘组件具有装配精度高、可靠性强、稳定性高、安装方便等优点。
[0004]本实用新型还提出一种具有所述挂壁式空调器室内机的底盘组件的挂壁式空调器室内机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种挂壁式空调器室内机的底盘组件，所述挂壁式空调器室内机的底盘组件包括:出风框，所述出风框的前侧设有出风口 ；底盘，所述出风框安装在所述底盘的下部，所述底盘的下部和所述出风框的后边沿中的一个上设有插接件，且所述底盘的下部和所述出风框的后边沿中的另一个上设有插槽，所述插接件配合在所述插槽内以限制所述出风框在左右方向上的自由度。
[0006]根据本实用新型的挂壁式空调器室内机的底盘组件，具有装配精度高、可靠性强、稳定性尚、安装方便等优点。
[0007]另外，根据本实用新型的挂壁式空调器室内机的底盘组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述插槽设在所述底盘上，且所述插接件设在所述出风框上。
[0009]所述插槽位于所述底盘的后壁的前表面上，且所述插槽向后凹入。
[0010]所述插槽沿所述底盘的厚度方向贯通所述底盘。
[0011]所述插接件的两端设有倒角。
[0012]所述插接件与所述出风框的连接处设有加强筋。
[0013]所述插接件包括:水平部，所述水平部从所述出风框的后边沿向后水平延伸；倾斜部，所述倾斜部设在所述水平部的自由端处，且所述倾斜部向后向上倾斜延伸。
[0014]所述插接件与所述出风框一体形成。
[0015]所述插接件设在所述出风框的中部。
[0016]本实用新型的第二方面提出一种挂壁式空调器室内机，所述挂壁式空调器室内机包括根据本实用新型的第一方面所述的挂壁式空调器室内机的底盘组件。
[0017]根据本实用新型的挂壁式空调器室内机，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的挂壁式空调器室内机的底盘组件，具有可靠性强、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底盘组件的爆炸图。
[0019]图2是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底盘组件的剖视图。
[0020]图3是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底盘组件的局部结构示意图。
[0021]图4是图2中A处的放大图。
[0022]附图标记:挂壁式空调器室内机的底盘组件1、出风框100、出风口 110、插接件120、倒角121、加强筋122、水平部123、倾斜部124、凹槽125、底盘200、插槽210。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底盘组件1。
[0025]如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底盘组件1包括出风框100和底盘200。
[0026]出风框100的前侧设有出风口 110(前后方向如图1-图4中的箭头B所示)。出风框100安装在底盘200的下部(上下方向如图1、图2和图4中的箭头A所示)，底盘200的下部和出风框100的后边沿中的一个上设有插接件120，且底盘200的下部和出风框100的后边沿中的另一个上设有插槽210，插接件120配合在插槽210内以限制出风框100在左右方向上的自由度(左右方向如图1和图3中的箭头C所示)。
[0027]根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底盘组件1，通过设置插接件120和插槽210，使插接件120配合在插槽210内，可以利用插接件120和插槽210限制出风框100在左右方向上的自由度，从而可以实现对出风框100的定位，提高出风框100安装后的稳定性。
[0028]并且，通过设置插接件120和插槽210，可以利用插接件120和插槽210对出风框100和底盘200进行预定位，在安装时先将插接件120配合在插槽210内，起到定位的作用，以保证出风框100和底盘200上的连接结构的位置精度，避免安装偏差，便于后续的安装过程，之后将出风框100安装固定在底盘200上。这样不仅可以便于底盘200与出风框100的装配，提高底盘组件1的装配效率，而且可以保证装配的位置精度，提高底盘组件1的可靠性。
[0029]此外，通过将插接件120配合在插槽210内，可以利用插接件120和插槽210进行定位，可以利用插接件120和插槽210抑制出风框100变形导致的安装段差，进一步确保安装后底盘组件1的位置精度，从而进一步提高底盘组件1的可靠性。
[0030]因此，根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底盘组件1具有装配精度尚、可靠性强、稳定性尚、安装方便等优点。
[0031]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的挂壁式空调器室内机的底盘组件1。
[0032]插槽210可以设在底盘200上，且插接件120可以设在出风框100上。由此可以便于插槽210的形成和插接件120的设置，而且可以便于安装人员对准插接件120和插槽210以进一步便于出风框100的装配。
[0033]当然，插接件120也可以设置在底盘200上，同时插槽210设置在出风框100上。
[0034]在本实用新型的一个具体实施例中，插槽210可以位于底盘200的后壁的前表面上，且插槽210可以向后凹入。由此可以实现插槽210的形成，而且可以便于插接件120配合在插槽210内。
[0035]在本实用新型的另一个具体实施例中，插槽210可以沿底盘200的厚度方向贯通底盘200。由此可以便于插槽210的形成，以便于底盘200的制造，提高底盘200的生产效率。
[0036]有利地，如图3所示，插接件120的两端可以设有倒角121。由此可以便于将插接件120插入插槽210内，以进一步便于出风框100的装配。
[0037]可选地，如图3所示，插接件120与出风框100的连接处可以设有加强筋122。具体而言，加强筋122可以为多个且沿插接件120的周向间隔设置。由此不仅可以提高插接件120与出风框100的连接强度，而且可以提高插接件120的稳定性，提高插接件120对出风框100的定位效果。
[0038]图2和图4示出了根据本实用新