超音频电磁感应加热设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热设备领域，特别是一种超音频电磁感应加热设备。
【背景技术】
[0002]燃煤、燃油、燃气、电热管式、生物质能、工业余热锅炉等加热设备为我们所熟知的大型加热设备，传统的大型加热设备由于热能工艺设计、换热元件结构设计、设备运行老化等原因热效率低、加热时间长造成了能源的大量消耗。尤其是现有大型加热设备主要以煤炭作为原料，不但换热率底，浪费能源，而且污染环境造成严重的雾霾和温室效应。部分大型加热设备采用电热管对水进行加热，即加热水为二次热能传导，热交换率低，同时二次热能传导加热速度较慢，加热效率底。同时现有大型加热设备还存在着加热功能单一不能满足新的工艺要求的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种超音频电磁感应加热设备。具体设计方案为:
[0004]—种超音频电磁感应加热设备，包括箱体，所述箱体内设有电路盒，所述箱体的前端上侧设有仪表盘，所述箱体的前端下侧设有机箱门，所述电路盒通过支架安装于箱体内，其特征在于，所述电路盒包括三相整流滤波电路、IGBT逆变电路、IGBT驱动电路、主控电路、开关电路，所述三相整流滤波电路、IGBT驱动电路与所述IGBT逆变电路连接，所述主控电路、开关电路与所述IGBT驱动电路连接，所述开关电路与所述主控电路连接。
[0005]所述IGBT驱动电路中，R20的一脚接CN12的1脚，CN12的2脚接Cll、C34、D10、R25的一脚，R20的另一脚接Q4的3脚、Q8的2脚，Q4的2脚接24V电源、U10的8脚、C10的一脚，Q4的1脚接R21的一脚、Q8的1脚，Q8的3脚接VI的2脚，R21的另一脚接U10的7脚，C10的另一脚接U10的5脚，U10的2脚接R22的一脚，R22的另一脚接U7的2脚，U10的3脚接参考地，R25的另一脚、C12、C26、的一脚接24VA电源、VI的3脚，C38的一脚、C27的一脚、DRC2 的 2 脚接 VI 的 1 _P，C11、C34、D10、C12、C26、C38、C27 的另一脚、DRC2 的 3 脚接VI的2脚，DRC2的0脚接J3的1脚，DRC2的1脚接J3的2脚，R27的一脚接CN13的1脚，CN13的2脚接C14、C35、D1UR24的一脚，R27的另一脚接Q5的3脚、Q9的2脚，Q5的2脚接24V电源、U9的8脚、C13的一脚，Q5的1脚接R29的一脚、Q9的1脚，Q9的3脚接V2的2脚，R29的另一脚接U9的7脚，C13的另一脚接U9的5脚，U9的2脚接R23的一脚，R23的另一脚接U7的3脚，U9的3脚接参考地，R24的另一脚、C15、C28、的一脚接24VA电源、V2 的 3 脚，C39 的一脚、C30 的一脚、DRC1 的 2 脚接 V2 的 1 脚，C14、C35、Dll、C15、C28、C39、C30的另一脚、DRC1的3脚接V2的2脚，DRC1的0脚接J2的1脚，DRC1的1脚接J2的2脚，R26的一脚接CN14的1脚，CN14的2脚接C18、C36、D12、R31的一脚，R26的另一脚接Q6的3脚、Q10的2脚，Q6的2脚接24V电源、U11的8脚、C16的一脚，Q6的1脚接R28的一脚、Q10的1脚，Q10的3脚接V3的2脚，R28的另一脚接U11的7脚，C16的另一脚接U11的5脚，Ull的2脚接R30的一脚，R30的另一脚接U7的4脚，U11的3脚接参考地，R31的另一脚、C19、C29、的一脚接24VA电源、V3的3脚，C40的一脚、C31的一脚、DRC3的2脚接 V3 的 1 脚，C18、C36、D12、C19、C29、C40、C31 的另一脚、DRC3 的 3 脚接 V3 的 2 脚，DRC3的0脚接J4的1脚，DRC3的1脚接J4的2脚，R32的一脚接CN15的1脚，CN15的2脚接C20、C37、D13、R35的一脚，R32的另一脚接Q7的3脚、Q11的2脚，Q7的2脚接24V电源、U12的8脚、C17的一脚，Q7的1脚接R33的一脚、Q11的1脚，Q11的3脚接V4的2脚，R33的另一脚接U12的7脚，C17的另一脚接U12的5脚，U12的2脚接R34的一脚，R34的另一脚接U7的53脚，U12的3脚接参考地，R35的另一脚、C21、C32、的一脚接24VA电源、V4的3 脚，C41 的一脚、C33 的一脚、DRC4 的 2 脚接 V4 的 1 脚，C20、C37、D13、C21、C32、C41、C33的另一脚、DRC4的3脚接V4的2脚，DRC4的0脚接J5的1脚，DRC4的1脚接J5的2脚，CN11的5脚接参考地，CN10的1脚接U7的2脚，CN10的3脚接U7的3脚，CN10的3脚接U7的4脚，CN10的4脚接U7的5脚。
[0006]所述IGBT逆变电路中，T1的1脚接U7的2脚，T1的2脚接C9的一脚、C42的一脚、T2的2脚，T1的3脚接C9的另一脚、C24的一脚、C43的一脚、T3的2脚，T3的1脚接U7的3脚，T3的3脚接C43的另一脚、C44的一脚、T4的3脚、T2的1脚接U7的4脚，T2的3脚接T4的2脚、L1的一脚、C44的另一脚、C42的另一脚，T4的1脚接U7的5脚。
[0007]主控电路中，C4的一脚接U7的21脚，C5的一脚接U7的20脚，C4、C5的另一脚接参考地
[0008]所述箱体的两侧、箱体的后侧均设有散热口，所述散热口为圆形散热口，所述散热口的数量为多个，位于所述箱体两侧及后侧的散热口分别沿垂直方向呈直线阵列分布。
[0009]所述机箱门的下端、所述箱体的后侧均设有散热条，所述机箱门为左右方向的双开门结构，所述机箱门的上端设有指示灯预留孔，位于右侧的机箱门的中部设有门锁。
[0010]所述箱体上还设有空气开关预留安装位、线孔、传感器预留安装位，所述空气开关预留安装位内安装有空气开关，所述传感器预留安装位内安装有传感器，所述空气开关预留安装位、线孔、传感器预留安装位的数量为多个，且所述多个空气开关预留安装位、线孔、传感器预留安装位均位于所述支架的右方并沿上下方向呈直线这列分布。
[0011]所述箱体内安装有加热筒，所述加热筒两端均设有封堵，所述封堵与加热筒焊接连接，所述封堵为盘状结构，所述封堵上设有多个连接管，所述连接管的数量为多个且所述多个连接管以所述封堵盘状结构的中心为圆心呈环状阵列分布，所述加热筒上缠绕有磁力线，所述磁力线的直径为2-8_。
[0012]通过本实用新型的上述技术方案得到的超音频电磁感应加热设备，其有益效果是:
[0013]通过电磁使分子高速震动瞬时发热，提高加热速率与能源交换率，达到节省能源97%以上，防止煤炭燃烧造成的二次污染。同时加热过程中将水磁化，提高水源质量速度与能源交换率，节省能源，防止由于煤炭燃烧造成的污染。同时加热过程中将水磁化，提高水源质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述超首频电磁感应加热设备的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型所述超音频电磁感应加热设备后视立体结构示意图；
[0016]图3是本实用新型所述超音频电磁感应加热设备的正视结构示意图；
[0017]图4是本实用新型所述超音频电磁感应加热设备的侧视结构示意图；
[0018]图5是本实用新型所述超首频电磁感应加热设备的后视结构不意图；
[0019]图6是本实用新型所述电磁感应加热设备的电路原理框图；
[0020]图7是本实用新型所述IGBT驱动电路中CN11部分的电路图；
[0021]图8是本实用新型所述IGBT驱动电路中U9部分的电路图；
[0022]图9是本实用新型所述IGBT驱动电路中U10部分的电路图；
[0023]图10是本实用新型所述IGBT驱动电路中U11部分的电路图；
[0024]图11是本实用新型所述IGBT驱动电路中U14部分的电路图；
[0025]图12是本实用新型所述IGBT驱动电路中VI部分的电路图；
[0026]图13是本实