一种新型太阳能热泵系统的蒸发器悬挂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热水器领域的一种蒸发器的固定安装装置，尤其涉及一种应用于太阳能热栗系统的蒸发器悬挂装置。
【背景技术】
[0002]太阳能热栗系统是一种利用电机驱动的蒸汽压缩循环系统，以太阳能集热器吸热体作为蒸发器，将空气及太阳辐照的热量转移到被加热的水中来制取生活热水的设备。区别于普通热栗系统的是蒸发器独立设于热栗的外面；同时，为了更好的吸收太阳能，需要将蒸发器置于阳台外面。但由于其尺寸大，需要在室外操作，这样就增加了安装难度且不易保证安装人员的安全。
[0003]因此，提供一种蒸发器悬挂装置，以对蒸发器在阳台、外墙等竖直面进行快速、安全安装就成为了急需解决的问题。
[0004]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种新型太阳能热栗系统的，以实现对蒸发器在墙体、阳台等竖直面进行快速、牢靠悬挂安装的目的。
[0006]为实现上述实用新型目的，采用如下技术方案:
[0007]—种新型太阳能热栗系统的蒸发器悬挂装置，包括条形板材构成的支架，支架的上下两端分别设有经螺栓连接的、可相对滑动的挂钩，所述挂钩的端部设有弯折的固定槽，以供蒸发器对应的上下侧边安装。
[0008]进一步，支架的两端部分别与一挂钩部分相对应重合设置，重合部经螺栓相连接；支架或挂钩上的螺栓孔为长孔，以使螺栓连接的挂钩可相对支架产生滑动，以适应支架及蒸发器加工产生的误差。
[0009]进一步，支架的上部和下部分别向同一侧倾斜设置，中部竖直延伸并设有供膨胀螺栓安装的螺栓孔。
[0010]进一步，挂钩包括安装部和固定部，所述安装部一端与支架相重合并螺栓连接，另一端与固定部相连接；固定部由弯折设置的板材构成，弯折板材的中空间隙形成供蒸发器安装的固定槽。
[0011]进一步，所述的挂钩为与蒸发器相配合的、一侧开口的方形结构，方形结构的其他三个侧边分别与蒸发器的板材或折边相限位接触。
[0012]进一步，固定部上套装有橡胶垫片，所述橡胶垫片覆盖固定部与蒸发器的接触处。
[0013]进一步，方形结构对应侧边的开口端向外倾斜设置，以令固定部的开口宽度自内向外逐渐增大。
[0014]进一步，固定部与蒸发器经螺栓相连接；优选的，与开口相对侧边上设有螺栓孔，经穿入螺栓将固定部与蒸发器的折边相固定。
[0015]进一步，支架与挂钩的安装部由相互重合插接的槽状结构构成，以使二者可产生沿轴向的相对滑动。
[0016]本实用新型的另一目的在于提供一种应用于太阳能热栗中蒸发器的新型悬挂装置，其特征在于:蒸发器的左右侧分别经一个上述任一所述的悬挂装置与墙体相固定。
[0017]从而，使得面积较大的蒸发器可被左右两侧的悬挂装置分别进行固定，以提高蒸发器的固定牢靠度。
[0018]采用上述技术方案，本实用新型较现有技术的优势在于:
[0019]1、本实用新型中的蒸发器悬挂装置只需进行简单的螺纹连接，就可实现快速装配成型；同时，可以对装配后的挂钩与支架之间的相对位置进行调整，以便于蒸发器的安装；
[0020]2、将支架上的螺孔设为长孔，以使得螺栓连接的支架和挂钩可沿长孔产生位移滑动，使得两端挂钩之间的距离进行滑动调整，改变悬挂装置的结构形状，以便于蒸发器的安装；
[0021]3、将蒸发器与挂钩相接触处设置橡胶垫片，以对振动应力提供缓冲作用，避免挂钩变形、蒸发器脱落情况的发生；
[0022]同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。
【附图说明】
[0023]图1本实用新型实施例的结构示意图；
[0024]图2本实用新型实施例中悬挂装置的结构示意图；
[0025]图3本实用新型实施例中挂钩的结构示意图；
[0026]图4本实用新型实施例图1中A处的放大结构示意图。
[0027]主要元件说明:100—悬挂装置，200—蒸发器，1 一支架，2—挂钩，3—橡胶垫片，4一螺检，5—长孔，6一固定部，7一安装部，8—螺检孔，201—折边。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。
[0029]如图1至图4所示，本实用新型实施例中介绍了一种应用于太阳能热栗系统的蒸发器悬挂装置，所述悬挂装置100包括与安装墙体相固定安装的支架1，支架1的上下两端分别经螺栓4连接有可相对滑动的挂钩2，所述挂钩2的端部设有弯折的固定槽，以供蒸发器200对应的上下侧边安装，使得蒸发器200被上下侧挂钩2所夹持，并经支架1固定安装于墙体上，以实现对蒸发器的悬挂安装。
[0030]本实用新型中的蒸发器悬挂装置只需进行简单的螺接，就可实现快速装配成型；同时，可以对装配后的挂钩与支架之间的相对位置进行调整，以便于蒸发器的安装。
[0031]实施例一
[0032]如图1至图4所示，本实施例中，悬挂装置100的支架1由呈条状的钣金折弯构成，优选的，支架1的上下两部分分别向同侧弯折一定角度a，所述的角度a为100度至170度之间；进一步优选的，角度a为163度。支架1的中部设有螺栓孔8，供与安装墙体相固定的膨胀螺栓安装。从而，使得支架1两端安装的蒸发器200与支架1的中部相距一定间距，以避免蒸发器200与墙体直接接触或间距过小情况的发生。
[0033]本实施例中，靠近支架1的上下两侧部分别各设有供螺栓4连接的螺栓孔。为了使得螺栓连接的挂钩2可沿支架1的轴线方向进行调整，如图4所示，将上述支架1上的螺栓孔设为长孔5。所述的长孔5为沿支架1的轴线方向延伸一定距离的条形孔道，同时，将挂钩2上的螺栓孔8正常设置。从而，使得螺接后的挂钩可沿长孔方向产生滑动。
[0034]本实施例中，支架1由板材弯折成横断面呈“凹”状的条状槽型结构。所述的长孔5设于支架1槽型的底面上，并与支架1的端部相距一定距离。
[0035]本实施例中，悬挂装置100的挂钩2包括呈条状槽型结构的安装部7，和由条状板材弯折形成钩状的固定部6。安装部7的第一端与支架1相连接，第二端与钩状固定部6的一端相固定。
[0036]本实施例中，构成安装部7的槽型宽度小于构成支架1的槽型宽度，以令二者相插接重合。构成安装部7的槽型底部设有与长孔5相配合的、供螺栓4相啮合的螺栓孔8。从而，使得挂钩与支架经实现可拆卸地螺纹连接。
[0037]本实施例中，为了提高蒸发器200的安装可靠度，在支架1的上下两部分分别经两个螺栓4与对应挂钩2相连接固定，以增加固定支点、提高牢靠度，进一步避免挂钩2与支架1相脱离情况的发生。
[0038]本实施例中，只需将支架1上部分的螺栓孔设为长孔5，下部分的螺栓孔8正常设置，就可实现对悬挂装置的调整达到对蒸发器进行正常安装的目的。
[0039]实施例二
[0040]如图1至图4所示，本实施例中，所述的蒸发器200由吹胀成型的板材构成，蒸发器200的上下