一种冲天炉除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲天炉除尘领域，具体是一种冲天炉除尘系统。
【背景技术】
[0002]冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。由于冲天炉使用煤炭作为底焦，其产生的烟气不但含硫，而且含有大量的粉尘，因此冲天炉产生的烟气不能直接排放，需要经过处理达到国家排放标准才能进行排放。现有的冲天炉除尘系统一般选用布袋除尘器去除粉尘，但由于冲天炉的烟气温度较高，在除尘过程中容易烧坏布袋，造成布袋除尘器需要频繁更换布袋，不但影响除尘系统的正常运行，而且增加了维护成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种冲天炉除尘系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种冲天炉除尘系统，包括热交换器、旋风除尘器、多管冷却器、布袋除尘器、脱硫除尘器和烟囱；所述热交换器的热媒进口通过管道连接至冲天炉的排烟口，热交换器的热媒出口通过管道连接至旋风除尘器，热交换器的冷媒进口连接冷风送风管，热交换器的冷媒出口通过管道连接至冲天炉；所述旋风除尘器的出气端通过管道连接至多管冷却器，多管冷却器的出气端连接至布袋除尘器；所述布袋除尘器的出气端通过管道连接至脱硫除尘器，脱硫除尘器的出气端通过管道连接至烟囱。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述布袋除尘器的出气端与脱硫除尘器之间的管道上设置有引风机。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、该冲天炉除尘系统解决了烟气的降温及脱硫问题，避免了高温烟气烧坏布袋，延长了布袋的使用寿命，降低了维护成本，保障了除尘系统的正常运行，另外经过该系统处理后的烟气，其粉尘排放浓度和二氧化硫排放浓度低于国家的排放标准，有利于环境保护；2、该冲天炉除尘系统通过热交换器对冲天炉的烟气进行降温的同时，还对烟气的热能进行回收利用，并送回冲天炉内，从而提高能量利用率，降低冲天炉的能耗。
【附图说明】
[0008]图1为冲天炉除尘系统的结构示意图。
[0009]图中:1_热交换器、2-冷媒进口、3-冷媒出口、4-热媒进口、5-旋风除尘器、6-多管冷却器、7-布袋除尘器、8-引风机、9-脱硫除尘器、10-烟囱。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种冲天炉除尘系统，包括热交换器1、旋风除尘器5、多管冷却器6、布袋除尘器7、脱硫除尘器9和烟囱10 ;所述热交换器1的热媒进口 4通过管道连接至冲天炉的排烟口，热交换器1的热媒出口通过管道连接至旋风除尘器5，热交换器1的冷媒进口 2连接冷风送风管，热交换器1的冷媒出口 3通过管道连接至冲天炉，在热交换器1的作用下，冲天炉排出的烟气与冷风进行换热，经过换热降温后的烟气送入旋风除尘器5去除颗粒粉尘，经过换热后的冷风温度升高变为热风，热风送入冲天炉内，该换热器1不但对冲天炉的烟气进行降温，而且对烟气的热能进行回收利用，送回冲天炉内，从而提高能量利用率，降低冲天炉的能耗，另外烟气流经换热器1的过程中，其携带的大颗粒粉尘也会留在换热器1内，达到去除大颗粒粉尘的效果；所述旋风除尘器5的出气端通过管道连接至多管冷却器6，多管冷却器6的出气端连接至布袋除尘器7，烟气在旋风除尘器5内除去颗粒粉尘，经过旋风除尘器5处理后的烟气送入多管冷却器6，多管冷却器6进一步对烟气进行冷却，降低烟气温度，经多管冷却器6冷却后的烟气送入布袋除尘器7，布袋除尘器7除去烟气内的粉尘；所述布袋除尘器7的出气端通过管道连接至脱硫除尘器9，优选的，所述布袋除尘器7的出气端与脱硫除尘器9之间的管道上设置有引风机8，引风机8能够对烟气产生引力，加快其流动速度，脱硫除尘器9的出气端通过管道连接至烟囱10，脱硫除尘器9采用钙钠双碱法工艺对烟气进行脱硫处理，经脱硫除尘器9处理后的烟气达到排放标准，并通过烟囱10排放。
[0012]本实用新型的工作原理是:所述冲天炉除尘系统，冲天炉的排烟口将烟气送入热交换器1的热媒进口 4，在热交换器1的作用下，冲天炉排出的烟气与冷风进行换热，经过换热降温后的烟气送入旋风除尘器5，经过换热后的冷风温度升高变为热风，热风送入冲天炉内。另外烟气流经换热器1的过程中，其携带的大颗粒粉尘也会留在换热器1内，达到去除大颗粒粉尘的效果。烟气在旋风除尘器5内除去颗粒粉尘，经过旋风除尘器5处理后的烟气送入多管冷却器6，多管冷却器6进一步对烟气进行冷却，降低烟气温度，经多管冷却器6冷却后的烟气送入布袋除尘器7，布袋除尘器7除去烟气内的粉尘，经过布袋除尘器7处理后的烟气被引风机8送入脱硫除尘器9，脱硫除尘器9采用钙钠双碱法工艺对烟气进行脱硫处理，经脱硫除尘器9处理后的烟气达到排放标准，并通过烟囱10排放。
[0013]所述冲天炉除尘系统排放的烟气，其粉尘排放浓度< 50mg/m3，二氧化硫排放浓度(90mg/m3，低于国家排放标准，有利于环保。
[0014]所述冲天炉除尘系统解决了烟气的降温及脱硫问题，避免了高温烟气烧坏布袋，延长了布袋的使用寿命，降低了维护成本，保障了除尘系统的正常运行，另外经过该系统处理后的烟气，其粉尘排放浓度和二氧化硫排放浓度低于国家的排放标准，有利于环境保护；所述冲天炉除尘系统通过热交换器对冲天炉的烟气进行降温的同时，还对烟气的热能进行回收利用，并送回冲天炉内，从而提高能量利用率，降低冲天炉的能耗。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种冲天炉除尘系统，其特征在于，包括热交换器(1)、旋风除尘器(5 )、多管冷却器(6)、布袋除尘器(7)、脱硫除尘器(9)和烟囱(10);所述热交换器(1)的热媒进口(4)通过管道连接至冲天炉的排烟口，热交换器(1)的热媒出口通过管道连接至旋风除尘器(5)，热交换器(1)的冷媒进口( 2 )连接冷风送风管，热交换器(1)的冷媒出口( 3 )通过管道连接至冲天炉；所述旋风除尘器(5)的出气端通过管道连接至多管冷却器(6)，多管冷却器(6)的出气端连接至布袋除尘器(7);所述布袋除尘器(7)的出气端通过管道连接至脱硫除尘器(9 )，脱硫除尘器(9 )的出气端通过管道连接至烟囱(10 )。2.根据权利要求1所述的冲天炉除尘系统，其特征在于，所述布袋除尘器(7)的出气端与脱硫除尘器(9)之间的管道上设置有引风机(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲天炉除尘系统，包括热交换器、旋风除尘器、多管冷却器、布袋除尘器、脱硫除尘器和烟囱；所述热交换器的热媒进口通过管道连接至冲天炉的排烟口，热交换器的热媒出口通过管道连接至旋风除尘器，热交换器的冷媒进口连接冷风送风管，热交换器的冷媒出口通过管道连接至冲天炉；所述旋风除尘器的出气端通过管道连接至多管冷却器，多管冷却器的出气端连接至布袋除尘器；所述布袋除尘器的出气端通过管道连接至脱硫除尘器，脱硫除尘器的出气端通过管道连接至烟囱；该冲天炉除尘系统解决了烟气的降温及脱硫问题，避免了高温烟气烧坏布袋，延长了布袋的使用寿命，降低了维护成本，保障了除尘系统的正常运行。
【IPC分类】F27B1/22, B01D50/00, F27B1/18
【公开号】CN204963536
【申请号】CN201520739669
【发明人】孙明开, 雷江海, 商艳辉
【申请人】廊坊泛达管件有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日