一种高稳定性的电磁加热反应釜回转窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿石选矿设备的技术领域，尤其涉及难选金矿和铁矿的选矿设备，用于打开金包裹，提高回收率，具体的讲涉及一种高稳定性的电磁加热反应釜回转窑。
【背景技术】
[0002]回转窑主要应用于矿山，可以对矿粉进行初步加工，提高矿物精度，尤其是金矿或铁矿，以铁矿为例，铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿(Fe304)和赤铁矿(Fe203)，后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿，品位在30左右，一般都需要进行选矿。低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe304，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是反应釜。反应釜具有以下优点:1、加热快，2、加热温度准确，温度可达到1300°C，3、环保无噪音。反应釜可以物理反应也可以化学反应，尤其适用于矿山的矿石处理，具有脱硫、脱硝、脱砷等功能，由于其加热温度高，还可以用于冶金、制药、烘干茶叶等，用途广泛。要对杂质铁元素加热，需要设计一种控制方便的加热方式，为智能控温提供基础，最佳方案是采用电磁加热，但是如何设计一种方便矿山使用的电磁感应加热结构是亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种通过感应加热、能源利用效率高、结构稳定不晃动的一种高稳定性的电磁加热反应釜回转窑。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]一种高稳定性的电磁加热反应釜回转窑，包括窑体，窑体从前至后依次设置有进料部、加热部和出料部，进料部设置有进料口和输料管，输料管的前端与进料口连通，其中:输料管的后端接入加热部，加热部设有加热部壳体，加热部壳体内贯穿有轴向延伸的料筒，矿料从输料管输出后，进入料筒中，料筒包括中空的料筒壳体，料筒壳体内设置有轴向延伸的储能芯棒，储能芯棒包括芯棒壳体以及封堵在芯棒壳体中的碳芯，料筒外部缠绕有由空芯螺旋形导线构成的电磁加热线圈，通电后，电磁加热线圈通过电磁感应在料筒壳体和储能芯棒中感应出涡流，进而对料筒壳体和储能芯棒加热，电磁加热线圈连接有线圈冷却管，线圈冷却管与电磁加热线圈连通，冷却水通过线圈冷却管流入电磁加热线圈的中空腔中，从内部为电磁加热线圈降温，料筒具有前高后低的倾斜度，料筒不能向前滑动，电磁加热反应釜回转窑还具有料筒稳定装置，料筒稳定装置包括轴向稳定结构和横向稳定结构，轴向稳定结构包括周向设置在料筒外壁上的挡圈，窑体上固定有一挡轮，挡轮挡在挡圈的后部防止料筒向后滑动，挡轮与挡圈滚动配合，横向稳定结构包括防晃装置，防晃装置有两组，分别设置在料筒的前部和后部，每组防晃装置包括两个防晃滚轮，防晃滚轮一左一右对称地抵在料筒下部，使料筒与两个防晃滚轮形成三角形稳固结构，料筒不能左右晃动。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0007]上述的输料管与输料电机传动连接，料筒与料筒电机传动连接，输料电机和料筒电机均为转速可调电机。
[0008]上述的防晃装置还包括滚轮座，防晃滚轮安装在滚轮座中，滚轮座固定安装在窑体的支架上。
[0009]上述的料筒上固定有链轮，一链条绕于链轮上并与料筒电机传动连接，料筒电机通过带动链条转动，从而使料筒转动。
[0010]上述的芯棒壳体两端封堵有堵头，堵头与芯棒壳体共同形成密封的空心体，将碳芯密封。
[0011]上述的支架包括水平设置的上横架、下横架，上横架、下横架之间通过竖向支撑杆连接，上横架、下横架之间还设置有斜支架，斜支架的上端连接在上横架与竖向支撑杆的交接处，斜支架的下端连接在下横架与相邻竖向支撑杆的交接处，上横架、下横架、竖向支撑杆和斜支架连接固定处均设置有梯形护板。
[0012]上述的上横架上设置有滑轨，进料部和出料部下部均设置有滑块，进料部和出料部均能在支架上滑动，加热部固定在支架上，进料部和出料部均能通过滑动实现与加热部的分离与组装。
[0013]上述的加热部壳体为可开合壳体，其一侧与加热部主体部分铰接，另一侧为可钩住加热部主体部分的卡钩，当卡钩钩住加热部主体部分时，加热部壳体闭合，当卡钩未钩住加热部主体部分时，加热部壳体可打开，电磁加热线圈与料筒外露。
[0014]上述的料筒的倾斜度均为3°至5°。
[0015]上述的输料管和料筒与矿料接触的部分均涂覆耐腐蚀层。
[0016]本发明的一种高稳定性的电磁加热反应爸回转窖，在窖体内设置储能芯棒，储能芯棒的作用之一是存储一部分热能，因为碳棒的热容高，相比于金属棒，更轻便，储能能力也更强，在断电的情况下也能在一段时间内保持料管内的温度，能源利用效率更高。另外一个作用是作为螺旋搅片的承载轴，用于推进矿料前进。当电磁加热反应釜回转窑运作时，料管、储能芯棒均进行转动，通过设置转动速度调节矿料前进速度，进而调整加热时间，本发明的料筒外缠绕有电磁加热线圈，通过电磁感应在料管以及储能碳棒上产生涡流，使料管以及储能碳棒温度上升，通过调节直流电的电压值，可以调节加热温度，使温度可控，通过在料筒周围设置链轮、链条和电机，使料筒可以转动，使进入料筒的矿粉能匀速前进，加热均匀，为了防止加热料管前后、左右晃动，在加热料管上固定挡圈，然后再挡圈后部配合挡轮，由于加热料管本身具有倾斜度，因此加热料管只会向自身的后部滑动，而挡轮挡住了挡圈后部，使加热料管无法向后部滑动，加热部前后两侧均设置有防晃结构，加热料管与两个防晃滚轮形成三角形稳固结构，使加热料管无法左右晃动，本发明通过上述结构实现了对加热管进行多重定位，防止回转窑加热管晃动，极大地提高了电磁加热反应釜回转窑的稳定性。本发明特别适合应用在选金矿上。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图；
[0018]图2是图1的A部结构放大图；
[0019]图3是图1的B部结构放大图；
[0020]图4是图1的C部结构放大图；
[0021]图5是图1的M-M剖视图；
[0022]图6是料管的轴向剖视图；
[0023]图7是图6中的N-N剖视图；
[0024]图8是电磁加热线圈的周向剖视图。
[0025]附图标记为:窑体1、进料部2、进料口 21、输料管22、输料电机22a、加热部3、电磁加热线圈31、线圈冷却管31a、中空腔31b、加热部壳体32、出料部4、料筒5、料筒电机5a、链条5b、料筒壳体51、储能芯棒52、芯棒壳体52a、碳芯52b、堵头52c、螺旋搅片53、料筒稳定装置6、挡圈61、挡轮62、防晃滚轮63、支架7、上横架71、下横架72、竖向支撑杆73、斜支架74、梯形护板75。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
[0027]本发明的一种高稳定性的电磁加热反应釜回转窑，包括窑体1，窑体1从前至后依次设置有进料部2、加热部3和出料部4，进料部2设置有进料口 21和输料管22，输料管22的前端与进料口 21连通，其中:输料管22的后端接入加热部3，加热部3设有加热部壳体32，加热部壳体32内贯穿有轴向延伸的料筒5，矿料从输料管22输出后，进入料筒5中，料筒5包括中空的料筒壳体51，料筒壳体51内设置有轴向延伸的储能芯棒52，储能芯棒52包括芯棒壳体52a以及封堵在芯棒壳体52a中的碳芯52b，料筒5外部缠绕有由空芯螺旋形导线构成的电磁加热线圈31，通电后，电磁加热线圈31通过电磁感应在料筒壳体51和储能芯棒52中感应出涡流，进而对料筒壳体51和储能芯棒52加热，电磁加热线圈31连接有线圈冷却管3la，线圈冷却管3la与电磁加热线圈31连通，冷却水通过线圈冷却管3la流入电磁加热线圈31的中空腔31b中，从内部为电磁加热线圈31降温，料筒5具有前高后低的倾斜度，料筒5不能向前滑动，电磁加热反应釜回转窑还具有料筒稳定装置6，料筒稳定装置6包括轴向稳定结构和横向稳定结构，轴向稳定结构包括周向设置在料筒5外壁上的挡圈61，窑体1上固定有一挡轮62，挡轮62挡在挡圈61的后部防止料筒5向后滑动，挡轮62与挡圈61滚动配合，横向稳定结构包括防晃装置，防晃装置有两组，分别设置在料筒5的前部和后部，每组防晃装置包括两个防晃滚轮63，防晃滚轮63 —左一右对称地抵在料筒5下部，使料筒5与两个防晃滚轮63形成三角形稳固结构，料筒5不能左右晃动。